CN203065410U - 一种汽柴油油水分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及化工设备技术领域，提供了一种汽柴油油水分离装置，包括至少两个串联在一起的油水分离罐，所述油水分离罐内部由上至下依次设有第一滤网层、第一氧化铝球层、过滤颗粒层、第二氧化铝球层和第二滤网层，所述油水分离罐的下部在所述过滤颗粒层处设有进料口，所述罐底设有排水口，所述罐顶设有出料口。本实用新型大大降低了成品油中的水分含量，提高了油水分离效果，同时，还减少了油品的损失，提高了产品得率。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工设备技术领域，具体为一种汽柴油油水分离装置。
背景技术
目前汽油或柴油生产过程中，常常存在油水分离不彻底的问题，一方面是脱出的水中含油，不但使油品流失，还会出现污水管道网络的污染、形成安全隐患等问题，另一方面成品油中一般都会含有少量水分，这些水分将会在成品油的应用过程中造成一定程度的影响，例如，如果汽油或柴油里面含有水或杂质没有过滤干净，会对喷油嘴内的柱塞偶件形成磨损造成拉伤，直到喷油器卡死，喷油器损坏会造成发动机加速不稳定或加速无力，或者排放黑烟等故障，不但影响车辆的正常运行，还会对环境造成污染，因此，降低汽油或柴油中的水分含量是十分必要的。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种汽柴油油水分离装置，提高汽油或柴油的油水分离效果，以提高油品质量、减少油品损失。
为解决上述技术问题，本实用新型提供了以下技术方案：
一种汽柴油油水分离装置，包括至少两个串联在一起的油水分离罐，所述油水分离罐内部由上至下依次设有第一滤网层、第一氧化铝球层、过滤颗粒层、第二氧化铝球层和第二滤网层，所述油水分离罐的下部在所述过滤颗粒层处设有进料口，所述罐底设有排水口，所述罐顶设有出料口。
优选的，所述过滤颗粒层为硅藻土过滤颗粒层、珍珠岩过滤颗粒层、纤维素过滤颗粒层、石棉过滤颗粒层、石墨粉过滤颗粒层、锯屑过滤颗粒层、氧化镁过滤颗粒层、石膏过滤颗粒层、活性炭过滤颗粒层、酸性白土过滤颗粒层中的一种。
优选的，所述第一氧化铝球层和第二氧化铝球层的厚度为200~300mm。
优选的，所述第一滤网层和第二滤网层为不锈钢滤网层。
采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：由于本实用新型包括至少两个串联在一起的油水分离罐，所述油水分离罐内部由上至下依次设有第一滤网层、第一氧化铝球层、过滤颗粒层、第二氧化铝球层和第二滤网层，所述油水分离罐的下部在所述过滤颗粒层处设有进料口，所述罐底设有排水口，所述罐顶设有出料口，因此，经过第一个油水分离罐由密到疏的三层过滤介质分离后的汽油或柴油流速大大降低，再通过第二个油水分离罐，即大大增加了油和水分离的速度，还提高了汽油或柴油的油水分离效果，不但减少了油品的损失，还提高了汽柴油质量。
附图说明
图1是本实用新型实施例结构示意图；
其中，1、油水分离罐；2、第一滤网层；3、第一氧化铝球层；4、活性炭过滤颗粒层；5、第二氧化铝球层；6、第二滤网层；7、进料口；8、排水口；9、出料口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细说明。
如图1一种汽柴油油水分离装置，包括两个串联在一起的油水分离罐1，油水分离罐1内部由上至下依次设有第一滤网层2、第一氧化铝球层3、活性炭过滤颗粒层4、第二氧化铝球层5和第二滤网层6，油水分离罐1的下部在活性炭过滤颗粒层4处设有进料口7，油水分离罐1的罐底设有排水口8，油水分离罐1的罐顶设有出料口9，分离出的油从出料口9出料，脱除的水分从排水口8排出，第一氧化铝球层3和第二氧化铝球层5的均为厚度为250mm，第一滤网层2和第二滤网层6为不锈钢网。
本实用新型大大降低了成品油中的水分含量，提高了油水分离效果，同时，还减少了油品的损失，提高了产品得率。
本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种汽柴油油水分离装置，其特征在于：包括至少两个串联在一起的油水分离罐，所述油水分离罐内部由上至下依次设有第一滤网层、第一氧化铝球层、过滤颗粒层、第二氧化铝球层和第二滤网层，所述油水分离罐的下部在所述过滤颗粒层处设有进料口，所述罐底设有排水口，所述罐顶设有出料口。
2.如权利要求1所述的一种汽柴油油水分离装置，其特征在于：所述过滤颗粒层为硅藻土过滤颗粒层、珍珠岩过滤颗粒层、纤维素过滤颗粒层、石棉过滤颗粒层、石墨粉过滤颗粒层、锯屑过滤颗粒层、氧化镁过滤颗粒层、石膏过滤颗粒层、活性炭过滤颗粒层、酸性白土过滤颗粒层中的一种。
3.如权利要求1所述的一种汽柴油油水分离装置，其特征在于：所述第一氧化铝球层和第二氧化铝球层的厚度为200~300mm。
4.如权利要求1所述的一种汽柴油油水分离装置，其特征在于：所述第一滤网层和第二滤网层为不锈钢滤网层。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN 201320028112 CN203065410U (zh) | 2013-01-18 | 2013-01-18 | 一种汽柴油油水分离装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN 201320028112 CN203065410U (zh) | 2013-01-18 | 2013-01-18 | 一种汽柴油油水分离装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203065410U true CN203065410U (zh) | 2013-07-17 |
Family
ID=48764224
Family Applications (1)
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| CN 201320028112 Expired - Lifetime CN203065410U (zh) | 2013-01-18 | 2013-01-18 | 一种汽柴油油水分离装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN203065410U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107892357A (zh) * | 2017-11-24 | 2018-04-10 | 上海汇业机械科技有限公司 | 一种改进的油水分离装置 |
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2013
- 2013-01-18 CN CN 201320028112 patent/CN203065410U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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