CN203062510U - 一种大缸径活塞环锥面加工工装夹具 - Google Patents

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颜开
姚健
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Hui Sheng Sheng (Changsha) piston ring Co., Ltd.
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Changsha Zhengsheng Piston Ring Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种大缸径活塞环锥面加工工装夹具，其特征在于其包括芯轴（1）、滑移套（3）、定位套（4）、定位板（5）以及压板（7）；所述的芯轴（1）上设置有一条用于限定滑移套（3）滑动位移的螺旋槽，芯轴（1）与滑移套（3）通过定位销（2）相连接，定位销（2）的一端位于芯轴（1）的螺旋槽内；定位套（4）与滑移套（3）通过螺栓固定连接，定位板（5）固定安装在芯轴（1）上，芯轴（1）靠定位板（5）端设置有用螺栓连接的压板（7）。本实用新型所要解决的技术问题是提供一种装夹效率高，装夹精度高，对操作者要求低的一种大缸径活塞环锥面加工工装夹具。

Description

一种大缸径活塞环锥面加工工装夹具
技术领域
本实用新型涉及一种活塞环加工工装夹具，特别是一种大缸径活塞环锥面加工工装夹具。
背景技术
活塞环是柴油发动机中的关健零部件，活塞环的结构、材料、工艺方法关系到柴油机的正常使用。并且活塞环的性能对柴油机燃油和机油消耗都有很大的影响。随着科技的发展，环境保护的需要，对活塞环的质量要求越来越高。
为了使活塞环达到新的性能，活塞环在结构、材料、工艺上时时刻刻都在不断的改进，活塞环加工工艺技术随之运用而生，大缸径活塞环锥面加工由原来车削加工，到后来的磨削加工。都存在有以下缺点：产品装夹困难，对操作者技术要求高，劳动强度大，产品加工精度低。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种装夹效率高，装夹精度高，对操作者要求低的一种大缸径活塞环锥面加工工装夹具。
为了实现以上目的，本实用新型采用的技术方案：一种大缸径活塞环锥面加工工装夹具，其特征在于其包括芯轴（1）、滑移套（3）、定位套（4）、定位板（5）以及压板（7）；所述的芯轴（1）上设置有一条用于限定滑移套（3）滑动位移的螺旋槽，芯轴（1）与滑移套（3）通过定位销（2）相连接，定位销（2）的一端位于芯轴（1）的螺旋槽内；定位套（4）与滑移套（3）通过螺栓固定连接，定位板（5）固定安装在芯轴（1）上，芯轴（1）靠定位板（5）端设置有用螺栓连接的压板（7）。
本实用新型的有益效果：采用本实用新型的技术方案，只需将定位套旋入，装入活塞环，压板放入，螺母压紧，定位套旋出，砂轮磨削，松开压紧螺母，取出压板，取出活塞环。这样就解决了工装必须在工作台上压好活塞环，不需要将整个工装上下移动作业，从而大大减轻了劳动强度，方便了操作，工效提高了一倍以上。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图2为加工后的活塞环局部视图。
图中所述的数字标注表示为：1、芯轴，2、定位销，3、滑移套，4、定位套，5、定位板，6、活塞环，7、压板。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
参见图1、图2，如图所示，本实用新型包括芯轴1、滑移套3、定位套4、定位板5以及压板7；所述的芯轴1上设置有一条用于限定滑移套3滑动位移的螺旋槽，芯轴1与滑移套3通过定位销2相连接，定位销2的一端位于芯轴1的螺旋槽内；定位套4与滑移套3通过螺栓固定连接，旋转定位套4能够在芯轴1上作轴向移动；定位板5固定安装在芯轴1上，芯轴1靠定位板5端设置有用螺栓连接的压板7。在芯轴1上有一个轴肩，以轴肩的端面为定位面作为定位板5的端面定位。又以定位板5的端面为定位面作为活塞环6的端面定位面，将活塞环6装入定位套4后压板7压入端面，通过定位套4的内圆面作为活塞环6的外圆定位，通过定位板5上的螺钉压紧压板7后，旋转定位套4移开位置，砂轮磨削外圆。
通过本实用新型实现了大缸径活塞环6的定位精度高，产品质量的提高，和工效的提高。
本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。

Claims (1)

1.一种大缸径活塞环锥面加工工装夹具，其特征在于其包括芯轴（1）、滑移套（3）、定位套（4）、定位板（5）以及压板（7）；所述的芯轴（1）上设置有一条用于限定滑移套（3）滑动位移的螺旋槽，芯轴（1）与滑移套（3）通过定位销（2）相连接，定位销（2）的一端位于芯轴（1）的螺旋槽内；定位套（4）与滑移套（3）通过螺栓固定连接，定位板（5）固定安装在芯轴（1）上，芯轴（1）靠定位板（5）端设置有用螺栓连接的压板（7）。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109570717A (zh) * 2018-12-29 2019-04-05 重庆全能电器有限公司 机壳自铆焊接结构

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Effective date of registration: 20140108

Address after: 410000 Hunan province Changsha city Changsha Lugu high tech Development Zone, Lu Jing Road No. 2

Patentee after: CHANGSHA ZHENGSHENG ENGINE PARTS CO., LTD.

Address before: 410000 No. 6, three East Road, Changsha economic and Technological Development Zone, Hunan, Changsha

Patentee before: Changsha Zhengsheng Piston Ring Co., Ltd.

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