CN203062046U - 半自动切割机割刀自动调节机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种半自动切割机割刀自动调节机构，设置于牵引车一侧，包括一纵向调节杆以及一横向调节杆，所述纵向调节杆底部设置有导向轮，所述横向调节杆一端与纵向调节杆连接，另一端设有切割枪固定装置。通过以上技术方案，利用本实用新型对不平、变形及曲面板材进行切割时，当导向轮的行走平面与切割板位置发生相对变化时，在整个机构的重力作用下，导向轮行走中会紧贴切割板面，从而调整设置在本工装上的切割枪与导向轮保持同步升降，保证切割枪与切割板面的相对高度始终不变，从而保证切割精度和质量，降低工人劳动强度，提高工作效率。

Description

半自动切割机割刀自动调节机构

技术领域

本实用新型涉及板材加工，尤其涉及一种半自动切割机割刀自动调节机构。 

背景技术

切割枪是工业生产、加工领域必不可少的工具。其中的半自动切割机作为一种高效的金属板材下料加工工装，在船舶领域获得了广泛使用。对火焰切割，切割枪与板材的距离设置对切割效果较为关键，精度要求严格，然而在使用过程中，切割机行走平面和要切割板材往往不平行，要达到较为平行状态需要花费不少精力校核调整，对于较大、较长的板材切割更为明显。 

对于这种情况多数切割工为达到良好切割状态，会在切割过程中不断进行割枪手动调节；当切割轨道使用中发生变形、待切割板材有变形或不平时，辅助手动调节割枪会更加必要。该传统作业方法不仅增加工人劳动强度，而且会影响切割质量的一致性。 

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种适用对不平、变形及曲面板材进行切割的半自动切割机割刀自动调节机构，用于解决现有技术中的问题。 

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种半自动切割机割刀自动调节机构，设置于牵引车一侧，包括一纵向调节杆以及一横向调节杆，所述纵向调节杆底部设置有导向轮，所述横向调节杆一端与纵向调节杆连接，另一端设有切割枪固定装置。 

进一步地，所述纵向调节杆通过一支撑架与牵引车连接，所述纵向调节杆穿设于所述支撑架上设置的纵向套管内。 

优选地，所述纵向调节杆上设有一纵向齿条，所述纵向齿条与所述支撑架上设置的齿轮啮合。 

进一步地，所述切割枪固定装置为一紧固套管。 

优选地，所述紧固套管的内孔中开设有一楔块插槽。 

优选地，所述导向轮通过一曲杆与纵向调节杆连接。 

通过以上技术方案，利用本实用新型对不平、变形及曲面板材进行切割时，当导向轮的行走平面与切割板位置发生相对变化时，在整个机构的重力作用下，导向轮行走中会紧贴切 割板面，从而调整设置在本工装上的切割枪与导向轮保持同步升降，保证切割枪与切割板面的相对高度始终不变，从而保证切割精度和质量，降低工人劳动强度，提高工作效率。 

附图说明

图1为本实用新型结构示意图； 

图2为图1侧视图； 

图3为图2中圆圈处放大截面图； 

图4为图2中圆圈处A-A向放大截面图； 

图5为切割平板时的使用状态示意图； 

图6为切割坡口角度板件的使用状态示意图。 

元件标号说明： 

1                          纵向调节杆 

11                         纵向齿条 

2                          横向调节杆 

3                          导向轮 

4                          紧固套管 

5                          切割枪 

6                          支撑架 

61                         纵向套管 

62                         齿轮 

7                          楔块 

8                          曲杆 

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。 

请参阅图1至图6。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以 配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。 

请参阅图1至图6，图1至图4示出了本实用新型半自动切割机割刀自动调节机构的一种实施方式，设置于牵引车一侧，包括一纵向调节杆1以及一横向调节杆2，纵向调节杆2底部设置有导向轮3，横向调节杆2的一端与纵向调节杆1连接，横向调节杆2的另一端设有切割枪固定装置用以设置切割枪5。作为优选方案，导向轮3通过一曲杆8与纵向调节杆1连接，即导向轮3位于纵向调节杆1的下方，便于调整切割枪高度，使其火焰切割点与导向轮3的位置在一条直线上。使用本工装对变形板材进行切割，当导向轮3的行走平面与切割板位置发生相对变化时，在整个工装机构的重力作用下，导向轮3行走中会紧贴切割板面，从而调整设置在本工装上的切割枪5与导向轮3保持同步升降，保证切割枪与切割板面的相对高度始终不变，从而保证切割质量。 

本工装装配时，纵向调节杆1通过一支撑架6与牵引车连接，纵向调节杆1穿设于支撑架6上设置的纵向套管61内。并且在纵向调节杆1上设有一纵向齿条11，纵向齿条11与支撑架上设置的齿轮62啮合，这种啮合连接不仅方便纵向调节杆1的上下移动调节，而且可保证纵向调节杆1的方向性，不致其在上下移动中旋转而改变其在的水平平面上的方向位置。 

如图3及图4所示，切割枪通过一紧固套管4固定在横向调节杆上，并且在紧固套管的内孔中开设有一楔块插槽，调节好切割枪的高低位置后，插入楔块7固定。 

如图5及图6所示，当需要切割一定坡口角度的钢板时，先松开楔块7及紧固套管4，调节切割枪的角度和高度位置后进行紧固，并使切割枪的火焰切割点位置与导向轮3位于一条直线上。 

综上所述，本实用新型半自动切割机割刀自动调节机构制作及安装使用便捷，灵敏性及可靠性较高，能在切割过程中较好实现切割枪位置的调整，从而保证切割精度和质量，降低工人劳动强度，提高工作效率。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。 

Claims (6)

1.一种半自动切割机割刀自动调节机构，设置于牵引车一侧，其特征在于，包括一纵向调节杆（1）以及一横向调节杆（2），所述纵向调节杆底部设置有导向轮（3），所述横向调节杆一端与纵向调节杆（1）连接，所述横向调节杆另一端设有切割枪固定装置。 

2.根据权利要求1所述的半自动切割机割刀自动调节机构，其特征在于，所述纵向调节杆通过一支撑架（6）与牵引车连接，所述纵向调节杆（1）穿设于所述支撑架上设置的纵向套管（61）内。 

3.根据权利要求2所述的半自动切割机割刀自动调节机构，其特征在于，所述纵向调节杆（1）上设有一纵向齿条（11），所述纵向齿条（11）与所述支撑架上设置的齿轮（62）啮合。 

4.根据权利要求1所述的半自动切割机割刀自动调节机构，其特征在于，所述切割枪固定装置为一紧固套管（4）。 

5.根据权利要求4所述的半自动切割机割刀自动调节机构，其特征在于，所述紧固套管（4）的内孔中开设有一楔块插槽。 

6.根据权利要求1所述的半自动切割机割刀自动调节机构，其特征在于，所述导向轮（3）通过一曲杆（8）与纵向调节杆（1）连接。 

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