CN203059407U

CN203059407U - 一种防溢把手

Info

Publication number: CN203059407U
Application number: CN 201220580331
Authority: CN
Inventors: 欧倩婷
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2012-11-06
Filing date: 2012-11-06
Publication date: 2013-07-17
Anticipated expiration: 2022-11-06

Abstract

一种防溢把手，包括底座和底座盖，所述底座和底座盖之间形成空腔，且底座和底座盖上分别设有与所述空腔连通的排气孔，所述空腔内竖向设有一中柱，所述防溢把手还包括活动挡片、复位弹簧和在不同温度下能自动伸长或收缩的形状记忆合金件，所述活动挡片后端套装在所述中柱上，所述复位弹簧和形状记忆合金件一端与所述空腔内壁相抵，另一端作用在所述活动挡片上，随温度变化驱动所述活动挡片沿所述中柱转动，使活动挡片前端封闭或打开底座和/或底座盖上的排气孔。本实用新型在加热阶段不会造成能量的浪费，有利于缩短加热时间，在锅内蒸汽或热量过量时，能自动打开排气孔，起到自动防溢的功能，节省使用者的时间和精力。

Description

一种防溢把手

技术领域

本实用新型涉及一种日常厨房用具，具体来说，涉及一种防溢把手。

背景技术

目前市面上的锅盖把手大多是与锅盖的盖体密封固定，不具有防溢的作用。在烹饪时，常常会发生汤汁溢出的情况，使用者要花很多的精力去调整锅盖。有部分锅盖在盖体上开有通气孔，用于排出水蒸气和热量。由于锅盖上所开设的通气孔不能闭合，在水未达到沸点时，水蒸气可以通过所述的通气孔排出，热量随之散发，会延长加热时间，浪费能源。而且，如果开孔太大，异物有可能掉进锅里，开孔太小，又起不到很好的防溢作用。再者，在锅盖上开设通气孔，也影响了锅盖的外观。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种节省能源且防溢过程自动化的防溢把手。

本实用新型的上述目的通过如下技术方案实现：一种防溢把手，包括底座和底座盖，所述底座和底座盖之间形成空腔，且底座和底座盖上分别设有与所述空腔连通的排气孔，所述空腔内竖向设有一中柱，所述防溢把手还包括活动挡片、复位弹簧和在不同温度下能自动伸长或收缩的形状记忆合金件，所述活动挡片后端套装在所述中柱上，所述复位弹簧和形状记忆合金件一端与所述空腔内壁相抵，另一端作用在所述活动挡片上，随温度变化驱动所述活动挡片沿所述中柱转动，使活动挡片前端封闭或打开底座和/或底座盖上的排气孔。

常温下，活动挡片前端正好封闭住所述底座或底座盖上的排气孔，防止热量流失；随温度升高，所述形状记忆合金件逐渐伸长，驱动所述活动挡片沿所述中柱转动，以打开所述底座或底座盖上的排气孔，排出水蒸汽，起到自动防溢的功能；随水蒸汽的排出，温度会降低，所述形状记忆合金件逐渐收缩，活动挡片在复位弹簧的作用下复位，再次封闭所述所述底座或底座盖上的排气孔，达到节能的目的。

为防止异物从底座盖的排气孔中掉进锅内或防溢把手的空腔内部，本实用新型可作如下改进，所述底座盖上的排气孔设于底座盖的侧壁上。

为改善排气效果，所述底座盖侧壁的排气孔位置与所述底座上的排气孔位置相对应。

作为优选的具体实施方式，所述底座盖上设有方便人手握持以便提起盖体的提手。

所述活动挡片的前端伸向底座排气孔上方，且前端的端面具有向上延伸的上延，以使活动挡片的纵切面成为“7”字型，活动挡片的整个前端面与底座盖侧壁的排气孔相适配，活动挡片沿所述中柱转动时，同时封闭或打开底座上的排气孔和底座盖侧壁的排气孔。本实用新型活动挡片纵切面呈“7”字型的这种设计，使活动挡片的前端面可以具有较大的面积，以便与底座盖侧壁较大的排气孔相适配，使活动挡片可以同时封闭底座和底座盖上的排气孔，有利于防止异物进入。

为使所述复位弹簧和形状记忆合金件能更稳定的驱动所述活动挡片转动，本实用新型改进如下：所述防溢把手的空腔内还设有传动件，所述复位弹簧和形状记忆合金件分别安装在所述传动件的两侧，通过传动件作用到活动挡片上，所述传动件和所述活动挡片的后端相接触，且接触处设有相配合的啮合结构，随温度变化，所述复位弹簧和形状记忆合金件驱动所述传动件向两侧直线运动，所述传动件通过所述啮合结构带动所述活动挡片转动。

作为本实用新型的进一步改进，所述防溢把手的空腔内还设置有开关片，开关片的边缘固定一推手，开关片套装在所述中柱上且与所述底座相邻，开关片上开有排气口，所述底座盖的侧壁上设有横向开口，所述推手后端从所述横向开口中穿出，操作所述推手在所述横向开口中滑动时，开关片的排气口与底座上的排气孔对位或远离，以打开或封闭底座上的排气孔，从而开启或关闭所述防溢把手的防溢功能。

所述底座盖的内壁上还安装有弹簧片，所述弹簧片的下部从活动挡片的旁边位置与所述开关片的上表面相抵，以阻止开关片的自由转动。

所述横向开口的两侧边与所述推手相配合以限定所述开关片的转动角度，并使推手与所述横向开口一侧边接触时，所述开关片的排气口与所述底座上的排气孔对位，推手转动到与所述横向开口另一侧边接触时，所述开关片封闭所述底座上的排气孔。

所述开关片的边缘位置还具有一缺口，底座盖的内壁上还设有竖直向下的定位柱，底座相应位置上开有容纳所述定位柱的定位孔，所述定位柱从活动挡片的旁边和开关片的缺口处插入所述底座的定位孔中，所述缺口的两侧边与所述定位柱配合，以限定开关片的转动角度，并使定位柱与所述缺口一侧边接触时，所述开关片的排气口与所述底座上的排气孔对位，开关片转动到使其上的缺口的另一侧边与所述定位柱接触时，所述开关片封闭所述底座上的排气孔。

所述传动件的下方设有托板，以使传动件与活动挡片的啮合结构稳定啮合。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

1）本实用新型的防溢把手通过设置活动挡片、复位弹簧和形状记忆合金件，利用形状记忆合金件随温度变化会伸长或收缩的特性和复位弹簧的复位作用，驱动活动挡片随温度变化自动封闭或打开把手上的排气孔，在加热阶段不会造成能量的浪费，有利于缩短加热时间；在锅内蒸汽或热量过量时，能自动打开排气孔，起到自动防溢的功能，节省使用者的时间和精力；另外，由于本实用新型的防溢过程是自动化的，所以排气孔可以开的较大，不断不会造成能量的浪费而且还能发挥很好的防溢效果；

2）本实用新型设有开关片，以开启或关闭所述防溢把手的防溢功能，可根据不同需要自行设定，更加人性化；

3）本实用新型的活动挡片的纵切面呈“7”字型的这种设计，一方面使活动挡片可以与底座盖侧壁较大的排气孔相适配，另一方面，在常温状态时，可以挡住底座盖侧壁的排气孔，使异物不易进入底座盖内；

4）本实用新型设置传动件，使复位弹簧和形状记忆合金件只需驱动传动件作直线运动，再通过传动件和活动挡片的啮合结构带动活动挡片转动，改善了复位弹簧和形状记忆合金件与活动挡片的传动方式，有利于整个驱动结构更加稳定可靠。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例的使用状态图；

图2为图1的分解示意图；

图3为本实用新型较佳实施例的底座盖常温状态时的示意图；

图4为本实用新型较佳实施例的底座盖受热状态时的示意图；

图5为本实用新型较佳实施例的装配过程示意图；

图6为本实用新型较佳实施例沿其对称平面的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的说明：

本实用新型较佳实施例的防溢把手是安装在盖体2上使用的，如图1～5所示，防溢把手包括底座3、底座盖1、提手5，底座3采用不锈钢材料制成，更利于热量的传递而且耐高温。提手5安装在底座盖1上，方便人手握持以便提起盖体2。提手5采用塑料材料制成，能很好的防止传热，还能避免蒸汽烫到手。底座3和底座盖1的边缘与盖体2的开孔处配合，底座盖1内壁的中心位置上竖直向下设有一中柱12，底座3中部的相应位置设有中孔，螺钉4穿过底座3的中孔进入底座盖1的中柱12下端面的的螺纹盲孔中，从而将底座3与底座盖1固连，并借助套装在底座边缘的密封圈6密封夹装所述盖体2。底座3和底座盖1之间形成空腔，底座3和底座盖1上分别设有与所述空腔连通的排气孔31、11，底座盖1的排气孔11设于其侧壁上，所述排气口11还设有引导蒸汽向外排出的外延，目的在于防止异物从底座盖1的排气孔11中掉进锅内或掉进防溢把手的空腔内部，而且还能改变排出的蒸汽的走向，有利于避免蒸汽烫伤人。两所述排气孔31和11的位置相对应，即它们的位置相邻近，处于防溢把手的同一角度处。

防溢把手的空腔内还设有活动挡片6、复位弹簧8、传动件10、在不同温度下能自动伸长或收缩的形状记忆合金件9和用于开启或关闭所述防溢把手的防溢功能的开关片7。所述开关片7也采用不锈钢材料制成，原因同于底座。

如图6所示，活动挡片6后端套装在中柱12上，前端伸向底座3排气孔31上方，且前端的端面具有向上延伸的上延，以使活动挡片6的纵切面成为“7”字型，活动挡片6的整个前端面61与底座盖1侧壁的排气孔11相适配，活动挡片6沿所述中柱12转动时，同时封闭或打开底座3上的排气孔31和底座盖1侧壁的排气孔11。

本实施例的底座3和底座盖1都为圆形，为了保证复位弹簧8和形状记忆合金件9的受力方向沿其轴线方向，本实施例在底座盖1的内顶面上设置开口向下的方形滑槽，如图3、4所示，所述复位弹簧8、形状记忆合金件9和传动件10设于方形滑槽中，复位弹簧8和形状记忆合金件9分别安装在传动件10的两侧，一端与所述方形滑槽的内壁相抵，另一端通过传动件10作用在所述活动挡片6上，在所述传动件10的下方还设有托板16，用于托住方形滑槽内的各部件。传动件10和活动挡片6的后端相接触，接触处设有相配合的啮合结构，复位弹簧8和形状记忆合金件9随温度变化驱动所述传动件10向两侧沿方形滑槽作直线运动，传动件10通过所述啮合结构带动活动挡片6转动，从而使活动挡片6封闭或打开排气孔11、31。

实质上，本实用新型的复位弹簧8和形状记忆合金件9也可以直接作用到活动挡片6上，从而驱动其转动。借助于传动件10是为了改善复位弹簧8和形状记忆合金件9与活动挡片6的传动方式，有利于整个驱动结构更加稳定可靠。本实施例中，复位弹簧8为压簧，它和形状记忆合金件9分设于传动件10的两侧，在其他实施例中，复位弹簧8也可以为拉簧，则此时它应和形状记忆合金件9同轴安装于传动件10的同一侧。

开关片7通过其中部开孔套装在中柱12上且与底座3相邻，开关片7上开有排气口71，防溢把手的防溢功能处于开启状态时，开关片7上的排气口71位置与底座3上的排气孔31上、下相对，即实现对位。开关片7上与所述排气口71相对的一侧的边缘固定有一推手72，底座盖1侧壁的相应位置设有横向开口13，所述推手72后端从所述横向开口13中穿出，操作所述推手72在所述横向开口13中左右滑动时，开关片7随之绕中柱12转动，开关片7的排气口71与底座3上的排气孔31对位或远离，以打开或封闭底座3上的排气孔31，从而开启或关闭所述防溢把手的防溢功能。开关片7的边缘位置还具有一缺口73，底座盖1的内壁上还设有竖直向下的定位柱14，底座3的相应位置上开有容纳所述定位柱14的定位孔，定位柱14从活动挡片6的旁边和开关片7的缺口处插入底座3的定位孔中，以保持底座3和底座盖1之间的相对位置关系。缺口73的两侧边与定位柱14配合，以限定开关片7的转动角度，定位柱14与缺口73一侧边接触时，开关片7的排气口71与所述底座3上的排气孔31对位，开关片7转动到使其上的缺口73的另一侧边与所述定位柱14接触时，开关片7封闭底座3上的排气孔31。上述对开关片7转动角度的限定，也可以通过设计底座盖1上的横向开口13的位置和宽度来实现。

在本实施例中，底座盖1的内壁上还安装有弹簧片15，弹簧片15的下部从活动挡片6的旁边位置与所述开关片7的上表面相抵，以阻止开关片7的自由转动，使本实用新型的防溢把手的防溢功能的开关更加便于控制。

如图3～5所示，本实用新型的工作原理是：在底座盖1处于常温状态，开关片7是自动防溢的状态时，形状记忆合金弹簧9不变形，在复位弹簧8的压力作用下，传动件10处于所述方形滑槽的左侧，如图3所示，传动件10通过其与活动挡片6后端相适配的啮合结构带动活动挡片6转动到底座盖1排气口11位置，挡住蒸汽或者热量的排出使底座盖1的排气口11处于封闭状态；当锅内的蒸汽或者热量过量时，底座盖1处于受热状态，开关片7处于自动防溢的状态时，形状记忆合金件9受热变形，如图4所示，在形状记忆合金件9的压力作用下，传动件10被顶到滑槽的右侧，传动件10通过其与活动挡片6后端相适配的啮合结构带动活动挡片6转动一定的角度使活动挡片6从底座盖1的排气孔11处移开，使锅内的蒸汽等可以依次通过底座3上的排气孔31、开关片7上的排气口71、底座盖1上的排气孔11排出，达到自动防溢的效果；随蒸汽的排出，温度降下来后，形状记忆合金件9恢复原状，传动件10再次在复位弹簧8的压力作用下，被顶回滑槽的左侧，使活动挡片6再次挡住底座盖1上的排气孔11，挡住蒸汽或者热量的排出，使所述防溢把手恢复到关闭的状态，达到密封的效果。

开关片7是用于控制防溢把手的防溢功能的开关的，具体控制过程如下：如图5所示，定位柱12与开关片7的横向开口13的上侧相接触，此时开关片7的排气口71与底座3的排气孔31刚好相对，此时防溢把手的防溢功能处于开启状态；当操作开关片7上的推手72逆时针转动到使所述定位柱12与开关片7的横向开口13的下侧接触时，底座3上的排气孔31就会被开关片7封闭，此时无论活动挡片如何转动，锅内的蒸汽等都无法通过底座盖1上的排气孔11排出，此时防溢把手的防溢功能处于关闭状态。

以上只是本实用新型的具体实施例，并非是对本实用新型保护范围的限制。本领域的有关技术人员，在本实用新型的上述技术方案的基础上，还可以作出多种变化或变型，都应视为落入本实用新型的保护范围内。

Claims

1.一种防溢把手，包括底座和底座盖，其特征在于，所述底座和底座盖之间形成空腔，且底座和底座盖上分别设有与所述空腔连通的排气孔，所述空腔内竖向设有一中柱，所述防溢把手还包括活动挡片、复位弹簧和在不同温度下能自动伸长或收缩的形状记忆合金件，所述活动挡片后端套装在所述中柱上，所述复位弹簧和形状记忆合金件一端与所述空腔内壁相抵，另一端作用在所述活动挡片上，随温度变化驱动所述活动挡片沿所述中柱转动，使活动挡片前端封闭或打开底座和/或底座盖上的排气孔。

2.根据权利要求1所述的防溢把手，其特征在于，所述底座盖上的排气孔设于底座盖的侧壁上，所述底座盖侧壁的排气孔位置与所述底座上的排气孔位置相对应。

3.根据权利要求2所述的防溢把手，其特征在于，所述活动挡片的前端伸向底座排气孔上方，且前端的端面具有向上延伸的上延，以使活动挡片的纵切面成为“7”字型，活动挡片的整个前端面与底座盖侧壁的排气孔相适配，活动挡片沿所述中柱转动时，同时封闭或打开底座上的排气孔和底座盖侧壁的排气孔。

4.根据权利要求3所述的防溢把手，其特征在于，所述底座盖上设有方便人手握持以便提起盖体的提手。

5.根据权利要求1～4任一项所述的防溢把手，其特征在于，所述防溢把手的空腔内还设有传动件，所述复位弹簧和形状记忆合金件分别安装在所述传动件的两侧，通过传动件作用到活动挡片上，所述传动件和所述活动挡片的后端相接触，且接触处设有相配合的啮合结构，随温度变化，所述复位弹簧和形状记忆合金件驱动所述传动件向两侧直线运动，所述传动件通过所述啮合结构带动所述活动挡片转动。

6.根据权利要求5所述的防溢把手，其特征在于，所述防溢把手的空腔内还设置有开关片，开关片的边缘固定一推手，开关片套装在所述中柱上且与所述底座相邻，开关片上开有排气口，所述底座盖的侧壁上设有横向开口，所述推手后端从所述横向开口中穿出，操作所述推手在所述横向开口中滑动时，开关片的排气口与底座上的排气孔对位或远离，以打开或封闭底座上的排气孔，从而开启或关闭所述防溢把手的防溢功能。

7.根据权利要求6所述的防溢把手，其特征在于，所述底座盖的内壁上还安装有弹簧片，所述弹簧片的下部从活动挡片的旁边位置与所述开关片的上表面相抵。

8.根据权利要求7所述的防溢把手，其特征在于，所述横向开口的两侧边与所述推手相配合以限定所述开关片的转动角度，并使推手与所述横向开口一侧边接触时，所述开关片的排气口与所述底座上的排气孔对位，推手转动到与所述横向开口另一侧边接触时，所述开关片封闭所述底座上的排气孔。

9.根据权利要求7所述的防溢把手，其特征在于，所述开关片的边缘位置还具有一缺口，底座盖的内壁上还设有竖直向下的定位柱，底座相应位置上开有容纳所述定位柱的定位孔，所述定位柱从活动挡片的旁边和开关片的缺口处插入所述底座的定位孔中，所述缺口的两侧边与所述定位柱配合，以限定开关片的转动角度，并使定位柱与所述缺口一侧边接触时，所述开关片的排气口与所述底座上的排气孔对位，开关片转动到使其上的缺口的另一侧边与所述定位柱接触时，所述开关片封闭所述底座上的排气孔。

10.根据权利要求8或9所述的防溢把手，其特征在于，所述传动件的下方设有托板。