CN203055599U - 一种电感底座及电感 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电感底座及电感，电感底座包括底部结构，以及沿底部结构相对的两侧向上竖直延伸出的左侧部结构和右侧部结构，左侧部结构和右侧部结构的内侧面与电感磁芯的对应面相适配，左侧部结构和右侧部结构之间的间距与电感磁芯的对应尺寸相适配。电感底座采用U型设计简单可靠，适合小重量电感，且满足电感在应用场所进行横向安装的需求；底座侧面垂直折起，方便钢扣把磁芯和底座捆扎在一起，同时起支撑作用，安装牢固、噪音小；侧面有开孔，不影响产品风道，方便散热；钢扣可竖向捆扎和或横向捆扎磁芯，捆扎方式灵活多变。

Description

一种电感底座及电感

技术领域

本实用新型属于电子元器件技术领域，更具体地说，涉及一种电感底座及包含该电感底座的电感。

背景技术

电感是电子产业中极为重要的电子元器件，是使用在各种要求大电流的电子电路中常见的储能元件，其中，应用较为广泛的电感器件是绕线式电感，绕线式电感的结构是将漆包线绕置于导磁体的外面而成。然而，为了支撑和固定已经装好磁芯的线圈，同时方便产品安装到机器或其他应用场所，现有绕线式电感基本采用在线圈外直接包覆一不导磁或导磁率极低的套管，通过灌胶将套管牢牢黏贴在电感线圈外周。这种加装套管的方式虽然简便易操作，但是存在如下缺陷：灌胶使得电感密不透风，散热性不好，使得长时间处于充放电状态下的线圈温度较高，久久不能散热，线圈易损，电感寿命期短，可靠性低；同时，灌胶的成本较高，价格优势低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电感底座，克服现有在电感线圈外加装套管的结构存在的散热效果不好且成本较高的缺陷。

本实用新型的另一目的在于提供一种包含上述电感底座的电感。

技术方案如下：

一种电感底座，包括底部结构，以及沿底部结构相对的两侧向上竖直延伸出的左侧部结构和右侧部结构，左侧部结构和右侧部结构的内侧面与电感磁芯的对应面相适配，左侧部结构和右侧部结构之间的间距与电感磁芯的对应尺寸相适配。

进一步地，左侧部结构和/或右侧部结构是由横杆和竖杆连接组成的框架。

进一步地，左侧部结构和/或右侧部结构为侧板。

进一步地，左侧部结构和右侧部结构的侧板上对应位置设有安装孔。

进一步地，左侧板和右侧板的上侧边与安装孔对应的位置设有定位缺口。

进一步地，左侧部结构和/或右侧部结构的两侧设有向内的折弯边。

本实用新型还提供了一种电感，包括电感部件、钢扣和电感底座，电感部件包括磁芯和缠绕在该磁芯上的线圈；

电感底座包括底部结构，以及沿底部结构相对的两侧向上竖直延伸出的左侧部结构和右侧部结构，左侧部结构和右侧部结构的内侧面与电感磁芯的对应面相适配，左侧部结构和右侧部结构之间的间距与电感磁芯的对应尺寸相适配；

钢扣沿横向和/或竖向将电感部件固定在、电感底座的左侧部结构和右侧部结构上。

实施本实用新型的电感底座及电感，与现有技术比较，其有益效果是：该电感底座采用U型设计简单可靠，适合小重量电感，且满足电感在应用场所进行横向安装的需求；底座侧面垂直折起，方便钢扣把磁芯和底座捆扎在一起，同时起支撑作用，安装牢固、噪音小；侧面有开孔，不影响产品风道，方便散热；钢扣可竖向捆扎和或横向捆扎磁芯，捆扎方式灵活多变；其中，设置定位槽方便钢扣捆扎，设置弯折板是可以横向挡住磁芯，防止磁芯滑落，电感底座承重较大时，底板向上弯折，以方便产品搬运和散热。

附图说明

图1是电感底座一种实施例的结构示意图。

图2是钢扣竖向捆扎的电感结构示意图。

图3是钢扣横向捆扎的电感结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，在实施例中，电感底座1包括底板1-1、左侧板1-2、右侧板1-3，左侧板1-2和右侧板1-3上设有三对孔1-4，该孔1-4可以是方孔、圆孔或其他多边形孔，可方便产品通风，散热效果更加，当然，对孔数量、尺寸及形状可以根据实际需求进行调整。其中，孔1-4设置在左侧板1-2和右侧板1-3的下部。左侧板1-2的两端上部和右侧板1-3的两端上部都设有一对向内的弯折板1-5，弯折板1-5可以横向挡住磁芯2，以防止磁芯滑落，使产品更可靠，一般产品重量小于20KG时，底座此处也可以不设置弯折板。左侧板1-2和右侧板1-3的顶部与孔4对应的位置设有定位缺口1-6，主要是为了钢扣4的定位，方便操作，可根据产品需求确定定位缺口所需的尺寸。底板1-1向上弯折，也可以不弯折，一般产品重量大于20KG时，底板建议向上弯折，可方便搬运和散热。底板1-1上设有安装孔1-7。

其中，电感底座1的底部结构，也即底板1-1呈凸台状，方便搬运和散热，底板1-1两侧各设有四个安装孔，当然，在其他实施例中，电感底座可以通过工业胶剂粘贴或其他固定方式实现安装固定。

其中，电感底座1采用铝、铝合金、不导磁或导磁率很低的钢材制作，钢扣4一般采用强度较好的钢材制作。

如图2所示，把安装好磁芯2的线圈3置于底板1-1上，然后，钢扣4穿过三对孔1-4将磁芯2紧密困扎在左侧板1-2和右侧板1-3上。如图3所示，把安装好磁芯2的线圈3置于底板1-1上，然后，钢扣4横向绕置在左侧板1-2和右侧板1-3上，并将磁芯紧密捆扎在电感底座1上。如果线圈3绝缘不够，可以在电感底座1和线圈3之间垫绝缘片处理。当然，在其他实施例中，钢扣4也可以采用横向和竖向交错的方式将磁芯2和电感底座1捆扎紧密。

在上述实施例中，电感底座1的底部结构是底板1-1，当然，在其他实施例中，电感底座的底部结构可以是框架、柱体或其他可以实现捆扎磁芯的构件，均可以很好地实现本实用新型目的。

在上述实施例中，电感底座1的左侧部结构和右侧部结构分别是左侧板1-2和右侧板1-3，当然，在其他实施例中，电感底座的左侧部结构和右侧部结构可以是框架、竖向杆或其他可以实现捆扎磁芯的构件，均可以很好地实现本实用新型目的。

以上具体实施方式对本实用新型进行了详细的说明，但这些并非构成对本实用新型的限制。本实用新型的保护范围并不以上述实施方式为限，但凡本领域普通技术人员根据本实用新型所揭示内容所作的等效修饰或变化，皆应纳入权利要求书中记载的保护范围内。

Claims (7)

1.一种电感底座，其特征在于，包括底部结构，以及沿所述底部结构相对的两侧向上竖直延伸出的左侧部结构和右侧部结构，所述左侧部结构和右侧部结构的内侧面与电感磁芯的对应面相适配，所述左侧部结构和右侧部结构之间的间距与电感磁芯的对应尺寸相适配。

2.如权利要求1所述的电感底座，其特征在于，所述左侧部结构和/或右侧部结构是由横杆和竖杆连接组成的框架。

3.如权利要求1所述的电感底座，其特征在于，所述左侧部结构和/或右侧部结构为侧板。

4.如权利要求3所述的电感底座，其特征在于，所述左侧部结构和右侧部结构的侧板上对应位置设有安装孔。

5.如权利要求4所述的电感底座，其特征在于，所述左侧板和右侧板的上侧边与所述安装孔对应的位置设有定位缺口。

6.如权利要求1至5之一所述的电感底座，其特征在于，所述左侧部结构和/或右侧部结构的两侧设有向内的折弯边。

7.一种电感，包括电感部件和钢扣，所述电感部件包括磁芯和缠绕在该磁芯上的线圈，其特征在于，还包括如权利要求1所述电感底座，所述钢扣沿横向和/或竖向将所述电感部件固定在所述电感底座的左侧部结构和右侧部结构上。

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