CN203054581U - 石灰乳配制站自动控制系统 - Google Patents
石灰乳配制站自动控制系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203054581U CN203054581U CN2013200540439U CN201320054043U CN203054581U CN 203054581 U CN203054581 U CN 203054581U CN 2013200540439 U CN2013200540439 U CN 2013200540439U CN 201320054043 U CN201320054043 U CN 201320054043U CN 203054581 U CN203054581 U CN 203054581U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- controller
- weighing
- control system
- preparation station
- automatic control
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P90/00—Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
- Y02P90/02—Total factory control, e.g. smart factories, flexible manufacturing systems [FMS] or integrated manufacturing systems [IMS]
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种石灰乳配制站自动控制系统,包括核心控制器、I/O模块、称重控制器、通讯控制器、受控设备、检测控制仪表、操作终端、称重传感器和上位机;核心控制器与I/O模块、称重控制器和通讯控制器通过内部总线连接,受控设备和检测控制仪表均通过硬接线与I/O模块连接,称重传感器与称重控制器通过电缆连接。本实用新型用多只称重传感器支承称重料斗,称重传感器产生的重量信号经过信号调理后送给称重控制器,称重控制器把实时的重量数据发送给核心控制器,由核心控制器指令各相关设备协调工作,完成石灰乳(浆)自动配比。该石灰乳配制站自动控制系统控制精度高、自动化程度高,可大大提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于自动控制领域,具体涉及一种石灰乳配制站自动控制系统。
背景技术
由于垃圾焚烧锅炉排放烟气的主要污染物为HCL、SO2、CO、CO2等酸性气体;所以在垃圾焚烧发电厂烟气净化工艺中需要投入碱性吸收剂,以中和吸收以上酸性气体。石灰是垃圾焚烧发电厂烟气净化工艺中首选的和常用的碱性吸收剂,它被制成石灰乳添加到烟气净化工艺过程中。在进行烟气净化过程时,需要精确配置一定浓度的石灰乳,以便于进行石灰用量的控制。目前对石灰乳的自动配置,主要采用流量计检测水量、采用螺旋给料机控制石灰量,采用核子密度计检测石灰乳的浓度的方法。这种测控方法不仅成本高,而且很难精确检测石灰乳的浓度,自动化程度也不够高。
实用新型内容
本实用新型针对上述现有技术的不足,提供了一种控制精度高、自动化程度高的石灰乳配制站自动控制系统。
本实用新型是通过如下技术方案实现的:一种石灰乳配制站自动控制系统,包括核心控制器、I/O模块、称重控制器、通讯控制器、受控设备、检测控制仪表、操作终端、称重传感器和上位机;核心控制器与I/O模块、称重控制器和通讯控制器通过内部总线连接,受控设备和检测控制仪表均通过硬接线与I/O模块连接,称重传感器与称重控制器通过电缆连接,核心控制器与操作终端通过MODBUS规约通讯,通讯控制器与上位机通过PROFIBUS-DP协议通讯。
进一步的,所述受控设备包括一个或多个仓顶除尘风机、粉料防空穴震动装置、石灰粉储料仓底排灰阀、称重料斗下排灰阀、硝化罐搅拌机、储浆罐搅拌机和石灰浆泵。
进一步的,所述检测控制仪表包括一个或多个仓顶除尘器反吹电磁阀、石灰粉储料仓料位计、硝化罐液位计、储浆罐液位计、硝化罐进水电动阀和硝化罐出浆电动阀。
进一步的,所述石灰乳配制站自动控制系统还包括报警模块、联锁模块和保护模块,所述报警模块、联锁模块和保护模块均与核心控制器相连。
进一步的,所述核心控制器为一PLC控制器。
进一步的,所述操作终端为一触摸屏。
本实用新型所述的石灰乳配制站自动控制系统通过电子秤技术实现石灰粉料的称重计量,用多只称重传感器支承称重料斗,称重料斗与前序、后序设备都用软连接;称重传感器产生的重量信号经过信号调理后送给称重控制器,称重控制器把实时的重量数据发送给核心控制器,由核心控制器指令各相关设备协调工作,完成石灰乳(浆)自动配比。该石灰乳配制站自动控制系统控制精度高、自动化程度高,可大大提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型所述石灰乳配制站自动控制系统的结构框图;
图2为本实用新型所述石灰乳配制站的布局图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
如图1所示,本实用新型提供了一种石灰乳配制站自动控制系统,包括核心控制器、I/O模块、称重控制器、通讯控制器、受控设备、检测控制仪表、操作终端、称重传感器和上位机;核心控制器与I/O模块、称重控制器和通讯控制器通过内部总线连接,受控设备和检测控制仪表均通过硬接线与I/O模块连接,称重传感器与称重控制器通过电缆连接,核心控制器与操作终端通过MODBUS规约通讯,通讯控制器与上位机通过PROFIBUS-DP协议通讯。
如图2所示,石灰乳(浆)配制站的受控设备和仪表包括13台电机、13只检测控制仪表,详细描述如下。
1、石灰乳配制站的工艺设施(设备):
仓顶除尘器1台,石灰粉储料仓1个,称重料斗1个,硝化罐1个,储乳罐2个,石灰浆泵4台等。
2、石灰乳配制站的受控设备包括:
仓顶除尘风机:M01;
粉料防空穴震动装置:M02;
石灰粉储料仓底排灰阀:M03;
称重料斗下排灰阀:M04;
硝化罐搅拌机:M05;
储浆罐搅拌机M06、M07、M08、M09;
石灰浆泵:M10、M11、M12、M13。
3、石灰乳配制站的检测控制仪表:
仓顶除尘器反吹电磁阀:KC01、KC02、KC03;
石灰粉储料仓料位计:LT051;
石灰称重传感器:WE01、WE02、WE03;
硝化罐液位计:LT052;
储浆罐液位计:LT053A、LT053B;
硝化罐进水电动阀:HZ052;
硝化罐出浆电动阀:HZ053A、HZ053B。
本实用新型所述石灰乳配制站自动控制系统还包括报警模块、联锁模块和保护模块,所述报警模块、联锁模块和保护模块均与核心控制器相连。可生产过程的报警、联锁、保护,所有电机设备的顺序启(停)控制,石灰粉料的称重计量,石灰乳(浆)液浓度的自动配比。完成以上功能既可以在DCS上位机远程监控也可以在就地操控。
报警模块主要实现下述功能:
1)设备电机(M01~M13,共13台)的短路、过流、缺相故障报警。
2)电动阀电机(HZ052、HZ053A、HZ053B,共3台)的短路、过流、缺相故障报警。
3)石灰粉储料仓料位(LT051)的高位、低位报警。
4)硝化罐液位(LT052)的高位、低位报警。
5)储浆罐液位(LT053A、LT053B)的高位、低位报警。
6)石灰称量过程中的重量高值、低值报警。
联锁模块主要实现下述功能:
1)石灰粉储料仓料位(LT051)小于低位时,不能启动电机M02和M03,运行中的石灰称重过程和石灰浆配比过程结束后不能再次启动。
2)硝化罐液位(LT052)大于高位时,关闭电动阀HZ052;如果在配比过程中,则具备启动电机M04的条件。
3)硝化罐液位(LT052)小于低位时,打开电动阀HZ052,停止电机M05;如果在配比过程中,则停止电机M04。
4)硝化罐液位(LT052)小于高位并大于低位时,启动电机M05。
5)储浆罐液位(LT053A)大于高位时,关闭电动阀HZ053A。
6) 储浆罐液位(LT053A)小于低位时,打开电动阀HZ053A,停止电机M06、M07、M10、M11。
7)储浆罐液位(LT053A)小于高位并大于低位时,启动电机M06、M07,具备启动电机M10、M11的条件。
8)储浆罐液位(LT053B)大于高位时,关闭电动阀HZ053B。
9) 储浆罐液位(LT053B)小于低位时,打开电动阀HZ053B,停止电机M08、M09、M12、M13。
10)储浆罐液位(LT053B)小于高位并大于低位时,启动电机M08、M09,具备启动电机M12、M13的条件。
11)石灰实时称重值大于高值时,停止电机M02、M03。
12)石灰实时称重值小于低值时,停止电机M04。
保护模块主要实现下述功能:
1)硝化罐液位(LT052)大于高高位时,关闭电动阀HZ052,打开电动阀HZ053A、HZ053B,以防止硝化罐浆液溢出。
2)储浆罐液位(LT053A)大于高高位时,关闭电动阀HZ053A,启动电机M10、M11,以防止储浆罐浆液溢出。
3)储浆罐液位(LT053B)大于高高位时,关闭电动阀HZ053B,启动电机M12、M13,以防止储浆罐浆液溢出。。
4)当电机的短路、过流、缺相故障发生时,禁止启动发生故障的电机。
5)当电动阀电机的短路、过流、缺相故障发生时,禁止打开和关闭发生故障的电机。
本实施例中核心控制器采用PLC控制器,其选用西门子(SIEMENS)公司的S7-200系列产品,其中,CPU选用CPU224,I/O模块选用EM221、EM223、EM231,通讯控制器选用支持PROFIBUS-DP协议的EM277。电子称重子系统选用西门子(SIEMENS)公司的SIWAREX系列产品,其中,称重控制器选用7MH4型称重模块,称重传感器选用7MH5。操作终端(HMI)选用台湾威纶通公司的触摸屏RZCMT6100。
本实用新型不仅局限于上述具体实施方式,本领域一般技术人员根据本实用新型公开的内容,可以采用其它多种具体实施方式实施本实用新型,因此,凡是采用本实用新型的设计结构和思路,做一些简单的变化或更改的设计,都落入本实用新型保护的范围。
Claims (6)
1.一种石灰乳配制站自动控制系统,其特征在于,包括核心控制器、I/O模块、称重控制器、通讯控制器、受控设备、检测控制仪表、操作终端、称重传感器和上位机;核心控制器与I/O模块、称重控制器和通讯控制器通过内部总线连接,受控设备和检测控制仪表均通过硬接线与I/O模块连接,称重传感器与称重控制器通过电缆连接,核心控制器与操作终端通过MODBUS规约通讯,通讯控制器与上位机通过PROFIBUS-DP协议通讯。
2.根据权利要求1所述的石灰乳配制站自动控制系统,其特征在于,所述受控设备包括一个或多个仓顶除尘风机、粉料防空穴震动装置、石灰粉储料仓底排灰阀、称重料斗下排灰阀、硝化罐搅拌机、储浆罐搅拌机和石灰浆泵。
3.根据权利要求1所述的石灰乳配制站自动控制系统,其特征在于,所述检测控制仪表包括一个或多个仓顶除尘器反吹电磁阀、石灰粉储料仓料位计、硝化罐液位计、储浆罐液位计、硝化罐进水电动阀和硝化罐出浆电动阀。
4.根据权利要求1所述的石灰乳配制站自动控制系统,其特征在于,所述石灰乳配制站自动控制系统还包括报警模块、联锁模块和保护模块,所述报警模块、联锁模块和保护模块均与核心控制器相连。
5.根据权利要求1所述的石灰乳配制站自动控制系统,其特征在于,所述核心控制器为一PLC控制器。
6.根据权利要求1所述的石灰乳配制站自动控制系统,其特征在于,所述操作终端为一触摸屏。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2013200540439U CN203054581U (zh) | 2013-01-29 | 2013-01-29 | 石灰乳配制站自动控制系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2013200540439U CN203054581U (zh) | 2013-01-29 | 2013-01-29 | 石灰乳配制站自动控制系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203054581U true CN203054581U (zh) | 2013-07-10 |
Family
ID=48737514
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2013200540439U Expired - Lifetime CN203054581U (zh) | 2013-01-29 | 2013-01-29 | 石灰乳配制站自动控制系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203054581U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108645454A (zh) * | 2018-07-25 | 2018-10-12 | 重庆朗威仪器仪表股份有限公司 | 一种全隔离远程io数据采集系统 |
CN109739190A (zh) * | 2018-12-27 | 2019-05-10 | 深圳雅居乐环保科技有限公司 | 一种用于石灰浆制备工艺的dcs系统 |
-
2013
- 2013-01-29 CN CN2013200540439U patent/CN203054581U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108645454A (zh) * | 2018-07-25 | 2018-10-12 | 重庆朗威仪器仪表股份有限公司 | 一种全隔离远程io数据采集系统 |
CN109739190A (zh) * | 2018-12-27 | 2019-05-10 | 深圳雅居乐环保科技有限公司 | 一种用于石灰浆制备工艺的dcs系统 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101576247B (zh) | 一种工业煤粉锅炉自动控制系统 | |
CN201633130U (zh) | 一种混凝土配料控制系统 | |
CN101560971B (zh) | 泵组能源效率自动化控制系统及其控制方法 | |
CN104056537A (zh) | 钢铁球团烧结机烟气脱硫脱硝除尘综合智能控制系统 | |
CN201496940U (zh) | 一种工业煤粉锅炉自动控制系统 | |
CN203054581U (zh) | 石灰乳配制站自动控制系统 | |
CN105749729A (zh) | 一种基于ph值的自动调节的加氨系统 | |
CN102531125A (zh) | 湿法烟气脱硫废水药品自动配药装置及其方法 | |
CN203118160U (zh) | 一种烟气脱硫系统运行监测预警仪 | |
CN1824481A (zh) | 混凝土微机生产控制系统 | |
CN201954069U (zh) | 一种具有计量功能的电子阀装置 | |
CN206115295U (zh) | 一种全自动脱硫脱硝中和液pH值监测控制系统 | |
CN208302790U (zh) | 一种连续羰化合成羰基镍的控制系统 | |
CN204667077U (zh) | 一种基于可编程控制器的气体回收系统 | |
CN210181472U (zh) | 糖厂硫磺入炉智能控制装置 | |
CN204790490U (zh) | 集中供热脱硫除尘自动控制系统 | |
CN109420425A (zh) | 脱硫脱硝中ph值智能调节系统 | |
CN1434262A (zh) | 一种用于镁合金熔炼保护的在线混合供气设备 | |
CN202494906U (zh) | 一种沼气发电控制系统 | |
CN201150842Y (zh) | 烟气脱硫塔结垢监测装置 | |
CN201040236Y (zh) | 保险粉溶液制造装置 | |
CN105444150B (zh) | 一种多水源供水系统 | |
CN2923002Y (zh) | 烟气脱硫石灰石活性测试装置 | |
CN101045530B (zh) | 保险粉溶液制造装置 | |
CN210377136U (zh) | 一种发烟酸库监测控制系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CX01 | Expiry of patent term | ||
CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20130710 |