CN1824481A - 混凝土微机生产控制系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种混凝土微机生产控制系统，它包括工业控制计算机；设置在称重现场的称重传感器，分别设置在各秤斗门、给料门位置处的位置传感器，和安装在各料仓内的料位显示器或连续检测式料位器，以及设置在搅拌、出砼现场的执行机构，所述工业控制计算机以Win2000为系统操作平台；所述位置传感器、料位显示器或连续检测式料位器通过I/O控制接口模板与工业控制计算机实现采样通讯连接；所述称重传感器采集到的电信号通过传感器电源盒、放大器、A/D转换模板转变为0－5V电压信号与工业控制计算机输入端点连接；工业控制计算机输出的开关量指令通过I/O控制接口模板、中间继电器与安装在各秤斗门、给料门、搅拌、出砼现场的执行机构控制电路点连接。
Description
技术领域
本发明涉及混凝土的生产控制，尤其是涉及混凝土微机生产控制系统。
背景技术
随着国家水利水电的大力开发和城市化建设的大规模发展，商品混凝土搅拌楼、站的需求急速上升。目前混凝土搅拌楼、站的控制系统多采取触点式继电器逻辑控制，或采取工业PLC机通过可编程控制器实现可编程控制。上述控制系统所存在的不足主要表现为对现场控制数据(如配比)的调整、修改非常不便；功能扩展尤其数据管理受限制；控制精确度较低，无扣秤功能。
发明内容本
发明目的在于提供一种以高性能的工控机和高质量的控制模板为依托，以WINDOWS为操作平台实现混凝土微机生产控制系统。
为实现上述目的，本发明可采取下述技术方案：
本发明所述的混凝土微机生产控制系统，它包括工业控制计算机；设置在称重现场的称重传感器，分别设置在各秤斗门、给料门位置处的位置传感器，和安装在各料仓内的料位显示器或连续检测式料位器，以及设置在搅拌、出砼现场的执行机构，其特征在于：所述工业控制计算机以Win2000为系统操作平台；所述位置传感器、料位显示器或连续检测式料位器通过I/O控制接口模板与工业控制计算机实现采样通讯连接；所述称重传感器采集到的电信号通过传感器电源盒、放大器、A/D转换模板转变为0-5V电压信号与工业控制计算机输入端点连接；工业控制计算机输出的开关量指令通过I/O控制接口模板、中间继电器与安装在各秤斗门、给料门、搅拌、出砼现场的执行机构控制电路点连接。
为实现工业控制计算机故障时系统无轨缝切换，所述工业控制计算机为并联的两台。
为便于生产数据的打印输出，在所述工业控制计算机的输出端口连接有打印设备。
本发明的优点在于实现了搅拌楼(站)的配料、卸料、搅拌和出砼等过程的自动化生产控制和通讯监控等现代化管理。充分利用了现代化计算机硬件和软件发展的成果，以高性能的工控机和高质量的控制模板为依托，以WINDOWS为操作平台，通过先进的设计，实现了控制和管理的完美结合；控制程序根据用户预先设置的运行参数及配比单，通过I/O控制接口模板及A/D转换模板与工业控制计算机实现采样通讯连接，不断检测各现场开关量信号和各秤传感器信号，进行计算、分析和判断，实时发出各种开关信号，控制各执行机构的动作，完成砼各种配料计量、卸料、搅拌、出砼等生产过程；运行参数及配比通过工业控制计算机随时方便调整，控制精度高。
附图说明
图1为本发明生产控制系统框图。
图2为本发明控制程序流程图。
具体实施方式
如图所示，本发明所述的混凝土微机生产控制系统，它包括工业控制计算机；设置在称重现场的称重传感器，分别设置在各秤斗门、给料门位置处的位置传感器，和安装在各料仓内的料位显示器或连续检测式料位器，以及设置在搅拌、出砼现场的执行机构，其特征在于：所述工业控制计算机以Win2000为系统操作平台，使得生产流程可在CRT上动态模拟显示，生产数据随机地自动存储，操作人员可随机打印当罐生产数据等；所述位置传感器、料位显示器或连续检测式料位器通过I/O控制接口模板与工业控制计算机实现采样通讯连接；所述称重传感器采集到的电信号通过传感器电源盒、放大器、A/D转换模板转变为0-5V电压信号与工业控制计算机输入端点连接；工业控制计算机输出的开关量指令通过I/O控制接口模板、中间继电器与安装在各秤斗门、给料门、搅拌、出砼现场的执行机构控制电路点连接。为实现工业控制计算机故障时系统无轨缝切换，所述工业控制计算机为并联的两台。为便于生产数据的打印输出，在所述工业控制计算机的输出端口连接有打印设备。如果在砂子料仓底部放入砂水仪，即可通过仪表显示砂含水率的同时，又可通过工业控制计算机计算后减去当罐水配量，同时增加砂子配量，确保配比准确。当出现欠称或超称时，工业控制计算又可自动进行补称或扣称，更进一步提高了配比的准确度。
Claims (3)
1、一种混凝土微机生产控制系统，它包括工业控制计算机；设置在称重现场的称重传感器，分别设置在各秤斗门、给料门位置处的位置传感器，和安装在各料仓内的料位显示器或连续检测式料位器，以及设置在搅拌、出砼现场的执行机构，其特征在于：所述工业控制计算机以Win2000为系统操作平台；所述位置传感器、料位显示器或连续检测式料位器通过I/O控制接口模板与工业控制计算机实现采样通讯连接；所述称重传感器采集到的电信号通过传感器电源盒、放大器、A/D转换模板转变为0-5V电压信号与工业控制计算机输入端点连接；工业控制计算机输出的开关量指令通过I/O控制接口模板、中间继电器与安装在各秤斗门、给料门、搅拌、出砼现场的执行机构控制电路点连接。
2、根据权利要求1所述的控制系统，其特征在于：所述工业控制计算机为并联的两台。
3、根据权利要求1所述的控制系统，其特征在于：在所述工业控制计算机的输出端口连接有打印设备。
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