CN204667077U - 一种基于可编程控制器的气体回收系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种气体回收系统，更具体地说涉及一种基于可编程控制器的气体回收系统，实现对气体回收的精确、快速控制，提高系统的性能价格比。压力传感器用于检测气体压力，仪表用于显示压力值，上位机用于显示设备运行状态，指示灯Ⅰ和指示灯Ⅱ分别用于电磁阀Ⅰ和电磁阀Ⅱ的运行状态指示，可编程控制器用于开关逻辑运算，并进行顺序控制，继电器Ⅰ用于控制压缩机的启动和停止，继电器Ⅱ用于控制电磁阀Ⅰ的打开和关闭，继电器Ⅲ用于控制电磁阀Ⅱ的打开和关闭，压缩机用于提升气体压力，并输送出去，电磁阀Ⅰ用于打开和关闭气体通路，电磁阀Ⅱ打开时用于排气。

Description

一种基于可编程控制器的气体回收系统

技术领域

本实用新型涉及一种气体回收系统，更具体地说涉及一种基于可编程控制器的气体回收系统。

背景技术

随着微处理器、网络通信、人机界面技术的迅速发展，工业自动化技术日新月异，各种产品竞争激烈，新产品不断涌现。可编程控制器也由最初的只能处理开关量而发展到可以处理模拟量和数据，使之不再是一种简单的控制设备，而且必将随着自动控制技术的不断发展而发展生存下去。现代可编程控制器具有数学运算、数据传送、数据转换、排序、查表、位操作等功能，可以完成数据的采集、分析及处理。这些数据可以与存储在存储器中的参考值比较，完成一定的控制操作，也可以利用通信功能传送到别的智能装置，或将它们打印制表。目前，可编程控制器在国内外已广泛应用于钢铁、石油、化工、电力、建材、机械制造、汽车、轻纺、交通运输、环保及文化娱乐等各个行业，它取代传统的继电器电路，实现逻辑控制、顺序控制，既可用于单台设备的控制，也可用于多机群控及自动化流水线。在工业生产过程当中，有许多连续变化的量，如温度、压力、流量、液位和速度等都是模拟量。为了使可编程控制器处理模拟量，必须实现模拟量和数字量之间的转换模块。可编程控制器厂家都生产配套了模数转换模块，使可编程控制器使用更加方 便。

发明内容

本实用新型主要解决的技术问题是：提供一种基于可编程控制器的气体回收系统，实现对气体回收的精确、快速控制，提高系统的性能价格比。

为解决上述技术问题，本实用新型涉及一种气体回收系统，更具体地说涉及一种基于可编程控制器的气体回收系统，包括压力传感器、仪表、上位机、指示灯Ⅰ、指示灯Ⅱ、可编程控制器、继电器Ⅰ、继电器Ⅱ、继电器Ⅲ、压缩机、电磁阀Ⅰ、电磁阀Ⅱ，实现对气体回收的精确、快速控制，提高系统的性能价格比。

压力传感器用于检测气体压力，并与仪表相连接。仪表用于显示压力值，仪表的通信端口与上位机相连接，仪表的报警端口与可编程控制器相连接。上位机用作系统运行状态显示。指示灯Ⅰ与可编程控制器相连接，用于电磁阀Ⅰ的运行状态指示。指示灯Ⅱ与可编程控制器相连接，用于电磁阀Ⅱ的运行状态指示。可编程控制器用于开关逻辑运算，并对继电器Ⅰ、继电器Ⅱ、继电器Ⅲ进行顺序控制，可编程控制器与上位机相连接，用于通信。继电器Ⅰ与可编程控制器相连接，作为中间控制元件，用于控制压缩机的启动和停止。继电器Ⅱ作为中间控制元件，用于控制电磁阀Ⅰ的打开和关闭。继电器Ⅲ与可编程控制器相连接，作为中间控制元件，用于控制电磁阀Ⅱ的打开和关闭。压缩机用于提升气体压力，给气体输送提供动力。电磁阀Ⅰ用于打开和关闭气体通路。电磁阀Ⅱ打开时用于排气。

作为本方案的进一步优化，本实用新型一种基于可编程控制器的气体回收系统所述的压力传感器选用西门子公司生产的压力传感器，其型号为QBE2002-P5。

作为本方案的进一步优化，本实用新型一种基于可编程控制器的气体回收系统所述的仪表选用东辉智能仪表有限公司生产的仪表，其型号为DY2000。

作为本方案的进一步优化，本实用新型一种基于可编程控制器的气体回收系统所述的可编程控制器选用三菱公司生产的可编程控制器，其型号为FX2N-16MR-001。

作为本方案的进一步优化，本实用新型一种基于可编程控制器的气体回收系统所述的电磁阀Ⅰ和电磁阀Ⅱ都选用上海诺田自控阀门有限公司生产的电磁阀，其型号为NT028。

本实用新型一种基于可编程控制器的气体回收系统的有益效果为：

a.可编程控制器具有功能强，可靠性高，使用灵活方便，易于编程的优点；

b.实现对气体回收的精确、快速控制；

c.提高系统的性能价格比。

附图说明

图1为本实用新型一种基于可编程控制器的气体回收系统的系统框图。

图2为本实用新型一种基于可编程控制器的气体回收系统的可编程控制器系统接线图。

具体实施方式

在图1、2中，本实用新型涉及一种气体回收系统，更具体地说涉及一种基于可编程控制器的气体回收系统，包括压力传感器、仪表、上位机、指示灯Ⅰ、指示灯Ⅱ、可编程控制器、继电器Ⅰ、继电器Ⅱ、继电器Ⅲ、压缩机、电磁阀Ⅰ、电磁阀Ⅱ，实现对气体回收的精确、快速控制，提高系统的性能价格比。

压力传感器用于检测气体压力，并与仪表相连接，压力传感器选用西门子公司生产的压力传感器，其型号为QBE2002-P5。仪表用于显示压力值，仪表的上限报警端子与可编程控制器的X0口和COM1口相连接，通信端口与上位机相连接，仪表选用东辉智能仪表有限公司生产的仪表，其型号为DY2000。指示灯Ⅰ与可编程控制器的Y3口和COM2口相连接，用于电磁阀Ⅰ的运行状态指示。指示灯Ⅱ与可编程控制器的Y4口和COM2口相连接，用于电磁阀Ⅱ的运行状态指示。可编程控制器用于开关逻辑运算，并进行顺序控制，可编程控制器选用三菱公司生产的可编程控制器，其型号FX2N-16MR-001。继电器Ⅰ与可编程控制器的Y0口和COM2口相连接，作为中间控制元件，用于控制压缩机的启动和停止。继电器Ⅱ与可编程控制器的Y1口和COM2口相连接，作为中间控制元件，用于控制电磁阀Ⅰ的打开和关闭。继电器Ⅲ与可编程控制器的Y2口和COM2口相连接，作为中间控制元件，用于控制电磁阀Ⅱ的打开和关闭。压缩机用于提升气体压力，并输送出去。电磁阀Ⅰ用于打开和关 闭气体通路。电磁阀Ⅱ打开时用于排气减压，电磁阀Ⅰ和电磁阀Ⅱ都选用上海诺田自控阀门有限公司生产的电磁阀，其型号为NT028。

可编程控制器发出压缩机启动信号和电磁阀Ⅰ的打开信号，继电器Ⅰ接收到可编程控制器的信号，作为中间控制元件，启动压缩机运行，继电器Ⅱ接收到可编程控制器的信号，作为中间控制元件，打开电磁阀Ⅰ，气流通路被打开，同时指示灯Ⅰ被点亮，作为电磁阀Ⅰ的运行状态指示。气体经过电磁阀Ⅰ流入气体处理装置，处理装置的压力传感器用于检测处理装置内的气体压力，当处理装置内的气体过多，不能及时处理，处理装置内的压力达到设定上限值，仪表上限报警输出信号，并把报警信号传输给可编程控制器，可编程控制器根据接受到的信号驱动继电器Ⅲ，继电器Ⅲ接收到可编程控制器的信号，作为中间控制元件，打开电磁阀Ⅱ用于排气减压，同时指示灯Ⅱ被点亮，作为电磁阀Ⅱ的运行状态指示。

上位机用作系统运行状态显示。

上位机与仪表的通信端口相连接，仪表将检测的压力值通过通信端口传输给上位机，将检测的压力值在上位机上进行显示，上位机与可编程控制器的通信端口相连接，将气体回收系统的设备运行状态在上位机上进行显示，对气体回收系统进行运行状态监视。

当然上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种基于可编程控制器的气体回收系统，包括压力传感器、仪表、上位机、指示灯Ⅰ、指示灯Ⅱ、可编程控制器、继电器Ⅰ、继电器Ⅱ、继电器Ⅲ、压缩机、电磁阀Ⅰ、电磁阀Ⅱ，其特征在于：压力传感器用于检测气体压力，并与仪表相连接；仪表用于显示压力值，仪表的通信端口与上位机相连接，仪表的报警端口与可编程控制器相连接；上位机用作系统运行状态显示；指示灯Ⅰ与可编程控制器相连接，用于电磁阀Ⅰ的运行状态指示；指示灯Ⅱ与可编程控制器相连接，用于电磁阀Ⅱ的运行状态指示；可编程控制器用于开关逻辑运算，并对继电器Ⅰ、继电器Ⅱ、继电器Ⅲ进行顺序控制，可编程控制器与上位机相连接，用于通信；继电器Ⅰ与可编程控制器相连接，作为中间控制元件，用于控制压缩机的启动和停止；继电器Ⅱ作为中间控制元件，用于控制电磁阀Ⅰ的打开和关闭；继电器Ⅲ与可编程控制器相连接，作为中间控制元件，用于控制电磁阀Ⅱ的打开和关闭；压缩机用于提升气体压力，给气体输送提供动力；电磁阀Ⅰ用于打开和关闭气体通路；电磁阀Ⅱ打开时用于排气。

2.根据权利要求1所述的一种基于可编程控制器的气体回收系统，其特征在于：所述压力传感器选用西门子公司生产的压力传感器，其型号为QBE2002-P5。

3.根据权利要求1所述的一种基于可编程控制器的气体回收系统，其特征在于：所述仪表选用东辉智能仪表有限公司生产的仪表，其型号为DY2000。

4.根据权利要求1所述的一种基于可编程控制器的气体回收系统，其特征在于：所述可编程控制器选用三菱公司生产的可编程控制器，其型号为FX2N-16MR-001。

5.根据权利要求1所述的一种基于可编程控制器的气体回收系统，其特征在于：所述电磁阀Ⅰ和电磁阀Ⅱ都选用上海诺田自控阀门有限公司生产的电磁阀，其型号为NT028。