CN203051079U - 隔膜泵传动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种隔膜泵传动装置，所述装置包含有机壳支座（3），所述机壳支座（3）的两端均设置有轴承座（2），有一传动轴（1）通过轴承座（2）架设于机壳支座（3）上，所述传动轴（1）的一端套装有带轮（4），另一端套装有偏心滚轮（5），有一马达通过皮带带动带轮（4），偏心滚轮（5）的轮面与隔膜泵（6）的活塞杆相接触。本实用新型隔膜泵传动装置，结构简单且造价低廉。

Description

隔膜泵传动装置

技术领域

本实用新型涉及一种传动装置，尤其是涉及一种用于对传动装置进行驱动的传动装置。

背景技术

隔膜泵是一种由膜片往复变形造成容积变化的容积泵，其工作原理近似于柱塞泵，由于隔膜泵工作原理的特点，因此隔膜泵具有以下特点: 

（1）泵不会过热：压缩空气作动力，在排气时是一个膨胀吸热的过程，气动泵工作时温度是降低的，无有害气体排出；

（2）不会产生电火花：气动隔膜泵不用电力作动力，接地后又防止了静电火花；

（3）可以通过含颗粒液体：因为容积式工作且进口为球阀，所以不容易被堵；

（4）对物料的剪切力极低：工作时是怎么吸进怎么吐出，所以对物料的搅动最小，适用于不稳定物质的输送；

（5）流量可调节，可以在物料出口处加装节流阀来调节流量；

（6）具有自吸的功能；

（7）可以空运行，而不会有危险；

（8）可以潜水工作；

（9）可以输送的流体极为广泛，从低粘度的到高粘度的， 从腐蚀性得到粘稠的；

（10）没有复杂的控制系统，没有电缆、保险丝等；

（11）体积小、重量轻，便于移动；

（12）无需润滑所以维修简便，不会由于滴漏污染工作环境；

（13）泵始终能保持高效，不会因为磨损而降低；

（14）百分之百的能量利用，当关闭出口，泵自动停机，设备移动、磨损、过载、发热；

（15）没有动密封，维修简便避免了泄漏，工作时无死点；

因此，隔膜泵得到了广泛的应用，隔膜泵在使用时，需要马达进行传动配合，常规的传动装置需要采用马达、减速机等配合传动，结构较为复杂，造价高昂。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种结构简单且造价低廉的隔膜泵传动装置。

本实用新型的目的是这样实现的：一种隔膜泵传动装置，所述装置包含有机壳支座，所述机壳支座的两端均设置有轴承座，有一传动轴通过轴承座架设于机壳支座上，所述传动轴的一端套装有带轮，另一端套装有偏心滚轮。 

本实用新型隔膜泵传动装置，有一马达通过皮带带动带轮。

本实用新型隔膜泵传动装置，偏心滚轮的轮面与隔膜泵的活塞杆相接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型传动装置结构简单，使用方便；其通过皮带带动传动轴，连接简单方便，且可靠安全；并通过偏心滚轮来经转动转换为垂直运动，结构十分简单，造价低廉，且不容易损坏，维护方便。

附图说明

图1为本实用新型隔膜泵传动装置的结构示意图。

其中：

传动轴1、轴承座2、机壳支座3、带轮4、偏心滚轮5、隔膜泵6。

具体实施方式

参见图1，本实用新型涉及的一种隔膜泵传动装置，所述装置包含有机壳支座3，所述机壳支座3的两端均设置有轴承座2，有一传动轴1通过轴承座2架设于机壳支座3上，所述传动轴1的一端套装有带轮4（所述传动轴1和带轮4可通过花键相连），另一端套装有偏心滚轮5（所述传动轴1和偏心滚轮5可通过平键相连）；使用时，马达通过皮带带动带轮4；同时，偏心滚轮5的轮面与隔膜泵6的活塞杆相接触，从而将传动轴1的转动转换为隔膜泵6活塞杆的上下运动，由此带动隔膜泵工作。

Claims (3)

1.一种隔膜泵传动装置，所述装置包含有机壳支座（3），其特征在于：所述机壳支座（3）的两端均设置有轴承座（2），有一传动轴（1）通过轴承座（2）架设于机壳支座（3）上，所述传动轴（1）的一端套装有带轮（4），另一端套装有偏心滚轮（5）。

2.如权利要求1所述一种隔膜泵传动装置，其特征在于：有一马达通过皮带带动带轮（4）。

3.如权利要求1或2所述一种隔膜泵传动装置，其特征在于：偏心滚轮（5）的轮面与隔膜泵（6）的活塞杆相接触。

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