CN203049633U - 一种三根钢筋锚杆检测夹持装置 - Google Patents

一种三根钢筋锚杆检测夹持装置 Download PDF

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肖泽晨
林锦滔
赖建财
张璐
邱日锐
杨帆
林本斌
黄俊凯
戴礼荣
黄信云
谢超
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林锦滔
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Abstract

一种三根钢筋锚杆检测夹持装置,包括三块钢板,三个U型螺栓,六个螺母,所述三块钢板围焊成一体,U型螺栓穿过钢板上的对应孔洞,由螺母固定,所述的钢板设置弧形凹面。采用本实用新型的优点是:检测过程中无需焊接或切割等工艺,安装拆除迅速,大大提高了检测效率,而且其可以循环使用,节约了资源,降低了使用成本。

Description

一种三根钢筋锚杆检测夹持装置
技术领域
本实用新型涉及一种检测夹持装置,尤其是指三根钢筋锚杆检测夹持装置。    
背景技术
在滨海地区由于地下水位较高,当结构的自重和结构荷载小于地下水的浮力时,地下建筑的抗浮问题也随之而来,而函需解决。现有技术中,常用的抗浮措施为设置抗浮锚杆,抗浮锚杆由于其具有造价低廉、施工快速、受力明确等优势,其应用越来越多。
在实际工程中单根钢筋锚杆由于受钢筋本身强度的限制,所能提供的抗拔力较小,抵抗单位抗浮力所需的锚杆数量较多,会造成经济上的不合理,因此,在实际工程应用中,会遇到以三根螺纹钢筋锚杆最常见,既制作方便,又经济合理,应用最多。
按国家规范要求,任何一工程在锚杆正式施工以前应进行基本试验检测,以验证设计参数与施工工艺的准确性;在锚杆正式施工完后,应按照锚杆总数5%且不少于3根进行锚杆验收试验检测,以确认锚杆施工质量是否达到设计要求,是否能够进行下一工序的施工。目前通常的锚杆检测方法一般都是照搬抗拔桩的检测方法,即将锚杆杆体钢筋穿过反力梁或钢板后,在超出反力梁或钢板部位焊接2根短钢筋,反力梁或钢板通过这两根短钢筋将上拔力传递给锚杆,在该根锚杆检测完毕后,须用切割机或气割将反力梁或钢板以上钢筋切除,才能移至下一根锚杆进行检测,每根钢筋锚杆焊接和切割的时间约需40分钟左右,与检测一根锚杆所需时间差不多,大大降低了检测效率,即费时又浪费资源。 
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种检测耗时短、可以循环使用、节约资源而降低成本的三根钢筋锚杆检测夹持装置。
为解决上述技术问题,本实用新型采用这样解决方案:
一种三根钢筋锚杆检测夹持装置,包括三块钢板,三个U型螺栓,六个螺母,所述三块钢板围焊成一体,U型螺栓穿过钢板上的对应孔洞,由螺母固定。
进一步,所述的钢板设置弧形凹面。
进一步,钢板的高度需要满足抗弯和抗剪强度的要求,钢板厚度为t,宽度为b,高度为h,抗弯强度为fb,抗剪强度为fv,每根钢筋受到的力为P,则高度需满足h大于等于[(3P*b)/(2t*fb)]^0.5,且h大于等于P/(t*fv)
采用以上结构后,本实用新型的优点是:
本实用新型在使用时,三块钢板围焊在一起受力十分稳定,将三根钢筋分别穿过U型螺栓,锁紧螺母的过程即可将钢筋锚固好,所述的钢板设置弧形凹面,该弧形凹面可以增加钢筋和钢板之间的接触面,从而增大两者之间的摩擦力,增大整个装置的夹持效果。因此,检测过程中无需焊接或切割等工艺,安装拆除迅速,大大提高了检测效率,而且其可以循环使用,节约了资源,降低了使用成本。
附图说明
图1、图2为本实用新型的三根钢筋锚杆检测夹持装置的结构示意图。
如图所示:1、钢板,2、U型螺栓,3、螺母,4、弧形凹面。   
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实施例。
如图1和图2所示,本实用新型的一种三根钢筋锚杆检测夹持装置,包括三块钢板,三个U型螺栓,六个螺母,所述三块钢板围焊成一体,U型螺栓穿过钢板上的对应孔洞,由螺母固定。将三根钢筋分别穿过U型螺栓,锁紧螺母的过程即可将钢筋锚固好,所述的钢板设置弧形凹面,该弧形凹面可以增加钢筋和钢板之间的接触面,从而增大两者之间的摩擦力,增大整个装置的夹持效果。

Claims (3)

1.一种三根钢筋锚杆检测夹持装置,其特征在于:包括三块钢板,三个U型螺栓,六个螺母,所述三块钢板围焊成一体,U型螺栓穿过钢板上的对应孔洞,由螺母固定。
2.根据权利要求1所述的一种三根钢筋锚杆检测夹持装置,其特征在于:所述的钢板设置弧形凹面。
3.根据权利要求1所述的一种三根钢筋锚杆检测夹持装置,其特征在于:所述钢板的高度由钢板的抗弯和抗剪强度确定。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107489145A (zh) * 2017-07-01 2017-12-19 中建三局集团有限公司 一种工具式u形抗浮锚杆钢筋固定工具

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