CN203047322U - 一种储料车 - Google Patents
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Abstract
一种储料车,包括车架、以及设于车架下方的脚轮,车架上竖向设有四根立柱,位于后侧的两根立柱之间固定有多层固定搁板,位于前侧的两根立柱之间设有与多层固定搁板相对的多层活动搁板,且多层活动搁板依次自下而上叠放于两根立柱之间,固定搁板上设有后搁置槽,活动搁板上设有与后搁置槽相对的前搁置槽,固定搁板和活动搁板之间形成储料空间。本实用新型的有益效果在于:首先,由于车架的下方设置有脚轮,从而便于移动,可将产品方便快捷的运送到各个生产线上;其次,产品是层层叠放在储料空间内的,占用面积小,并可保证产品之间保持一定的距离,不易碰伤;再次,储料车的结构十分简单紧凑,不易变形,使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种储料车。
背景技术
在一些产品的批量生产过程中,经常会涉及到搬运转移或者放置储存的问题,比如轴承的内圈、外圈、保持架和滚子在加工时,一般会使用盛料盒把轴承的内圈、外圈、保持架和滚子等部件盛装起来,并且轴承产品在盛料盒上排成多列,由于盛料盒多半为塑料制品,长期使用后盛料盒容易变形,盛料盒变形后需要更换从而增加生产成本,并且为了减少占地面积,一般将盛料盒叠放在一起,从而不便移动和保存,同时,产品在盛料盒内容易相互碰撞,从而降低产品的合格率。
发明内容
为了克服现有技术中存在上述的不足,本实用新型提供一种结构简单、便于储存和运输、成本低的储料车。
本实用新型解决其技术问题的技术方案是:一种储料车,包括车架、以及设于该车架下方的脚轮,所述车架上竖向设有四根立柱,位于后侧的两根所述立柱之间固定有多层固定搁板,位于前侧的两根所述立柱之间设有与所述多层固定搁板相对的多层活动搁板,且该多层活动搁板依次自下而上叠放于两根所述立柱之间,所述固定搁板上设有后搁置槽,所述活动搁板上设有与所述后搁置槽相对的前搁置槽,所述固定搁板和活动搁板之间形成储料空间。
进一步,位于后侧的两根所述立柱之间通过后侧板连接,所述固定搁板焊接在所述后侧板上,位于后侧和前侧的两根所述立柱之间连接有挡板,位于前侧的两根所述立柱上相对开设有放置槽,所述活动搁板的两端置于所述放置槽内,结构简单。
进一步,所述活动搁板包括横板一、以及设于该横板一两侧的竖板一,位于后侧的所述竖板一上开设有多个开口朝上的U形槽从而形成所述前搁置槽,两个所述竖板一的两端的上侧之间连接有支撑板,所述固定搁板包括横板二、以及位于该横板二前侧的竖板二,所述横板二的后侧与所述后侧板相焊接,所述竖板二上开设有多个开口朝上并与所述竖板一上的U形槽一一相对的U形槽从而形成所述后搁置槽。在使用时,在活动搁板和固定搁板之间安装上杆类盛料构件即可。
进一步,还包括一串料杆,该串料杆的前、后两端分别置于所述前搁置槽和后搁置槽的相对应的其中一U形槽内,该串料杆的前端的端部上设有挡帽,该挡帽可限位于两个所述竖板一之间。盛料构件采用串料杆,可在串料杆上串上环状产品(比如轴承的内圈、外圈和保持架),存放产品更加整齐有序,也可防止产品相互碰撞。在串料杆的前端设置一个挡帽,挡帽限位在活动搁板的两个竖板一之间,可防止串料杆的从活动搁板上跑出,进一步防止产品跑出,使用更加方便。
或者,所述活动搁板包括横板一和竖板,该竖板的下端与所述横板一的前端垂直连接从而在所述活动搁板的后侧形成所述前搁置槽,该竖板的上端的两侧向后延伸有与所述横板一相平行的支撑板,所述固定搁板包括横板二,该横板二的后侧与所述后侧板相焊接从而在所述横板二的前侧形成所述后搁置槽。在使用时,在活动搁板和固定搁板之间安装上盛料构件,而盛料构件为板件,可在板件上放置产品,也可以在板件上开有凹槽,凹槽内可以陈放滚珠之类的产品(比如轴承的滚子),板件的两端分别搁放在前搁置槽和后搁置槽上。
进一步 ,所述车架上还设有至少一个收集箱,在加工过程中,串料杆等盛料构件、以及活动搁板可放于收集箱内,整理方便。
进一步,所述收集箱与所述储料空间并排设置,所述储料空间的上方还设有一防尘盖,该防尘盖的后侧的两端分别铰接在位于外侧的所述挡板的后端和所述收集箱的外侧壁的后端上,防尘盖盖在储料空间和收集箱上,可防止灰尘进入,所述防尘盖上设有提手,便于打开防尘盖。
进一步,所述储料空间的下方设有集油槽,该集油槽固定在所述车架上,由于产品在加工过程中会使用到冷却油进行降温从而防止产品热变形,而产品加工好之后会有冷却油残留在产品上,当产品存放在储料空间内后,产品上残留的冷却液会滴入集油槽内,集油槽从而具有收集作用,当集油槽集满后可通过海绵吸出。
进一步,所述储料车的正面上设有标签放置槽,将标签放于标签放置槽内,标签上写明储料车上产品的名称及型号,使用更加方便。
进一步,所述储料车上设有推手,便于移动储料车。
本实用新型在使用时,在车架上放上第一层活动搁板,然后在第一层活动搁板的前搁置槽和第一层固定搁板的后搁置槽之间放上第一层盛料构件,第一层盛料构件上排布有多个产品,然后在第一层活动搁板上放上第二层活动搁板,然后在第二层活动搁板的前搁置槽和第二层固定搁板的后搁置槽之间放上第二层盛料构件,第二层盛料构件上也排布有多个产品,依次类推,直至活动搁板已经叠放至立柱的最上端为止,从而将产品层层叠放在储料空间内,并且可保证产品之间保持一定的距离,不易碰伤。在加工产品时,先加工最上一层的盛料构件上的产品,最上一层的盛料构件上的产品加工完成之后,取下最上一层的盛料构件和活动搁板,然后即可加工下一层的盛料构件上的产品了,依次类推,直至将最下一层上的盛料构件上的产品加工完成,然后即可进行装料。在移动时只需要推动储料车即可,使用十分方便。并且整个储料车的各个零部件采用铁或者不锈钢制成,不仅结构牢固可靠,而且代替了塑料所制成的盛料盒,易回收,更加环保。
本实用新型的有益效果在于:首先,由于车架的下方设置有脚轮,从而便于移动,可将产品方便快捷的运送到各个生产线上;其次,产品是层层叠放在储料空间内的,占用面积小,并可保证产品之间保持一定的距离,不易碰伤;再次,储料车的结构十分简单紧凑,不易变形,使用寿命长。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的活动搁板的一种实施方式。
图3是本实用新型的固定搁板的一种实施方式。
图4是本实用新型的串料杆的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
实施例一
参照图1、图2、图3、图4,一种储料车,包括车架1、以及设于该车架1下方的脚轮2,脚轮2可以选用具有刹车结构的万向脚轮,从而移动十分灵活,所述车架1上竖向设有四根立柱3,位于后侧的两根所述立柱3之间固定有多层固定搁板4,位于前侧的两根所述立柱3之间设有与所述多层固定搁板4相对的多层活动搁板5,且该多层活动搁板5依次自下而上叠放于两根所述立柱3之间,所述固定搁板4上设有后搁置槽6,所述活动搁板5上设有与所述后搁置槽6相对的前搁置槽7,所述固定搁板4和活动搁板5之间形成储料空间8,整个储料车的各个零部件均采用铁或者不锈钢制成,结构更加牢固可靠,从而大大增强了储料车的强度,使用寿命更长,并代替了塑料所制成的盛料盒,易回收,更加环保。
位于后侧的两根所述立柱3之间通过后侧板连接,所述固定搁板4焊接在所述后侧板上,位于后侧和前侧的两根所述立柱3之间连接有挡板9,位于前侧的两根所述立柱3上相对开设有放置槽10,所述活动搁板5的两端置于所述放置槽10内,结构简单。
所述活动搁板5包括横板一11、以及设于该横板一11两侧的竖板一12,位于后侧的所述竖板一12上开设有多个开口朝上的U形槽从而形成所述前搁置槽7,两个所述竖板一12的两端的上侧之间连接有支撑板22,所述固定搁板4包括横板二13、以及位于该横板二13前侧的竖板二14,所述横板二13的后侧与所述后侧板相焊接,所述竖板二14上开设有多个开口朝上并与所述竖板一12上的U形槽一一相对的U形槽从而形成所述后搁置槽6。在使用时,在活动搁板5和固定搁板4之间安装上杆类盛料构件即可。
还包括一串料杆15,该串料杆15的前、后两端分别置于所述前搁置槽7和后搁置槽6的相对应的其中一U形槽内,该串料杆15的前端的端部上设有挡帽23,该挡帽23可限位于两个所述竖板一12之间。盛料构件采用串料杆15,可在串料杆15上串上环状产品(比如轴承的内圈、外圈和保持架),存放产品更加整齐有序,也可防止产品相互碰撞。在串料杆15的前端设置一个挡帽23,挡帽23限位在活动搁板5的两个竖板一12之间,可防止串料杆15的从活动搁板5上跑出,进一步防止产品跑出,使用更加方便。
所述车架1上还设有至少一个收集箱16,在加工过程中,串料杆15等盛料构件、以及活动搁板5可放于收集箱16内,整理方便。在本实施例中,收集箱16有两个,可以将串料杆15和活动搁板5各分类放在两个收集箱16内。
所述收集箱16与所述储料空间8并排设置,所述储料空间8的上方还设有一防尘盖17,该防尘盖17的后侧的两端分别铰接在位于外侧的所述挡板9的后端和所述收集箱16的外侧壁的后端上,防尘盖17盖在储料空间8和收集箱16上,可防止灰尘进入,所述防尘盖17上设有提手18,便于打开防尘盖17。提手18可以设置在防尘盖17的前侧的端面上,也可以设置在防尘盖17的上表面面的前侧。
所述储料空间8的下方设有集油槽19,该集油槽19固定在所述车架1上,由于产品在加工过程中会使用到冷却油进行降温从而防止产品热变形,而产品加工好之后会有冷却油残留在产品上,当产品存放在储料空间内后,产品上残留的冷却液会滴入集油槽内,集油槽从而具有收集作用,当集油槽集满后可通过海绵吸出。
所述储料车的正面上设有标签放置槽20,将标签放于标签放置槽20内,标签上写明储料车上产品的名称及型号,使用更加方便。在本实施例中,标签放置槽20设置在收集箱16的正面。
所述储料车上设有推手21,便于移动储料车。在本实施例中,推手21设置在收集箱16的侧面。
本实用新型在使用时,在车架1上放上第一层活动搁板5,然后在第一层活动搁板5的前搁置槽7和第一层固定搁板4的后搁置槽6之间放上第一层盛料构件,第一层盛料构件上排布有多个产品,然后在第一层活动搁板5上放上第二层活动搁板5,然后在第二层活动搁板5的前搁置槽7和第二层固定搁板4的后搁置槽6之间放上第二层盛料构件,第二层盛料构件上也排布有多个产品,依次类推,直至活动搁板5已经叠放至立柱3的最上端为止,从而将产品层层叠放在储料空间8内,并且可保证产品之间保持一定的距离,不易碰伤。在加工产品时,先加工最上一层的盛料构件上的产品,最上一层的盛料构件上的产品加工完成之后,取下最上一层的盛料构件和活动搁板5,然后即可加工下一层的盛料构件上的产品了,依次类推,直至将最下一层上的盛料构件上的产品加工完成,然后即可进行装料。在移动时只需要推动储料车即可,使用十分方便。
实施例二
所述活动搁板包括横板一和竖板,该竖板的下端与所述横板一的前端垂直连接从而在所述活动搁板的后侧形成所述前搁置槽,该竖板的上端的两侧向后延伸有与所述横板一相平行的支撑板,所述固定搁板包括横板二,该横板二的后侧与所述后侧板相焊接从而在所述横板二的前侧形成所述后搁置槽。在使用时,在活动搁板和固定搁板之间安装上盛料构件,而盛料构件为板件,可在板件上放置产品,也可以在板件上开有凹槽,凹槽内可以陈放滚珠之类的产品(比如轴承的滚子),板件的两端分别搁放在前搁置槽和后搁置槽上。其余结构和实施方式与实施例一相同。
Claims (10)
1.一种储料车,其特征在于:包括车架、以及设于该车架下方的脚轮,所述车架上竖向设有四根立柱,位于后侧的两根所述立柱之间固定有多层固定搁板,位于前侧的两根所述立柱之间设有与所述多层固定搁板相对的多层活动搁板,且该多层活动搁板依次自下而上叠放于两根所述立柱之间,所述固定搁板上设有后搁置槽,所述活动搁板上设有与所述后搁置槽相对的前搁置槽,所述固定搁板和活动搁板之间形成储料空间。
2.按照权利要求1所述的储料车,其特征在于:位于后侧的两根所述立柱之间通过后侧板连接,所述固定搁板焊接在所述后侧板上,位于后侧和前侧的两根所述立柱之间连接有挡板,位于前侧的两根所述立柱上相对开设有放置槽,所述活动搁板的两端置于所述放置槽内。
3.按照权利要求2所述的储料车,其特征在于:所述活动搁板包括横板一、以及设于该横板一两侧的竖板一,位于后侧的所述竖板一上开设有多个开口朝上的U形槽从而形成所述前搁置槽,两个所述竖板一的两端的上侧之间连接有支撑板,所述固定搁板包括横板二、以及位于该横板二前侧的竖板二,所述横板二的后侧与所述后侧板相焊接,所述竖板二上开设有多个开口朝上并与所述竖板一上的U形槽一一相对的U形槽从而形成所述后搁置槽。
4.按照权利要求3所述的储料车,其特征在于:还包括一串料杆,该串料杆的前、后两端分别置于所述前搁置槽和后搁置槽的相对应的其中一U形槽内,该串料杆的前端的端部上设有挡帽,该挡帽可限位于两个所述竖板一之间。
5.按照权利要求2所述的储料车,其特征在于:所述活动搁板包括横板一和竖板,该竖板的下端与所述横板一的前端垂直连接从而在所述活动搁板的后侧形成所述前搁置槽,该竖板的上端的两侧向后延伸有与所述横板一相平行的支撑板,所述固定搁板包括横板二,该横板二的后侧与所述后侧板相焊接从而在所述横板二的前侧形成所述后搁置槽。
6.按照权利要求1~5之一所述的储料车,其特征在于:所述车架上还设有至少一个收集箱。
7.按照权利要求6所述的储料车,其特征在于:所述收集箱与所述储料空间并排设置,所述储料空间的上方还设有一防尘盖,该防尘盖的后侧的两端分别铰接在位于外侧的所述挡板的后端和所述收集箱的外侧壁的后端上,所述防尘盖上设有提手。
8.按照权利要求1~5之一所述的储料车,其特征在于:所述储料空间的下方设有集油槽,该集油槽固定在所述车架上。
9.按照权利要求1~5之一所述的储料车,其特征在于:所述储料车的正面上设有标签放置槽。
10.按照权利要求1~5之一所述的储料车,其特征在于:所述储料车上设有推手。
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