CN203046271U - 螺杆式压辊压合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于轮胎翻新工艺设备技术领域,特指一种螺杆式压辊压合装置,在螺杆的中部套装有绕螺杆转动的中间压辊,在中间压辊的左、右两侧的螺杆上分别设置有左压辊及右压辊,螺杆的左、右两侧分别为反向螺纹,左压辊及右压辊在螺杆上反向移动,本实用新型的左、右两个压辊在螺杆上反向移动,确保压辊能够全面地压合轮胎胎面与胎体,胎面与胎体夹缝中空气排出,减少脱空现象;螺杆上设置有自动脱离装置,可确保螺杆上的左压辊及右压辊在螺杆的顶端位置时,螺杆与左压辊、右压辊一起装懂,防止螺纹磨坏,延长了使用寿命。
Description
技术领域:
本实用新型属于轮胎翻新工艺设备技术领域,特指一种螺杆式压辊压合装置。
背景技术:
一般的轮胎压合机采用固定压辊压合轮胎胎面与胎体,排气不干净,容易在胎面与胎体夹缝中留下空气。翻新轮胎使用过程中容易造成脱空现象,影响轮胎的品质。现有的螺杆式压辊压合装置是在螺杆上设置有两个压辊,两个压辊在螺杆上反向移动,当两压辊分别移至螺杆的两端部时,螺杆上没有设置自动脱离装置,螺杆始终保持不转动,压辊在螺杆上原位转动,容易将螺杆上的螺纹磨坏,缩短了使用寿命。
发明内容:
本实用新型的目的是提供一种螺杆可自动脱离保持与压辊一起转动、使用寿命长,排气效果好的螺杆式压辊压合装置。
本实用新型是这样实现的:
螺杆式压辊压合装置,在螺杆的中部套装有绕螺杆转动的中间压辊,在中间压辊的左、右两侧的螺杆上分别设置有左压辊及右压辊,螺杆的左、右两侧分别为反向螺纹,左压辊及右压辊在螺杆上反向移动。
上述的螺杆的一端设置有使螺杆与压辊一起转动的自动脱离装置。
上述的自动脱离装置是:在螺杆的一端设置有感应左压辊或右压辊移至螺杆的顶端位置的感应器,螺杆的一端设置防止螺杆转动的卡销,卡销的一侧设置有气缸,气缸工作控制卡销卡在螺杆上防止螺杆转动,气缸不工作控制卡销解除卡住螺杆,感应器与气缸连接控制器,气缸的动作由感应器通过控制器控制。
上述的气缸为微型气缸。
上述的螺杆的两端部分别设置有复位弹簧。
上述的螺杆的两端通过轴承支承在机架上。
本实用新型相比现有技术突出的优点是:
1、本实用新型的左、右两个压辊在螺杆上反向移动,确保压辊能够全面地压合轮胎胎面与胎体,胎面与胎体夹缝中空气排出,减少脱空现象;
2、本实用新型的螺杆上设置有自动脱离装置,可确保螺杆上的左压辊及右压辊在螺杆的顶端位置时,螺杆与左压辊、右压辊一起装懂,防止螺纹磨坏,延长了使用寿命。
附图说明:
图1是本实用新型的结构示意图简图;
图2是本实用新型的中间压辊、左压辊及右压辊设置在螺杆上的示意图。
具体实施方式:
下面以具体实施例对本实用新型作进一步描述,参见图1—2:
螺杆式压辊压合装置,在螺杆10的中部套装有中间压辊20,中间压辊20不沿螺杆10移动,绕螺杆10转动,在中间压辊20的左、右两侧的螺杆10上分别设置有左压辊30及右压辊40,螺杆10的左、右两侧分别为反向螺纹,左压辊30及右压辊40内设置有与螺杆10上相应的螺纹配合的内螺纹,左压辊30及右压辊40在螺杆10上反向移动。
上述的螺杆10的一端设置有使螺杆10与左压辊30及右压辊40一起转动的自动脱离装置。
上述的自动脱离装置是:在螺杆10的一端设置有感应左压辊30或右压辊40移至螺杆10的顶端位置的感应器50,感应器50设置在螺杆10的其中一端即可,螺杆10的一端设置防止螺杆10转动的卡销60,卡销60的一侧设置有微型气缸70,微型气缸70工作控制卡销60卡在螺杆10上防止螺杆10转动,微型气缸70不工作控制卡销60解除卡住螺杆10,感应器50与微型气缸70连接控制器80,微型气缸70的动作由感应器60通过控制器80控制。
上述的螺杆10的两端部分别设置有复位弹簧90。复位弹簧90可使左压辊30及右压辊40不与螺杆10两端的机架碰撞。
上述的螺杆10的两端通过轴承支承在机架上,在螺杆10与左压辊30及右压辊40一起转动时,转动灵活。
本实用新型的工作原理:
螺杆10的中部没有设置螺纹,中间压辊20绕螺杆10转动。起初,先将左压辊30及右压辊40紧挨中间压辊20的左右两侧,微型气缸70顶住卡销60,卡销60固定螺杆10不转动,轮胎转动,倒动左压辊30及右压辊40沿着螺杆10上相应的螺纹向两侧移动。当移动至螺杆10的两端部时,设置的感应器60感应到左压辊30或右压辊40,将信号传递给控制器80,控制器80控制微型气缸70释放,卡销60解除对螺杆10的定位,螺杆10与左压辊30及右压辊40一起转动,左压辊30及右压辊40停留在原位压合,保证螺杆10不损坏。
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例之一,并非以此限制本实用新型的实施范围,故:凡依本实用新型的形状、结构、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.螺杆式压辊压合装置,其特征在于:在螺杆的中部套装有绕螺杆转动的中间压辊,在中间压辊的左、右两侧的螺杆上分别设置有左压辊及右压辊,螺杆的左、右两侧分别为反向螺纹,左压辊及右压辊在螺杆上反向移动。
2.根据权利要求1所述的螺杆式压辊压合装置,其特征在于:所述的螺杆的一端设置有使螺杆与压辊一起转动的自动脱离装置。
3.根据权利要求2所述的螺杆式压辊压合装置,其特征在于:所述的自动脱离装置是:在螺杆的一端设置有感应左压辊或右压辊移至螺杆的顶端位置的感应器,螺杆的一端设置防止螺杆转动的卡销,卡销的一侧设置有气缸,气缸工作控制卡销卡在螺杆上防止螺杆转动,气缸不工作控制卡销解除卡住螺杆,感应器与气缸连接控制器,气缸的动作由感应器通过控制器控制。
4.根据权利要求3所述的螺杆式压辊压合装置,其特征在于:所述的气缸为微型气缸。
5.根据权利要求3所述的螺杆式压辊压合装置,其特征在于:所述的螺杆的两端部分别设置有复位弹簧。
6.根据权利要求5所述的螺杆式压辊压合装置,其特征在于:所述的螺杆的两端通过轴承支承在机架上。
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN107283269A (zh) * | 2017-08-16 | 2017-10-24 | 姚平社 | 一种模具生产用打磨装置 |
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GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
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