CN203045517U - 一种平面磨床夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种平面磨床夹具,包括工作平台,所述的工作平台为桥形板,左右两侧设置侧板,两侧板之间设置上平板以连接左右两侧板,上平板前后两侧设置多个相间的隔板;所述的工作平台下设置底板,放置于左右两侧板、上平板所形成的空间内,与两侧板通过螺栓固定连接;所述的底板前后侧设置L形的多个顶紧板,与底板通过螺栓固定连接。所述的顶紧板宽度略小于相邻两隔板的距离。所述的顶紧板分为压紧部和连接部,所述压紧部的高度略小于上平板的高度,所述连接部的高度略小于整个工作平台的高度。本实用新型的夹具,装卡零件简单易行,可对待加工零件进行批量加工,从而加快作业速度,提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及磨床加工用工装卡具,具体地说涉及一种用于批量加工超薄超小零件的平面磨床夹具。
背景技术
平面磨床是机械加工行业的一种重要的加工机床,它的工作台面一般为磁性吸盘,工作台面是水平的,适用于加工有一个或多个与被加工面平行的基准面的零件,其基准面可直接吸合在工作台面上。
不过在加工超薄超小零件时,尤其在加工这种零件的立面时,需要用磨床工装卡具,然后将卡具吸合到工作台面上进行加工,但在批量加工尺寸公差范围较小的零件时,目前的平面磨床工装卡具无法满足加工要求。具体表现在:
1、一次性加工零件件数少,将零件直接放在工作台面上固定加工,固定装置是用低于零件高度的铁板,靠工作台面的磁力来固定被加工零件,由于零件小,高度低,不易摆放,摆多了夹不进,加工时尺寸公差容易超范围,并且存在安全隐患。
2、作业速度慢、工作效率低,由于零件超薄超小,并且是在工作台面上操作,因此摆放夹紧固定用时长,导致有效工作时间短,无效工作时间长,影响设备的使用率,降低工作效率。
3、如果是将零件用胶水粘在工作台面上进行加工,首先对零件要求高,保证零件及工作台面都处于干燥洁净状态,摆放好用胶水粘结后还要等待干了之后才能加工,这样存在极大的安全隐患,不能保证零件是不是很好的固定在工作台面上,并且取零件时不容易,零件表面胶水很难清理。
实用新型内容
为了克服现上述缺陷,本实用新型提供一种平面磨床夹具,装卡零件简单易行,可进行批量加工,从而加快作业速度,提高工作效率。
为了实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:一种平面磨床夹具,包括工作平台,所述的工作平台为桥形板,左右两侧设置侧板,两侧板之间设置上平板以连接左右两侧板,上平板前后两侧设置多个相间的隔板;所述的工作平台下设置底板,放置于左右两侧板、上平板所形成的空间内,与两侧板通过螺栓固定连接;所述的底板前后侧设置L形的多个顶紧板,与底板通过螺栓固定连接。
进一步,所述的顶紧板宽度略小于相邻两隔板的距离。
进一步,所述的顶紧板分为压紧部和连接部,所述压紧部的高度略小于上平板的高度,所述连接部的高度略小于整个工作平台的高度。
本实用新型的夹具,工作平台下固定连接底板后,相邻隔板与底板间形成以底板的平面为水平基准、一面开口的凹形工作空间,凹形工作空间内放置等待加工的超薄超小的待加工零件,最后底板一侧固定顶紧板,顶紧板的连接部与底板相连接,顶紧部与相邻隔板、底板形成密闭的空间,将待加工零件顶紧,然后依次操作,将其余的每两隔板之间放置待加工零件,用顶紧板固定,完成后将夹具放置在平面磨床上,可对待加工零件加工。本实用新型的夹具,可对待加工零件进行批量加工,从而加快作业速度,提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的半剖示意图。
图3为工作平台的结构示意图。
图4为底板的结构示意图。
图5为顶紧板的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体的实施例对本实用新型作进一步地说明。
如图1、图2、图3、图4和图5所示,本实用新型的平面磨床夹具,包括工作平台1,所述的工作平台1为桥形板,左右两侧设置侧板11,两侧板11之间设置上平板12以连接左右两侧板11,上平板12前后两侧设置多个相间的隔板13;所述的工作平台1下设置底板2,放置于左右两侧板11、上平板12所形成的空间内,与两侧板11通过螺栓固定连接;所述的底板2前后侧设置L形的顶紧板3,所述的顶紧板3为多个,与底板2通过螺栓固定连接。
所述的顶紧板3宽度略小于相邻两隔板13的距离。
如图5所示,所述的顶紧板3分为压紧部31和连接部32,所述压紧部31的高度略小于上平板12的高度,所述连接部32的高度略小于工作平台1的高度。
工作平台1下固定连接底板2后,相邻隔板13与底板2间形成只以底板2的平面为水平基准、一面开口的凹形工作空间,凹形工作空间内放置等加工的超薄超小的待加工零件4,最后底板2侧固定顶紧板3,顶紧板3的连接部32与底板2相连接,顶紧部31与相邻隔板13、底板2形成密闭的空间,将待加工零件4顶紧,然后依次操作,将其余的每两隔板13之间放置待加工零件4,用顶紧板3固定,完成后将夹具放置在平面磨床上,可对待加工零件加工。
本实用新型的技术方案不限于上述具体实施例的限制,凡是根据本实用新型的技术方案做出的技术变形,均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种平面磨床夹具,包括工作平台,其特征在于:所述的工作平台为桥形板,工作台左右两侧设置侧板,两侧板之间设置上平板以连接左右两侧板,上平板前后两侧设置多个相间的隔板;所述的工作平台下设置底板,放置于左右两侧板、上平板所形成的空间内,与两侧板通过螺栓固定连接;所述的底板前后侧设置L形的多个顶紧板,与底板通过螺栓固定连接。
2.根据权利要求1所述的平面磨床夹具,其特征在于:所述的顶紧板宽度略小于相邻两隔板的距离。
3.根据权利要求1所述的平面磨床夹具,其特征在于:所述的顶紧板分为压紧部和连接部,所述压紧部的高度略小于上平板的高度,所述连接部的高度略小于整个工作平台的高度。
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CN103522183A (zh) * | 2013-10-11 | 2014-01-22 | 重庆万力联兴实业(集团)有限公司 | 阀体平磨夹具 |
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