CN203044827U - 热镀锌合金厚锭水冷铸钢模 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种热镀锌合金厚锭水冷铸钢模，它包括铸钢模（1），保温盖（2），入水口（4），出水口（5），铸钢模（1）模壁从上至下由厚至薄，铸钢模（1）下半部置于循环水冷槽（3）中，循环水冷槽（3）上有入水口（4）和出水口（5），铸钢模（1）上表面设置保温盖（2）；采用本实用新型的铸钢水冷模铸锭，彻底解决了窄而厚的热镀锌合金锭的缩孔、内孔、裂纹缺陷等问题，合金锭内部致密，上表面光滑无裂纹和缩孔、合金锭内部无孔洞。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种热镀锌合金厚锭水冷铸钢模。
背景技术
近年来，由于国内汽车、家电、建筑、电信等行业的发展，国内热镀锌钢板、钢件需求量越来越大，热镀锌合金锭的需求量也越来越大；在带钢连续镀锌生产线上需要的主要是1吨以上的大合金锭，这些合金锭一般情况下是直接加入热镀锌锅中，如果这些大合金锭质量不好，就会直接影响热镀锌钢板的质量，甚至会出现炸锅等安全事故；在生产实践中，得知各大钢铁企业的镀锌线车间对热镀锌锭型有各自的要求，有些锭型在合金锭生产过程中很容易出现上表面缩孔、裂纹和内部孔洞等缺陷。在运输过程中若遇到雨天就会将雨水渗入合金锭内部，使雨水不易挥发，在热镀锌生产线上将这种水分未挥发干的合金锭加入锌锅中将会发生炸锅事故。
为了彻底杜绝该事故的发生，特对该类特殊形状的合金锭铸造工艺进行研究：
1） 易出现缩孔、裂纹、内部孔洞等缺陷合金锭的特点：
热镀锌合金锭生产用锭模大都是铸铁模，一般采用熔体浇注入模后在空气下冷却凝固方式进行合金锭生产；在生产实际中发现，对那些锭型比较宽，厚度不大的合金锭，一般不会出现以上所述的缺陷；而对那些锭型比较窄，厚度较大的合金锭，特别容易形成以上缺陷。
2） 各厂家解决该类问题的常用方法
为了解决该类问题，防止炸锅现象，热镀锌合金锭各生产厂家均采用了一些方法，用的比较多的有两种方法：一种是在熔体浇注入模后，在熔体上表面洒水；另一种是用风扇吹风冷却。这两种方法都是为了达到快速冷却，尤其是让上表面快速冷却的目的。在生产实践中我们采用过以上方法，前一种方法会达到上表面快速冷却凝固，但会出现内部孔洞，上表面也会出现鼓泡缺陷；后一种方法会出现上表面缩孔、裂纹与空气下自然冷却方式差别不大。
发明内容
本实用新型克服了现有技术中的不足，提供一种能解决热镀锌合金锭的缩孔、内孔、裂纹缺陷等问题的热镀锌合金厚锭水冷铸钢模。
为了解决上述存在的技术问题，本实用新型采用下述技术方案：一种热镀锌合金厚锭水冷铸钢模，包括铸钢模（1），保温盖（2），入水口（4），出水口（5），铸钢模（1）模壁从上至下由厚至薄，铸钢模（1）下半部置于循环水冷槽（3）中，循环水冷槽（3）上有入水口（4）和出水口（5），铸钢模（1）上表面设置保温盖（2）。
所述保温盖（2）内衬用硅酸铝纤维填充。
作为本实用新型的优选方案：
所述铸钢模在铸模高度一半以下置于循环水冷槽中采用循环水冷却。
由于采用上述技术方案，本实用新型提供的热镀锌合金厚锭水冷铸钢模在铸模下部采用循环水冷，从而加大下部的冷却强度，下部铸钢模壁厚减薄，提高热传导速度，使得水吸热加快，从而实现下部熔体结晶加快；在此基础上，上表面加内衬用硅酸铝纤维填充的保温盖，减少上表面热量散发速度，减缓上表面熔体的凝固速度。采用该设计的铸钢水冷模铸锭，彻底解决了窄而厚的热镀锌合金锭的缩孔、内孔、裂纹缺陷等问题，合金锭内部致密，上表面光滑无裂纹和缩孔、合金锭内部无孔洞。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中标号为：1-铸钢模，2-保温盖，3-循环水冷槽，4-入水口，5-出水口。
具体实施方式
下面结合附图1及具体实施方式对本实用新型作进一步描述。
经发明人分析，要解决缩孔、裂纹和内部孔洞等缺陷，必须尽可能实现由下向上依次顺序凝固。因此，必须做到从上到下冷却梯度要加大，要在铸锭过程中，铸模下部、底部快速冷却，而模壁上部，熔体上表面缓慢冷却才能实现该目的。
为此，对铸模进行改造，发明了本实用新型的热镀锌合金厚锭水冷铸钢模，包括铸钢模1、保温盖2、入水口4和出水口5等部件，铸钢模1模壁从上至下由厚至薄，铸钢模1下半部置于循环水冷槽3中，循环水冷槽3侧壁上有入水口4和出水口5，铸钢模1上表面设置保温盖2，保温盖内衬用硅酸铝纤维填充。
该实施例设计的铸钢水冷模在铸模高度一半以下采用循环水冷却，从而加大下部的冷却强度，下部铸钢模壁厚减薄，从而提高热传导速度，使得水吸热加快，从而实现下部熔体结晶加快；在此基础上，上表面加内衬用硅酸铝纤维填充的保温盖，能有效减少上表面热量散发速度，减缓上表面熔体的凝固速度。
Claims (3)
1.一种热镀锌合金厚锭水冷铸钢模，包括铸钢模（1），保温盖（2），入水口（4），出水口（5），其特征在于，铸钢模（1）模壁从上至下由厚至薄，铸钢模（1）下半部置于循环水冷槽（3）中，循环水冷槽（3）上有入水口（4）和出水口（5），铸钢模（1）上表面设置保温盖（2）。
2.根据权利要求1所述的热镀锌合金厚锭水冷铸钢模，其特征在于，所述保温盖（2）内衬用硅酸铝纤维填充。
3.根据权利要求1所述的热镀锌合金厚锭水冷铸钢模，其特征在于，所述铸钢模在铸模高度一半以下置于循环水冷槽（3）中采用循环水冷却。
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2013
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