CN203043939U - 造粒机用造粒刀组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种造粒机用造粒刀组件,包括刀体(1),所述刀体(1)包括主轴(2)与刀座(3),所述刀座(3)设于主轴(2)外围,所述刀座(3)沿主轴(2)轴向布置,所述刀座(3)外围轴向间隔布置有造粒刀(4),所述刀体(1)呈锥体状,所述每个造粒刀(4)与主轴(2)的轴向呈夹角α。本实用新型造粒机用造粒刀组件的刀体呈锥体状,使得物料进入造粒刀组件后与造粒刀4接触顺畅,可以连续化生产,物料回料后不会产生堵塞现象;另外造粒刀与主轴呈有一定的夹角,使物料与造粒刀充分接触,挤压效果好,可以使挤压后形成的颗粒更加饱满,更加均匀,结实度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种造粒机用造粒刀组件。
背景技术
造粒机用造粒刀组件一般用于对物料进行挤压,而传统的造粒机用造粒刀组件呈圆柱状,进料口与出料口大小一致,若发生回料,物料就会产生堵塞现象,不能进行连续化生产;另外造粒刀在刀座上是轴向布置,与物料接触后,挤压效果不好,挤压后形成的颗粒不均匀,不够饱满。
发明内容
本实用新型在于克服上述不足,提供一种进料不会堵塞、挤压效果较好的造粒机用造粒刀组件。
本实用新型的目的是这样实现的:
本实用新型造粒机用造粒刀组件,包括刀体,所述刀体包括主轴与刀座,所述刀座设于主轴外围,所述刀座沿主轴轴向布置,所述刀座外围轴向间隔布置有造粒刀,所述刀体呈锥体状,所述每个造粒刀与主轴的轴向呈夹角α。
本实用新型造粒机用造粒刀组件,所述造粒刀至少有两个。
本实用新型造粒机用造粒刀组件,所述每个造粒刀与主轴的轴向的夹角α为5~30°。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型造粒机用造粒刀组件的刀体呈锥体状,使得物料进入造粒刀组件后与造粒刀4接触顺畅,可以连续化生产,物料回料后不会产生堵塞现象;另外造粒刀与主轴呈有一定的夹角,使物料与造粒刀充分接触,挤压效果好,可以使挤压后形成的颗粒更加饱满,更加均匀,结实度高。
附图说明
图1为本实用新型造粒机用造粒刀组件的结构示意图。
图2为刀体横剖图。
其中:
刀体1
主轴2
刀座3
造粒刀4。
具体实施方式
参见图1和图2,本实用新型造粒机用造粒刀组件,包括刀体1,所述刀体1呈锥体状,所述刀体1包括主轴2与刀座3,所述刀座3设于主轴2外围,所述刀座3沿主轴2轴向布置,所述刀座3外围轴向间隔布置有造粒刀4,所述造粒刀4至少有两个,所述每个造粒刀4与主轴2的轴向呈夹角α,所述夹角α为5~30°。
本实用新型造粒机用刀体1呈锥体状,进料口大,出料口小的这种设计使得物料进入造粒刀组件后与造粒刀4接触顺畅,可以连续化生产,以免物料回料后产生堵塞现象;另外造粒刀4与主轴2呈有一定的夹角,使物料与造粒刀4充分接触,挤压效果好,可以使挤压后形成的颗粒更加饱满,更加均匀,结实度高。
Claims (3)
1.一种造粒机用造粒刀组件,包括刀体(1),所述刀体(1)包括主轴(2)与刀座(3),所述刀座(3)设于主轴(2)外围,所述刀座(3)沿主轴(2)轴向布置,所述刀座(3)外围轴向间隔布置有造粒刀(4),其特征是:所述刀体(1)呈锥体状,所述每个造粒刀(4)与主轴(2)的轴向呈有夹角α。
2.根据权利要求1所述的一种造粒机用造粒刀组件,其特征是:所述造粒刀(4)至少有两个。
3.根据权利要求1或2所述的一种造粒机用造粒刀组件,其特征是:所述每个造粒刀(4)与主轴(2)的轴向的夹角α为5~30°。
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