CN203040647U - 一种豆干成型模 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种豆干成型模,包括含有四周侧壁的方形盘体,在方形盘体的盘底上面,连体设有纵横交叉的分隔墙,所述分隔墙将方形盘体分隔成矩阵分布的复数个方形豆干成型模腔,在每个成型模腔的底部设有筛网状通孔,在每个成型模腔的底部中间,设有方形凸块。其积极效果为:(1)由于将多块成型模腔集成制成一个成型模,整个成型模可共用一块纱巾,既节省了大量的纱巾,也大大地提高工作效率;(2)本实用新型的主要功能是作为多块豆干的成型模,同时又可作为成型模的压板,一物多用,使用时可多层叠放,既节省大量的材料,也节省了空间。且具有结构简单、方便实用、生产效率高等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种豆干成型模。
背景技术
豆干营养丰富,含有大量蛋白质、脂肪和碳水化合物,还含有多种人体所需的矿物质,由于豆干在制作过程中添加食盐和调味品,清香可口,深受人们的喜爱。在现有技术中,豆干成型模通常采用竹、木成型模,尤其是木制品成型模,中间隔条宽,且一条纱巾每次只能制作一块豆干,操作麻烦且生产效率低。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种豆干成型模,旨在简化操作程序,提高生产效率。
本实用新型,包括含有四周侧壁的方形盘体,在方形盘体的盘底上面,连体设有纵横交叉的分隔墙,所述分隔墙将方形盘体分隔成矩阵分布的复数个方形豆干成型模腔,在每个成型模腔的底部设有筛网状通孔,筛网状通孔用于沥水。
本实用新型,可在每个成型模腔的底部中间,设有方形凸块,设置方形凸块的目的,是使豆干成型后在其上面生成一个“官印”,所述方形凸块的高度为2-5mm。
本实用新型,所述分隔墙的高度低于所述侧壁的高度。
本实用新型,在所述侧壁上设有外翻边沿,设置外翻边沿的目的,在于提高豆干成型模的可使用性。
本实用新型,在所述侧壁与外翻边沿之间,设有加强筋,设置加强筋的目的在于提高豆干成型模的强度。
本实用新型,在所述侧壁上设有侧排水孔,以利于多层叠放时排出水。
本实用新型,具有如下积极效果:(1)由于将多块(一般为20块以上)成型模腔集成制成一个成型模,整个成型模可共用一块纱巾,既节省了大量的纱巾,也大大地提高工作效率;(2)本实用新型的主要功能是作为多块豆干的成型模,同时又可作为成型模的压板,一物多用,使用时可多层叠放,既节省大量的材料,也节省了空间。
本实用新型,具有结构简单、方便实用、生产效率高等优点,由其生产的豆干外观一致、整齐、美观。
附图说明
图1-图2为实施例的结构原理图,其中:图1为俯视图,图2为图1之A-A剖视图,图1-1是图1之部分放大图,图2-1是图2之部分放大图。
图中,1、盘体 2、侧壁 3、分隔墙 4、成型模腔 5、筛网状通孔 6、方形凸块 7、外翻边沿 8、加强筋 9、侧排水孔。
具体实施方式
参照图1-图2,一种豆干成型模,包括含有四周侧壁2的正方形盘体1,在正方形盘体1的盘底上面,连体设有4道纵横交叉的分隔墙3,所述分隔墙3将正方形盘体1分隔成矩阵分布的25个正方形豆干成型模腔4,在每个成型模腔4的底部设有筛网状通孔5,在每个成型模腔4的底部中间,设有正方形凸块6,正方形凸块6的高度为3-4mm,所述分隔墙3的高度低于所述侧壁2的高度,在本例中,分隔墙(3)的高度为侧壁2高度的1/3-1/2,在所述侧壁2上设有外翻边沿7,在所述侧壁2与外翻边沿7之间,设有加强筋8,在所述侧壁上设有侧排水孔9。本实施例,可采用塑料材料注塑一体成型。
在本实施例中,方形盘体1既可采用正方形,也可采用长方形,成型模腔4既可采用正方形,也可采用长方形,为方便模具加工,筛网状的通孔采用正方形孔或长方形孔。
本实施例,可采用塑料材料注塑一体成型。
Claims (7)
1.一种豆干成型模,包括含有四周侧壁(2)的方形盘体(1),其特征在于:在方形盘体(1)的盘底上面,连体设有纵横交叉的分隔墙(3),所述分隔墙(3)将方形盘体(1)分隔成矩阵分布的复数个方形豆干成型模腔(4),在每个成型模腔(4)的底部设有筛网状通孔(5)。
2.根据权利要求1所述的豆干成型模,其特征在于:在每个成型模腔(4)的底部中间,设有方形凸块(6)。
3.根据权利要求2所述的豆干成型模,其特征在于:所述方形凸块(6)的高度为2-5mm。
4.根据权利要求1所述的豆干成型模,其特征在于:所述分隔墙(3)的高度低于所述侧壁(2)的高度。
5.根据权利要求1-4任一项所述的豆干成型模,其特征在于:在所述侧壁(2)上设有外翻边沿(7)。
6.根据权利要求5所述的豆干成型模,其特征在于:在所述侧壁(2)与外翻边沿(7)之间,设有加强筋(8)。
7.根据权利要求6所述的豆干成型模,其特征在于:在所述侧壁(2)上设有侧排水孔(9)。
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