CN203038815U - 用于固体绝缘开关柜的隔离接地开关 - Google Patents
用于固体绝缘开关柜的隔离接地开关 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种用于固体绝缘开关柜的隔离接地开关,包括静触头、动触头、动触头支撑架、接地触头、弯板、拐臂、主轴、伞齿轮组、动配合、传动轴和弹簧操作机构;动触头转动地安装在动触头支撑架上;每相动触头与弯板的一端转动连接;弯板的另一端与拐臂的一端转动连接;拐臂的另一端安装在主轴上;主轴与伞齿轮组传动连接;弹簧操作机构安装在传动轴上;传动轴通过动配合与伞齿轮组传动连接。通过伞齿轮组将相互垂直的主轴与传动轴传动连接,使得隔离接地开关可以正向布置,实现正面操作,可以清晰的通过观察窗分别查看隔离开关的每相的隔离断口,防止产生隔离开关的误操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及电气开关技术领域,特别涉及一种用于固体绝缘开关柜的隔离接地开关。
背景技术
现有的隔离接地开关传动一般是通过操作机构直接旋转开关主轴,这样,隔离接地开关就不能正向布置,而只能是前后布置的侧装式,从观察窗就只能看到三相的隔离开关隔离断口的重影,而不能同时看到每相的隔离断口,容易产生误操作。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于,提供一种可正向布置的用于固体绝缘开关柜的隔离接地开关。
本实用新型是这样实现的,提供一种用于固体绝缘开关柜的隔离接地开关,包括静触头、动触头、动触头支撑架、接地触头、弯板、拐臂、主轴、伞齿轮组、动配合、传动轴和弹簧操作机构;所述动触头转动地安装在所述动触头支撑架上;每相所述动触头与所述弯板的一端转动连接;所述弯板的另一端与所述拐臂的一端转动连接;所述拐臂的另一端安装在所述主轴上;所述主轴与所述伞齿轮组传动连接;所述弹簧操作机构安装在所述传动轴上;所述传动轴通过所述动配合与所述伞齿轮组传动连接。
进一步地,所述主轴垂直于所述传动轴。
进一步地,所述接地触头和所述静触头成90度角布置。
进一步地,所述伞齿轮组包括齿轮传动轴、输入齿轮、输出齿轮、连接件和卡簧;所述齿轮传动轴的一端通过所述动配合与所述传动轴连接;所述输入齿轮安装在所述齿轮传动轴的另一端;所述输出齿轮安装在所述主轴上并与所述输入齿轮啮合;所述输出齿轮和所述输入齿轮用所述连接件连接在一起,两端分别用所述卡簧卡死。
本实用新型一实施例中用于固体绝缘开关柜的隔离接地开关通过伞齿轮组将相互垂直的主轴与传动轴传动连接,使得隔离接地开关可以正向布置,实现正面操作,可以清晰的通过观察窗分别查看隔离开关的每相的隔离断口,防止产生隔离开关的误操作。同时,采用伞齿轮传动,可按要求设计齿轮到达要求的传动比,方便实现,机构也可以采用市场上比较成熟的产品。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,并配合附图,详细说明如下。
附图说明
图1为本实用新型一实施例中用于固体绝缘开关柜的隔离接地开关的示意图。
图2为图1的俯视图。
图3为图1中伞齿轮组的放大示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
图1所示为本实用新型一实施例中用于固体绝缘开关柜的隔离接地开关(以下简称为隔离接地开关)的示意图。图2为图1的俯视图。如图1和图2中所示,用于固体绝缘开关柜的隔离接地开关可包括静触头1、动触头2、动触头支撑架3、接地触头4、弯板5、拐臂6、主轴7、伞齿轮组8、动配合9、传动轴10和弹簧操作机构11。其中,动触头2转动地安装在动触头支撑架3上并通过弯板5和拐臂6与主轴7连接;主轴7与伞齿轮组8传动连接;弹簧操作机构11通过传动轴10、动配合9与伞齿轮组8传动连接;这样,通过操作弹簧操作机构11,可通过传动轴10、动配合9、伞齿轮组8将旋转力矩传递到主轴7上,进而使得主轴7通过弯板5和拐臂6驱动动触头2从与静触头1接触的隔离开关合闸位置,转动至分闸位置,并进一步转动至与接地触头4接触的接地开关合闸位置。
具体地,静触头1可通过浇铸等方式形成在隔离接地开关的本体顶盖内部。
动触头2可通过螺丝等转动地安装在动触头支撑架3上。
接地触头4固定在隔离接地开关的本体上。接地触头4和静触头成90度角布置。
每相动触头2的中间区域与弯板5的一端转动连接;弯板5的另一端与拐臂6的一端转动连接。拐臂6的另一端中形成有六方轴孔62,用于安装主轴7。
主轴7可以为六方轴。主轴7依次穿过三个拐臂6上的3个六方轴孔62,从而将隔离接地开关的三相分别固定在主轴7上,因此,三相间的距离可以自由调整而互不影响;而且,由于主轴7和拐臂6间是通过六方轴孔62配合,因此,拐臂6在主轴7上的位置可以实时调整,极易调节,这样就很容易同任何相间距的断路器配合,通用性非常好。
如图2和图3所示,伞齿轮组8包括齿轮传动轴81、输入齿轮82、输出齿轮83、连接件84和卡簧85、86。齿轮传动轴81的一端通过动配合9与传动轴10连接;齿轮传动轴81的另一端安装有输入齿轮82。在一实施例中,输入齿轮82可通过螺钉等固定在齿轮传动轴81上。
输出齿轮83与输入齿轮82啮合。输出齿轮83的内部有六方孔,用于与主轴7配合。在一实施例中,伞齿轮组8可采用一体化设计,即输出齿轮83和输入齿轮82采用连接件84连接在一起,两端分别用卡簧85、86卡死;这样,输出齿轮83、输入齿轮82、连接件84及齿轮传动轴81成为一个整体,咬合可靠、传动稳定、与外界的连接轴无关。换言之,将伞齿轮组8从主轴7和传动轴10上拆下来之后,伞齿轮组8也是一个整体且输出齿轮83与输入齿轮82是啮合在一起的,齿轮啮合和主轴7、传动轴10没有关系,这样设计可使得齿轮之间的传动能得到可靠保证。此外,输入齿轮82、输出齿轮83可采用黄铜制成,既可保证传动的刚度,又可减小传动时冲击带来的震动。
传动轴10通过动配合9与齿轮传动轴81连接。在一实施例中,传动轴10大致垂直于主轴7。
弹簧操作机构11安装在传动轴10上。
上述为本实用新型一实施例中用于固体绝缘开关柜的隔离接地开关的具体结构,下面简述其操作方法。
旋转弹簧操作机构11时,弹簧操作机构11通过传动轴10、动配合9及齿轮传动轴81将旋转力矩传递到伞齿轮组8的输入齿轮82;输入齿轮82通过伞齿的咬合,将径向的力矩转换90度成轴向并按一定的传动比传递到伞齿轮组8的输出齿轮83;输出齿轮83利用轴孔配合将力矩转换成主轴7的径向转动;主轴7的转动通过拐臂6和弯板5的转动带动动触头2绕动触头支撑架3旋转,当开关处于隔离开关合闸位置时,将操作机构11逆时针旋转80度,并通过伞齿轮组8转换成主轴7逆时针旋转45度,主轴7通过弯板5和拐臂6拉动动触头2由后向前旋转45度,动触头2上端旋转离开静触头1,开关就从隔离开关合闸位置转到分闸位置;继续朝此方向旋转,动触头2再向前转动45度,动触头2上端旋转夹紧接地触头4,开关由分闸位置转到接地开关合闸位置。操作机构11顺时针方向旋转,动触头2也将顺时针方向旋转,动触头2就会由接地位置到分闸位置再到合闸位置。
综上所述,本实用新型一实施例中用于固体绝缘开关柜的隔离接地开关通过伞齿轮组8将相互垂直的主轴7与传动轴10传动连接,使得隔离接地开关可以正向布置,实现正面操作,可以清晰的通过观察窗分别查看隔离开关的每相的隔离断口,防止产生隔离开关的误操作。同时,采用伞齿轮传动,可按要求设计齿轮到达要求的传动比,方便实现,机构也可以采用市场上比较成熟的产品。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种用于固体绝缘开关柜的隔离接地开关,其特征在于,包括静触头、动触头、动触头支撑架、接地触头、弯板、拐臂、主轴、伞齿轮组、动配合、传动轴和弹簧操作机构;所述动触头转动地安装在所述动触头支撑架上;每相所述动触头与所述弯板的一端转动连接;所述弯板的另一端与所述拐臂的一端转动连接;所述拐臂的另一端安装在所述主轴上;所述主轴与所述伞齿轮组传动连接;所述弹簧操作机构安装在所述传动轴上;所述传动轴通过所述动配合与所述伞齿轮组传动连接。
2.如权利要求1所述的用于固体绝缘开关柜的隔离接地开关,其特征在于,所述主轴垂直于所述传动轴。
3.如权利要求1所述的用于固体绝缘开关柜的隔离接地开关,其特征在于,所述接地触头和所述静触头成90度角布置。
4.如权利要求1所述的用于固体绝缘开关柜的隔离接地开关,其特征在于,所述伞齿轮组包括齿轮传动轴、输入齿轮、输出齿轮、连接件和卡簧;所述齿轮传动轴的一端通过所述动配合与所述传动轴连接;所述输入齿轮安装在所述齿轮传动轴的另一端;所述输出齿轮安装在所述主轴上并与所述输入齿轮啮合;所述输出齿轮和所述输入齿轮用所述连接件连接在一起,两端分别用所述卡簧卡死。
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CN 201320044601 CN203038815U (zh) | 2013-01-28 | 2013-01-28 | 用于固体绝缘开关柜的隔离接地开关 |
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CN111508769A (zh) * | 2020-07-01 | 2020-08-07 | 广东电网有限责任公司东莞供电局 | 一种配电网用组合式同步断路装置 |
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