CN203036174U - 一种消音三通 - Google Patents
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Abstract
一种消音三通，包括连接主管、连接支管，所述连接支管沿所述连接主管的侧壁伸出，所述连接主管的上接口和下接口以及所述连接支管的侧接口为承插式接口；所述上接口设置为第一承口，所述第一承口的内壁设置有第一环状凹槽，所述第一环状凹槽内设置有第一密封圈；所述下接口设置为第二承口，所述第二承口的内壁设置有第二环状凹槽，所述第二环状凹槽内设置有第二密封圈。由于消音三通采用密封圈保证密封性和伸缩性，因此无需使用粘胶剂和伸缩节，同时又能避免水流冲击消音三通管壁时声音向下一个管件传递，具有良好静音功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种管道的连接管件，尤其涉及一种消音三通。
背景技术
在塑料管道的连接中经常用到三通管，已有普通的三通管与其它管件进行连接时，一般采用承插式的连接方式，使用粘结剂进行密封。但是由于塑料管件容易受到热胀冷缩影响而变形，进而会影响三通管的密封性能，因此必须在三通管的上方或下方安装一个伸缩节，来满足热胀冷缩的变形要求，这样就会造成安装三通管非常不方便，增加施工的工作量和成本，再者，三通管的拆卸也非常不方便，给后期维修带来不便。
实用新型内容
本申请所要解决的技术问题是克服有关技术中由于塑料管件容易受到热胀冷缩影响而变形，进而会影响三通管的密封性能，因此必须安装伸缩节，进而造成安装和拆卸都非常方便，增加施工或维修的成本的缺陷。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种消音三通，包括连接主管、连接支管，所述连接支管沿所述连接主管的侧壁伸出，所述连接主管的上接口和下接口以及所述连接支管的侧接口为承插式接口，
所述上接口设置为第一承口，所述第一承口的内壁设置有第一环状凹槽，所述第一环状凹槽内设置有第一密封圈；
所述下接口设置为第二承口，所述第二承口的内壁设置有第二环状凹槽，所述第二环状凹槽内设置有第二密封圈。
优选地，所述侧接口设置为第三承口，所述第三承口的内壁设置有第三环状凹槽，所述第三环状凹槽内设置有第三密封圈。
优选地，所述侧接口设置为第一插口。
优选地，靠近所述连接主管的所述连接支管末端的部分壁体形成一个壁体向内的侧切面，所述侧切面与所述连接主管相连接，与所述侧切面相对的另一部分壁体为一个弧面，所述侧切面与弧面共同形成与所述连接主管相连通的通道。
优选地，与所述连接支管的所述弧面连接的所述连接主管的侧壁上形成一个弧状凸起，所述弧状凸起与所述连接支管的所述弧面相连通。
优选地，所述消音三通还包括上接头管件，所述上接头管件包括上接头主体管和套管组件；
所述套管组件包括直管和环状体，所述直管设置在所述上接接头主体管的外围，并且所述直管的一端管口通过所述环状体与所述上接头主体管的外壁相连接；
所述上接头主体管的靠近环状体的一端的管口设置为第四承口，所述第四承口内壁设置有第四环状凹槽，所述第四环状凹槽内设置有第四密封圈。
优选地，所述直管的外径与所述第一承口的内径相适配，且所述直管与所述第一承口进行承插连接；
与所述第四承口相对的所述上接头主体管的另一端的管口向下延伸至所述连接主管的中下部，且所述上接头主体管的另一端的管口边缘低于所述侧切面、弧面和连接主管的弧状凸起。
优选地，所述消音三通还包括与所述第二承口相连接的下接头管件，所述下接头管件包括中间筒体，所述中间筒体的一端为第二插口，另一端为第五承口，所述第二插口的外径与所述第二承口的内径相适配，且所述第二插口与第二承口进行承插连接，所述第五承口的内壁设置有第五环状凹槽，所述第五环状凹槽内设置有第五密封圈。
优选地，所述中间筒体的直径在由所述第二插口向所述第五承口的方向上逐渐变小，所述中间筒体的内壁设有螺旋状纹路。
优选地，所述消音三通为聚丙烯消音三通。
与有关技术相比，本实用新型实施例的有益效果如下：
(1)本实用新型实施例的消音三通，连接主管的上接口、下接口以及连接支管的侧接口可以与其它管件或管道的连接为柔性承插连接，消音三通采用密封圈保证密封性和伸缩性，无需使用粘胶剂，拆装方便，不受安装环境限制，可降低安装费用；水密性和自调节性好，无须使用伸缩节；消音三通即可满足热胀冷缩的变形要求，节省伸缩节管件，同时又避免水流冲击消音三通管壁时声音向下一个管件传递。
(2)本实用新型实施例的消音三通，消音三通还包括与连接主管相连接的上接头管件和/或下接头管件，上接头管件和下接头管件都设置有承口，其承口内壁设置带有密封圈的凹槽，这样连接主管、连接支管以及上接头管件和/或下接头管件就形成一个组合消音三通体，在上接头管件和下接头管件上进行插接管道，并通过密封圈进行密封，保证了密封性和伸缩性，其组合消音三通体可用管道的柔性承插连接，无需使用粘结剂和伸缩节。
(3)本实用新型实施例的消音三通，靠近连接主管的连接支管末端的部分壁体形成一个壁体向内的侧切面，侧切面与连接主管相连接，与侧切面相对的另一部分壁体为一个弧面，侧切面与弧面共同形成与连接主管相连通的通道，通过这样的设置，可以保证连接支管的横向水流沿连接主管的圆周切线的方向流入，使连接支管的水流在消音三通内螺旋状下流，减少横向水流冲击连接主管的管壁，从而降低噪音。
(4)本实用新型实施例的消音三通，上接头主体管的朝下的另一端管口向下延伸至连接主管的中下部，且上接头主体管的另一端管口的边缘低于连接主管与连接支管的连接处的侧切面、弧面和连接主管的弧状凸起，这样上接头主体管与连接主管之间形成环状空间，连接支管的水流进入这个环状空间，并且沿连接主管的内壁螺旋下降，且不会破坏连接主管内的空气柱，避免了连接支管的横向水流与上接头管件的竖向水流直接产生相互冲击或碰撞，从而大大地降低了横向水流和竖直水流通过消音三通时的噪音。
(5)本实用新型实施例的消音三通，下接头管件还包括位于第二插口和第五承口之间的且直径渐变的中间筒体，在中间筒体的内壁呈螺旋状纹路，这样保证水流在消音三通内旋转下落，在中心形成一个通畅的空气柱，规范了水流的流动方向，减少水流与不规则运动的空气及管壁的碰撞，同时也避免了形成水塞，减少水流碰撞，从而降低了噪声。
附图说明
图1为本实用新型实施例的消音三通的主体部分的立体示意图；
图2为本实用新型实施例的消音三通的主体部分的纵向截面示意图；
图3为本实用新型实施例的上接头管件的立体示意图；
图4为本实用新型实施例的上接头管件的纵向截面示意图；
图5为本实用新型实施例的下接头管件的立体示意图；
图6为本实用新型实施例的下接头管件的纵向截面示意图
附图标记：1-连接主管，2-连接支管，3-第一承口，4-第一环状凹槽，5-第二承口，6-第二环状凹槽，7-上接头主体管，8-第四承口，9-第四环状凹槽，10-套管组件，11-第二插口，12-中间筒体，13-第五承口，14-第五环状凹槽，15-螺旋状纹路。
具体实施方式
下文中将结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
本实用新型实施例的消音三通是这样实现的，见图1和图2所示，消音三通的主体部分包括连接主管1、连接支管2。连接支管2沿连接主管1的侧壁伸出。连接主管1包括上接口和下接口，连接支管2包括侧接口，上接口、下接口和侧接口均可以为承插式接口，其中，上接口设置为第一承口3，第一承口3的内壁设置有第一环状凹槽4，第一环状凹槽4内设置有第一密封圈；下接口设置为第二承口5，第二承口5的内壁设置有第二环状凹槽6，第二环状凹槽6内设置有第二密封圈，这样管道可以直接插进第一承口3或第二承口5进行柔性承插连接；如果在消音三通上安装其它管件时，就可以将其它管件的一端设置为插口类型，这样也可以实现与消音三通的柔性承插连接。由于在第一环状凹槽4和第二环状凹槽6内均安装有密封圈，这样既保证了连接的密封性，又能满足管道热胀冷缩的变形要求，与管道连接后，无需再连接伸缩节。
为了制作消音三通的模具的方便性以及施工的方便，可以把连接支管2的侧接口设置为第一插口，而与之相连接的管道口设置为承口类型，其管道口内壁设置凹槽，凹槽内安装有密封圈，这样也可以将连接支管2进行柔性承插连接的效果，且与管道连接后，无需再连接伸缩节。作为可变换的实施方式，连接支管2的侧接口还可以设置为第三承口，第三承口的内壁设置有第三环状凹槽，第三环状凹槽内安装有第三密封圈，与第三承口相连接的管道口设置为插口类型，这样也可以进行柔性承插连接。
为了减少水流的噪声，靠近连接主管1的连接支管2末端的部分壁体形成一个壁体向内的侧切面，该侧切面与连接主管相连接，与侧切面相对的另一部分壁体为一个弧面，该侧切面和弧面形成与连接主管1相连通的通道；且与连接支管2的弧面连接的连接主管1的侧壁上形成一个弧状凸起，该弧状凸起与连接支管2的弧面相连通，这样连接支管2的侧切面具有导流的作用，使得水流导向至连接主管1的侧壁上的弧状凸起，然后水流再沿连接主管1的管壁的圆周切线方向流入，并螺旋下流，从而减少了连接支管2的水流冲击连接主管1内壁的噪声，不会破坏连接主管1内的空气柱，进一步降低了噪声。连接支管2、连接主管1及其相连接处的切侧面、弧面和弧状凸起可以一体成型，从而可以形成平滑的连接过渡，进一步减少水流的噪音。
为了实现连接变径、降低噪音和美观等目的，还可以在连接主管1的上接口承插连接上接头管件和/或下接头管件，从而形成一个组合消音三通。
如图3和图4所示，上接头管件包括上接头主体管7和套管组件10，套管组件10包括直管和环状体，直管设置在上接接头主体管7的外围，并且直管的一端管口通过环状体与上接头主体管7的外壁相连接，直管另一端的管口为开口状，直管的外径与第一承口3的内径相适配，这样便可以不仅实现直管与第一承口3进行柔性承插连接，而且上接头主体管7通过套管组件10固定于连接主管1上，上接头主体管7还可以插入套管组件10内，从而与连接主管1之间可以形成较大的环状空间，连接支管2的横向水流可以先进入这个环状空间，然后再螺旋下落，避免了横向水流直接冲击或碰撞竖向水流，减少噪音。套管组件10可以与上接头主体管7一体成型。
上接头主体管7在靠近环状体的一端的管口可以设置为第四承口8，第四承口8的内壁设置有第四环状凹槽9，第四环状凹槽9内安装有第四密封圈，这样上接头主体管7可以通过第四承口8与其它管件(例如管道)进行柔性承插连接；与第四承口8相对的上接头主体管7的另一端管口向下延伸至连接主管1的中下部，且上接头主体管的另一端的管口边缘低于侧切面、弧面和连接主管的弧状凸起，这样可以避免了横向水流直接冲击或碰撞竖向水流，进一步降低了噪声。
如图5和图6所示，下接头管件与连接主管1的下接口相连接，下接头管件包括中间筒体，中间筒体12的一端为第二插口11，另一端为第五承口13，第二插口11的外径与第二承口5的内径相适配，且第二插口11与第二承口5进行柔性承插连接；第五承口13的内壁设置有第五环状凹槽14，第五环状凹槽14内安装有第五密封圈，这样便可以实现下接头管件与其它管道进行柔性承插连接；为了进一步防止噪音，中间筒体12的直径在由第二插口11向第五承口13的方向上逐渐变小，中间筒体12的内壁设有螺旋状纹路15。
在组合消音三通应用于排水管道时，竖直管道内的水流从上接头管件进入连接主管1，并落入中下部，然后在下接头管件内沿内壁螺旋状下流。而侧向管道内的水流先进入连接支管2，然后经导向板和导向槽的作用，水流以圆周切线的方向进入连接主管1和上接头管件之间的空间，并且沿连接主管1的内壁螺旋下流，然后再进入下接头管件，这不但避免了横向水流与竖向水流直接冲击造成的碰撞噪音，而且还减少了水流与不规则运动的空气及管壁的碰撞，规范水流的方向，不破坏中间的空气柱，最大程度地减小噪音。
为了安装施工的方便性，可以生产过程中将连接主管1与上接头管件、下接头管件连接成一个固定的整体，在第一承口3和第二承口5内设置卡槽，在上接头管件的套管组件10和下接头管件的第二插口11上设置卡楞，卡楞与卡槽相适配，这样可以形成卡槽式固定连接，防止上接头管件与下接头管的滑脱。
由于聚丙烯具有强度高、硬度大、耐磨、耐弯曲疲劳、耐热温度高、耐湿和耐化学性优良、容易加工成型、环保等优点，消音三通可以采用聚丙烯材料。
虽然本实用新型所揭露的实施方式如上，但所述的内容只是为了便于理解本实用新型而采用的实施方式，并非用以限定本实用新型。任何本实用新型所属技术领域内的技术人员，在不脱离本实用新型所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式上及细节上作任何的修改与变化，但本实用新型的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定的范围为准。
Claims (10)
1.一种消音三通，其特征在于，包括连接主管、连接支管，所述连接支管沿所述连接主管的侧壁伸出，所述连接主管的上接口和下接口以及所述连接支管的侧接口为承插式接口，
所述上接口设置为第一承口，所述第一承口的内壁设置有第一环状凹槽，所述第一环状凹槽内设置有第一密封圈；
所述下接口设置为第二承口，所述第二承口的内壁设置有第二环状凹槽，所述第二环状凹槽内设置有第二密封圈。
2.根据权利要求1所述的消音三通，其中，所述侧接口设置为第三承口，所述第三承口的内壁设置有第三环状凹槽，所述第三环状凹槽内设置有第三密封圈。
3.根据权利要求1所述的消音三通，其中，所述侧接口设置为第一插口。
4.根据权利要求1所述的消音三通，其中，靠近所述连接主管的所述连接支管末端的部分壁体形成一个壁体向内的侧切面，所述侧切面与所述连接主管相连接，与所述侧切面相对的另一部分壁体为一个弧面，所述侧切面与弧面共同形成与所述连接主管相连通的通道。
5.根据权利要求4所述的消音三通，其中，与所述连接支管的所述弧面连接的所述连接主管的侧壁上形成一个弧状凸起，所述弧状凸起与所述连接支管的所述弧面相连通。
6.根据权利要求1所述的消音三通，其中，所述消音三通还包括上接头管件，所述上接头管件包括上接头主体管和套管组件；
所述套管组件包括直管和环状体，所述直管设置在所述上接接头主体管的外围，并且所述直管的一端管口通过所述环状体与所述上接头主体管的外壁相连接；
所述上接头主体管的靠近环状体的一端的管口设置为第四承口，所述第四承口内壁设置有第四环状凹槽，所述第四环状凹槽内设置有第四密封圈。
7.根据权利要求6所述的消音三通，其中，所述直管的外径与所述第一承口的内径相适配，且所述直管与所述第一承口进行承插连接；
与所述第四承口相对的所述上接头主体管的另一端的管口向下延伸至所述连接主管的中下部，且所述上接头主体管的另一端的管口边缘低于所述侧切面、弧面和连接主管的弧状凸起。
8.根据权利要求1-6任一所述的消音三通，其中，所述消音三通还包括与所述第二承口相连接的下接头管件，所述下接头管件包括中间筒体，所述中间筒体的一端为第二插口，另一端为第五承口，所述第二插口的外径与所述第二承口的内径相适配，且所述第二插口与第二承口进行承插连接，所述第五承口的内壁设置有第五环状凹槽，所述第五环状凹槽内设置有第五密封圈。
9.根据权利要求8所述的消音三通，其中，所述中间筒体的直径在由所述第二插口向所述第五承口的方向上逐渐变小，所述中间筒体的内壁设有螺旋状纹路。
10.根据权利要求1-6任一所述的消音三通，其中，所述消音三通为聚丙烯消音三通。
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| CN 201220652382 CN203036174U (zh) | 2012-11-30 | 2012-11-30 | 一种消音三通 |
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| CN (1) | CN203036174U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110192059A (zh) * | 2017-01-10 | 2019-08-30 | 富士胶片株式会社 | 回转接头及离心分离装置 |
-
2012
- 2012-11-30 CN CN 201220652382 patent/CN203036174U/zh not_active Expired - Lifetime
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Legal Events
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