CN203036006U - 一种大口径摇臂式双向三通烟道阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大口径摇臂式双向三通烟道阀，其构成包括以耐高温材料制作的阀体，所述的阀体上设置有一个出口和两个进口，还设置有通过活塞连接连杆的气缸，所述的连杆活动连接以轴承予以支承的转动臂，所述转动臂的中部位置安装有可在其上转动的吊臂，所述吊臂的末端设置有转动轴，并通过所述的转动轴将两个阀板分别安装在所述吊臂的两侧。本实用新型的优点是：以气缸的往复运动形成两个阀门进口的交替开启与关闭，且阀板的关闭形式为二维转动平盖设计，空间占用少，利于节约材料，仅以一个阀门就可代替现有技术的三个阀门，交换动作迅速、灵活、可靠，有效避免误操作。

Description

一种大口径摇臂式双向三通烟道阀

技术领域

本实用新型涉及一种烟道阀，更具体的说，本实用新型涉及一种大口径摇臂式双向三通烟道阀。

背景技术

在炼钢过程中，转化炉内会产生大量的一次烟气，这些烟气需要经过除尘、气化冷却、OG净化、风机加压等工序后被排放出来。通常情况下，炼钢过程中都是两个转化炉交替使用，且每个转化炉都有独立的烟道和阀门，正如图1所示的那样，转化炉甲和转化炉乙分别通过各自的烟道和安装在各自烟道中的阀门甲和阀门乙来有效控制转化炉甲、乙内的温度和烟气排放，为了节省占地空间并节约材料，需要排放的烟气分别由三通阀汇聚在一起，并通过所述三通阀的出口由共用烟道排放出去。这种设置虽然可以发挥排放烟气的目的，但却存在因可能的误操作造成生产影响的缺点。

实用新型内容

本实用新型所要解决的问题，就是克服以上现有技术的缺点，并为此提供一种大口径摇臂式双向三通烟道阀。

本实用新型的技术方案如下：

一种大口径摇臂式双向三通烟道阀，包括以耐高温材料制作的阀体，所述的阀体上设置有一个出口以及第一进口和第二进口，所述的阀体上还设置有气缸，所述气缸的活塞连接连杆，并通过所述的连杆与转动臂活动连接，所述转动臂的两端以固定在所述阀体上的轴承予以支承，所述转动臂的中部位置安装有可在其上转动的吊臂，所述吊臂的末端设置有转动轴，并通过所述的转动轴将两个阀板分别安装在所述吊臂的两侧。

所述的阀体上设置有维修孔。

所述阀体上的出口以及第一第二进口上均设置有法兰盘。

所述的阀体内设置有润滑油路。所述阀体的密闭部位设置有密封垫。

本实用新型属于冶金炼钢烟气管道专用的阀门，它克服了现有技术可能产生误操作的缺点，与现有技术相比，具有如下有益效果：

（1）结构新颖，操作简单，耐高温性好，密封性强，使用寿命长；

（2）以气缸的往复运动形成两个阀门进口的交替开启与关闭，且阀板的关闭形式为二维转动平盖设计，故能够以一个阀门代替现有技术的两个单用阀门和一个共用阀门，既节约空间，也节约材料；

（3）可以手动、气动或者电动控制两个阀门进口的交替开启和关闭，有效控制两台转化炉的烟气排放和炉内温度的调节，交换动作迅速、灵活、可靠，从而避免误操作。

附图说明

图1是以现有技术的阀门甲和阀门乙以及一个三通阀控制两台转化炉内温度和烟气排放的结构示意图。

图2是以本实用新型的大口径摇臂式双向三通烟道阀控制两台转化炉内温度和烟气排放的结构示意图。

图3是本实用新型的结构示意图。

图4是图3中A-A截面的结构示意图。

图5是图4中B-B截面的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型更容易被清楚理解，以下结合附图及实施例对本实用新型的技术方案作以详细说明。

参照图2，采用本实用新型的大口径摇臂式双向三通烟道阀，无需如现有技术那样在转化炉甲和转化炉乙的各自烟道上分别安装阀门甲和阀门乙，就可有效控制两台转化炉的烟气排放和炉内温度的调节，空间占用更少，更利于节约材料。

参照3、图4、图5，本实用新型的大口径摇臂式双向三通烟道阀，包括以耐高温材料制作的阀体1，所述的阀体1上设置有出口7以及第一进口2和第二进口5，所述的阀体1上还设置有气缸6，所述的气缸6通过与其活塞相固定的连杆4与转动臂3活动连接，所述转动臂3的两端以固定在所述阀体1上的轴承11予以支承，所述转动臂3的中部位置安装有可在其上转动的吊臂13，所述吊臂13的末端设置有转动轴14，并通过所述的转动轴14将两个阀板8分别安装在所述吊臂13的两侧。

为了维修方便，所述的阀体1上设置有维修孔15。

为了方便连接，所述阀体1上的出口7以及第一进口2和第二进口5上均设置有法兰盘。

为了便于阀门的使用和保养，所述的阀体1内设置有自所述转动臂3一端的注油孔10至所述转动轴14的润滑油路12，且所述阀体1中需要密闭的部位均设置有密封垫9。

使用本实用新型的大口径摇臂式双向三通烟道阀时，可将其第一进口2和第二进口5分别通过法兰盘连接在转化炉甲和转化炉乙的烟道上，并将其出口7通过法兰盘连接到两转化炉的共用烟道上，所述阀板8的安装位置位于图5中所示的以所述第一进口2和第二进口5的中心线所成角度的角平分线上。

当需要开通转化炉甲时，所述气缸6的活塞伸出，并通过与其连接的连杆4带动所述的转动臂3转动，再由所述的转动臂3带动连接所述吊臂13的阀板8转动45度角，从而封住第二进口5，阻断转化炉乙的烟气通道，达到使用转化炉甲并开通转化炉甲烟气通道的目的。

当需要开通转化炉乙时，所述气缸6的活塞缩回，并通过与其连接的连杆4带动所述的转动臂3反向转动，再由所述的转动臂3带动连接所述吊臂13的阀板8反向转动90度角，从而封住第一进口2，阻断转化炉甲的烟气通道，达到使用转化炉乙并开通转化炉乙烟气通道的目的。

以上参照附图和实施例，对本实用新型进行了示意性描述，该描述没有限制性。本领域的普通技术人员应能理解，在实际应用中，本实用新型中各部件的设置方式均可能发生某些改变，而其他人员在其启示下也可能做出相似设计。需要指出的是，只要不脱离本实用新型的设计宗旨，所有显而易见的改变及其相似设计，均包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种大口径摇臂式双向三通烟道阀，包括以耐高温材料制作的阀体，其特征是，所述的阀体上设置有一个出口以及第一、第二两个进口，所述的阀体上还设置有气缸，所述气缸的活塞连接连杆，并通过所述的连杆与转动臂活动连接，所述转动臂的两端以固定在所述阀体上的轴承予以支承，所述转动臂的中部位置安装有可在其上转动的吊臂，所述吊臂的末端设置有转动轴，并通过所述的转动轴将两个阀板分别安装在所述吊臂的两侧。

2.根据权利要求1所述的大口径摇臂式双向三通烟道阀，其特征是，所述的阀体上设置有维修孔。

3.根据权利要求1所述的大口径摇臂式双向三通烟道阀，其特征是，所述阀体上的出口以及第一、第二进口上均设置有法兰盘。

4.根据权利要求1所述的大口径摇臂式双向三通烟道阀，其特征是，所述的阀体内设置有润滑油路。

5.根据权利要求1所述的大口径摇臂式双向三通烟道阀，其特征是，所述阀体的密闭部位设置有密封垫。

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