CN202028964U - 变风量调控式切割机除尘装置的风门和切割机分区除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种变风量调控式切割机除尘装置的风门和切割机分区除尘装置。风门包括挡板,进风口,出风口和一凸轮结构。挡板设于进风口和出风口之间,凸轮结构包括一可作直线往复运动主动件,一可绕转轴摆动的从动件和一机架。主动件设在机架上,从动件上相对于转轴的两端中的一端与主动件接触、另一端与挡板固定连接,挡板可绕从动件的转轴摆动;切割机分区除尘装置包括切割机,吸风管,除尘器和本实用新型的风门。本实用新型结构简单,控制可靠稳定,并能实现相邻风门之间开合的联动,能够广泛应用于切割设备中。
Description
技术领域
本实用新型涉及切割机除尘装置的风门和切割机除尘装置,尤其涉及一种变风量调控式切割机除尘装置的风门和切割机分区除尘装置。
背景技术
时下等离子/激光切割在生产制造业上的应用越来越广泛,但切割机在切割过程中会产生大量的粉尘、烟尘,并因此会伤害到切割机自身运行,影响切割精度和工作效率,甚至会导致切割机损坏而无法工作。同时切割产生的大量对人体有害的烟尘也会损害工作人员的身体健康。因此迫切需要对切割机产生的有害粉尘和烟尘进行吸收、净化,从而保证切割机在一个良好的工作环境下运行,并保护员工的健康,最终达到国家规定的环保要求。
在现有的切割机除尘设备中,如专利号为ZL200720064172.0的中国专利“带烟尘收集的切割装置”中,把切割机的切割平台平均分成了若干个宽度相等的小室,在每个小室的端部设置一个风门,其与汽缸联动。当切割机走到任意位置,通过限位开关传送信号,使与其相对应的风门自动开启,始终保证只在切割的部位即产生烟尘的地方抽风。该现有技术存在的缺点有:
1,在风门与风门之间切换时动作僵硬,只能同时全开或者相互交替开/关。很难解决相邻两个风门之间的联动配合,增大了能源消耗。
2,整个风门的动作是通过限位开关来传递信号,通过气缸来实现动作过程,线路结构相对复杂,稳定性有所欠缺,容易出现误操作,且故障几率偏大。
3,系统需要提供380V的工作电源,220V的控制电源,以及相应的压缩空气气源。需要提供的动力源相对复杂,在施工中增加了工作量。
因此,本领域的技术人员致力于开发一种结构简易,造价及维护成本低,并且能实现相邻风门之间联动切换的一种切割机除尘装置的风门和分区除尘装置。
实用新型内容
有鉴于现有技术的上述缺陷,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简易,造价及维护成本低,并且能实现相邻风门之间联动切换的一种切割机除尘装置的风门和分区除尘装置。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种变风量调控式切割机除尘装置的风门,包括挡板,进风口,出风口和凸轮结构。所述挡板设于所述进风口和出风口之间。所述凸轮结构包括一可作直线往复运动主动件、一可绕转轴摆动的从动件和一机架。所述主动件设在所述机架上,所述从动件上相对于所述转轴的两端中的一端与所述主动件接触、另一端与所述挡板固定连接,所述挡板可绕所述从动件的转轴摆动。
本实用新型的发明构思是通过一能够作直线往复运动的主动件带动一从动件做绕转轴的摆动,从而实现与从动件固定连接的挡板摆动。挡板的摆动进而可实现风门的开合,并通过控制从动件的摆动进而控制风门的开合度。
进一步的,其中所述主动件为一船型构件。
进一步的的,其中所述从动件为一可绕转轴摆动的从动杆。优选的,其中所述从动杆与所述主动件接触的一端为一球形可旋转把手。优选的,其中所述从动杆还包括一转动杆,所述转动杆设于所述从动杆的转轴的轴线,所述转动杆与所述从动杆固定连接。优选的,其中所述转动杆上还设有一轻型铸铁轴承。优选的,其中所述挡板与所述转动杆固定连接。
本实用新型的风门的结构简易,造价及维护成本低,能够应用于广泛的领域。
本实用新型同时提供了一种采用本实用新型风门的切割机分区除尘装置,包括切割机,吸风管,除尘器和风门。所述吸风管与所述除尘器相连。所述切割机包括龙门架,切割平台和切割头。述切割平台包括若干抽风小室,所述的风门包括机架,进风口,出风口,主动件,从动件和挡板。所述抽风小室的出口与所述风门的进风口相连,所述吸风管与所述风门的出风口相连。
进一步,其中所述龙门架可沿一导轨作直线往复运动,所述风门的机架固设于所述龙门架上。
进一步的,其中所述风门包括至少两个从动件,所述主动件沿直线往复运动方向的长度大于两个相邻从动件之间的距离的长度。
在本实用新型的较佳实施方式中,一种变风量调控式切割机除尘装置的风门包括挡板,进风口,出风口,机架,船型构件,带球形可旋转把手的从动杆,转动杆,轻型铸铁轴承;一种切割机分区除尘装置包括风门,切割机,吸风管,除尘器,龙门架,切割平台,切割头,抽风小室,导轨。
本实用新型的风门和分区除尘装置由于其结构简洁,运行安全稳定,所以具有以下特点:
1,结构简易,造价及维护费用相对现有的除尘系统低;
2,机械式的控制方式更为可靠、稳定,且具有使用寿命长的优点;
3,不需要额外的动力源,绿色节能,运行成本低;
4,使用范围广,可以灵活地应用在不同规格的切割设备上;
5,采用了若干个相邻侧面之间密闭不通风的小室,使吸尘效率大大提高。
以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明,以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。
附图说明
图1是本实用新型的一个较佳实施例的风门结构示意图。
图2是图1的俯视示意图。
图3是本实用新型的一个较佳实施例的风门结构示意图。
图4是本实用新型的一个较佳实施例的分区除尘装置的结构示意图。
图5是图4中I部的放大结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型的一个较佳实施例的风门包括机架1,进风口2,出风口3,主动件4,从动件5,挡板6。挡板6设于进风口2和出风口3之间。主动件4设于机架1上。如图2所示,主动件4可沿着方向A作直线往复运动。另如图1所示,从动件5与挡板6固定连接。从动件5可绕转轴沿方向B摆动;挡板6可绕转轴沿方向C摆动。
本实用新型的风门的发明构思是利用一凸轮机构带动挡板摆动,从而实现对风门开合度的控制。本实用新型的风门采用一作直线往复运动的主动件和一作摆动的从动件从而实现本发明构思。如图1和图2所示,本实用新型的凸轮机构包括机架1,主动件4和从动件5。主动件4有一曲面。从动件5可绕一转轴摆动,其上相对于转轴的两端中的一端与主动件4的曲面接触,另一端与挡板6固定连接。当主动件4沿着方向A作直线往复运动时,受主动件的带动,与主动件4曲面接触的从动件5的一端将绕转轴沿着方向B摆动。并带动与从动件5的另一端固定连接的挡板6绕转轴沿着方向C摆动,从而实现风门的开合。并进一步可通过控制主动件4的运动进而控制风门的开合度。
本实用新型的风门的结构简单,控制可靠稳定,能够广泛应用于切割设备中。
如图1所示,本实施例的风门的从动件5与挡板6之间的夹角为145度。从动件5为一可绕转轴摆动的从动杆。从动杆与主动件4接触的一端为一球形可旋转把手51。采用球形可旋转把手减少了从动杆与主动件4接触点的摩擦力,从而减少了因摩擦而造成的损坏。
另如图2和图3所示,本实施例的风门的从动杆包括一转动杆52,转动杆52设于从动杆的转轴的轴线位置,并与从动杆固定连接。转动杆52上还设有一轻型铸铁轴承53。挡板6与转动杆52之间固定连接。如此,当从动杆摆动时,带动转动杆52和挡板6摆动。使用轻型铸铁轴承53将有利于从动杆和转动杆52转动顺滑。
如图2所示,本实施例的风门的主动件4采用一船型构件。船型构件具有两相对应的弧形端,从而能够实现对与该两相对应的弧形端接触的从动件5来回摆动的控制,并且当该船型构件处于风门的两个相邻从动件之间时,两个从动件的一端由于处于弧形端的不同部位而形成了从动件的不同摆动位置,并进一步使得与从动件固定连接的两个挡板处于不同的开合度,因此将实现两个相邻的风门的开合度的联动控制。
如图4所示,本实用新型的一个较佳实施例的分区除尘装置,包括若干本实用新型的风门,龙门架7,切割平台8,切割头10,吸风管11,除尘器12。切割平台8包括若干抽风小室9。切割头10设于龙门架7上。龙门架7可沿着导轨71作直线往复运动。除尘器12与吸风管11相连。
另如图5所示,本实用新型的分区除尘装置的风门包括机架1,进风口2,出风口3,主动件4,从动件5,挡板6。主动件4设于机架1上。机架1与龙门架7固定连接。进风口2与抽风小室9的出口91相连,出风口3与吸风管11相连。
如此,当本实施例的分区除尘装置的切割头10在切割平台上切割时,龙门架7沿着导轨71作直线往复运动。龙门架7上的切割头10随着龙门架7移动至相应的抽风小室9位置。切割头10所产生的大量粉尘和烟尘被相应的抽风小室9抽取,并送至抽风小室9的出口91。与此同时,由于与龙门架7固定连接,本实施例的分区除尘装置的风门的主动件7也随着龙门架7移动至相应的从动件5,并进而带动从动件5控制风门的开合。随着风门的打开,粉尘和烟尘通过风门,被抽取至吸风管11中。并通过吸风管11,进入除尘器12,最后经除尘后排放。
此外,本实施例的分区除尘装置可根据等离子切割机的有效切割范围2.2米×6米,将切割平台8平均分隔为六个单独的抽风小室9,每个抽风小室9的宽度为1米。并对应的设置六个本实用新型的风门,因此本实施例的风门的两相邻从动件5之间的距离为1米。本实施例的风门的主动件4沿直线运动方向的长度为1.55米,两弧形端各长0.4米。由于本实施例的主动件4的长度大于两个相邻从动件5之间的距离的长度,从而主动件4能够控制两个相邻从动件5的摆动,实现了两个相邻风门之间开合的联动。
本实施例的分区除尘装置结构简易,控制方式更为可靠稳定,并且不需要额外的动力源,绿色节能,运行成本低,可以灵活地应用在不同规格的切割设备上。
另外,本实施例的分区除尘装置的相邻两个抽风小室的相邻侧面之间不开设通风口,密闭设置。各个抽风小室之间独立作业,使吸尘效率大大提高。
以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解,本领域的普通技术无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此,凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案,皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
Claims (10)
1.一种变风量调控式切割机除尘装置的风门,包括挡板,进风口和出风口,所述挡板设于所述进风口和出风口之间,其特征在于,还包括一凸轮结构,所述凸轮结构包括一可作直线往复运动的主动件、一可绕转轴摆动的从动件和一机架,所述主动件设在所述机架上,所述从动件上相对于所述转轴的两端中的一端与所述主动件接触、另一端与所述挡板固定连接,所述挡板可绕所述从动件的转轴摆动。
2.如权利要求1所述的一种变风量调控式切割机除尘装置的风门,其中所述主动件为一船型构件。
3.如权利要求1所述的一种变风量调控式切割机除尘装置的风门,其中所述从动件为一可绕转轴摆动的从动杆。
4.如权利要求3所述的一种变风量调控式切割机除尘装置的风门,其中所述从动杆与所述主动件接触的一端为一球形可旋转把手。
5.如权利要求4所述的一种变风量调控式切割机除尘装置的风门,其中所述从动杆还包括一转动杆,所述转动杆设于所述从动杆的转轴的轴线位置,所述转动杆与所述从动杆固定连接。
6.如权利要求5所述的一种变风量调控式切割机除尘装置的风门,其中所述转动杆上还设有一轻型铸铁轴承。
7.如权利要求6所述的一种变风量调控式切割机除尘装置的风门,其中所述挡板与所述转动杆固定连接。
8.一种采用如权利要求1所述风门的切割机分区除尘装置,包括切割机,吸风管,除尘器和风门,所述吸风管与所述除尘器相连,所述切割机包括龙门架,切割平台和切割头,所述切割平台包括若干抽风小室,所述抽风小室的出口与所述风门的进风口相连,所述吸风管与所述风门的出风口相连。
9.如权利要求8所述的一种切割机分区除尘装置,其中所述龙门架可沿一导轨作直线往复运动,所述风门的机架固设于所述龙门架上。
10.如权利要求8所述的一种切割机分区除尘装置,其中所述风门包括至少两个从动件,所述主动件沿直线往复运动方向的长度大于两个相邻从动件之间的距离的长度。
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