CN203034452U

CN203034452U - 护壁桩的锚固结构

Info

Publication number: CN203034452U
Application number: CN 201220724233
Authority: CN
Inventors: 肖朝良; 张栋材
Original assignee: CHINESE NONFERROUS METAL SURVEY AND DESIGN Institute OF CHANGSHA Co Ltd
Current assignee: CHINESE NONFERROUS METAL SURVEY AND DESIGN Institute OF CHANGSHA Co Ltd
Priority date: 2012-12-25
Filing date: 2012-12-25
Publication date: 2013-07-03
Anticipated expiration: 2022-12-25

Abstract

本实用新型提供一种护壁桩的锚固结构，多个间隔的护壁桩竖向设在边坡或基坑的侧壁外，在各护壁桩上向所述侧壁内延伸设置有至少一个锚索；所述护壁桩上设有顺所述锚索方向的孔，各锚索穿设于各孔中；在各护壁桩外侧设有能锚固所述锚索外端的锚具。相对于现有技术，由于直接将锚索固定于护壁桩上，可有效避免因槽钢安装或者钢筋砼腰梁施工造成的工序复杂、耗时费力、造价偏高、施工作业存在安全风险等不利因素。且因各锚索的独立性，锚索均直接锁定于护壁桩上，能有效确保护壁桩的稳定。

Description

护壁桩的锚固结构

技术领域

本实用新型涉及边坡及基坑支护桩施工技术，尤其是一种能够确保锚索抗拔力充分转换为压力作用于护壁桩上的护壁桩的锚固结构。

背景技术

图1和图2所示为现有边坡或基坑护壁桩的锚固结构，边坡或基坑的防护结构通常包括顶部的桩顶冠梁11、多个间隔设置的护壁桩12及多条锚索13。各护壁桩12间隔的设在边坡或基坑的侧壁21外。各锚索13设置于相邻两个护壁桩12之间，向侧壁21内延伸设置。多个腰梁14横向布放在各护壁桩12外，且上下排列多个，图中是从上到下四条腰梁14。而锚索13的拉力一般通过腰梁14转换为压力作用于各护壁桩12，且利用锚索13的拉力将腰梁14固定在各护壁桩12上。在各腰梁14外侧设有能锚固各锚索13外端的锚具16，且锚具16与腰梁14之间均设有钢垫板15。

各护壁桩12为钢筋混凝土结构件，是在基坑形成前，由钻机在基坑侧壁内侧旋挖出桩孔，放入钢筋架后灌注水泥砂浆而成型。而桩顶冠梁11则利用外模板与各护壁桩12共同灌注成型。之后，不断挖除基坑中的土石。在基坑的坑底面22下降一定高度时，在各护壁桩12之间的侧壁21内分别钻出锚孔并装入锚索13，注浆成型后，安装腰梁14。这里介绍的腰梁14为槽钢，其实也有做法是制作钢筋砼腰梁。腰梁14上对应各锚索13设有通孔（图中未显示），各锚索13穿过腰梁14后垫上钢垫板15，锚索13的锚头利用千斤顶拉紧，并最终由锚具16锁紧。如此完成图中所示顶部一排锚索13及腰梁14的安装与固定。之后，随基坑的坑底面22下降再依次安装下面的锚索13及腰梁14。

现有技术采用桩锚支护结构体系进行边坡及基坑支护施工时，将锚索13的锚头锁定于腰梁14槽钢或者钢筋砼梁施工时存在以下三个缺点：

1、槽钢本身质量比较重，为确保受力的整体性，一般槽钢安装长度都是在9.0m～12.0m，导致槽钢构件重量较大，所以槽钢的加工和安装所需人力较多，同时还存在施工安全问题，容易使安装人员受伤。钢筋砼腰梁施工工序较多，耗时较多；同时模板安装时不好固定，在进行砼浇灌时模板容易变形，外观效果不好；在砼浇灌完毕后，其强度达到设计要求需一定时间，影响后续的锚索13锁定及土方开挖，对工期有较大影响。

2、护壁桩12因其施工误差，施工后护壁桩12不可能在同一平面，有一定的起伏（见图2），在进行腰梁14槽钢安装锁定时，导致槽钢不能同时压在所有的护壁桩12上，一部分护壁桩12与腰梁14之间有较大的间隙，在进行锚索13张拉锁定时容易导致槽钢扭曲变形，导致锚索13张拉效果不好。

3、在地下室施工工作面比较紧张时，槽钢或者钢筋砼腰梁会占用一定位置，不利于后期地下室模板的安装。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型目的在于提供一种结构简单，经济简便实用，且能够确保锚索抗拔力充分转换为压力作用于护壁桩上的护壁桩的锚固结构。

本实用新型提供一种护壁桩的锚固结构，多个间隔的护壁桩竖向设在边坡或基坑的侧壁外，在各护壁桩上向所述侧壁内延伸设置有至少一个锚索；所述护壁桩上设有顺所述锚索方向的孔，各锚索穿设于各孔中；在各护壁桩外侧设有能锚固所述锚索外端的锚具。

本实用新型的有益效果在于，相对于现有技术，由于直接将锚索固定于护壁桩上，可有效避免因槽钢安装或者钢筋砼腰梁施工造成的工序复杂、耗时费力、造价偏高、施工作业存在安全风险等不利因素。且因各锚索的独立性，锚索均直接锁定于护壁桩上，能有效确保护壁桩的稳定。

基于上述构思，所述锚具与所述护壁桩之间设置有方形钢垫板，所述垫板上具有供所述锚索穿过的通孔。钢垫板可避免锚具损伤护壁桩。

基于上述构思，所述护壁桩为钢筋混凝土构件，所述孔为所述护壁桩中的一个预埋管件。借此，在锚索成孔过程中，钻具能顺利的穿过护壁桩。

基于上述构思，所述预埋管件为PVC管，内有充填物，且两端由透明胶布封死。预埋管件内的充填物可避免在护壁桩灌注成型时，振动棒振碎预埋管件。软质的PVC管可引导锚孔钻具，避免其损伤。

基于上述构思，所述孔及锚索与水平面具有15至20度的夹角。以提供更好的锚固效果。

基于上述构思，各护壁桩为钢筋混凝土结构件，各护壁桩顶面还具有一个桩顶冠梁，而所述桩顶冠梁与各护壁桩为一体灌注成型。

本实用新型护壁桩的锚固结构，主要应用在边坡及基坑支护中，在场地地质条件为粉质粘土、砂卵石层及强分化岩等自稳力较好的地层中，以及场地对空间利用率要求比较高时。通过本实用新型护壁桩的锚固结构可有效的完成锚索的张拉锁定工作，确保基坑支护的安全稳定。

附图说明

图1为现有技术的护壁桩的锚固结构的立面示意图。

图2为图1中沿A-A线的剖视示意图。

图3为本实用新型的护壁桩的锚固结构的立面示意图（未装锚索及钢垫板）。

图4为本实用新型的护壁桩的锚固结构的竖向剖面示意图。

图5为本实用新型的护壁桩的锚固结构的沿锚索轴线的剖面示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明。

如图3至图5所示为本实用新型边坡或基坑护壁桩的锚固结构。边坡或基坑的防护结构包括顶部的桩顶冠梁31、多个间隔设置的护壁桩32及多条锚索33。各护壁桩32竖向设在边坡或基坑的侧壁41外。各锚索33由各护壁桩32向侧壁41内延伸设置。这里的锚索33为基坑防护常用预应力锚索结构，因不是本实用新型重点故不再赘述。护壁桩32上设有顺锚索33方向的孔34。在护壁桩32的孔34外侧设有能锚固各锚索33外端的锚具36，且锚具36与护壁桩32之间均设有钢垫板35。

如图4、图5所示，钢垫板35立面呈正方形，钢垫板35上设置圆孔351，锚索33从圆孔351中穿过。采用锚具36将锚索33锁定于钢垫板35上，钢垫板35直接压在护壁桩32上。这里的锚具36例如可选用标号为JM15-3(4)的标准件锚具。钢垫板35、锚索33及锚具36为预先加工完成的部件，在锚索33完成钻孔、注浆等工作后，通过圆孔351将方形钢垫板35挂于锚索33的锚头位置，并将锚具36穿过锚索33使其将钢垫板35锁定于护壁桩32上。

参照图3至图5，各护壁桩32为钢筋混凝土结构件，是在基坑形成前，由钻机在基坑侧壁内侧旋挖成桩孔，再放入钢筋架后灌注水泥砂浆而成型各护壁桩32。而桩顶冠梁31则利用外模板与各护壁桩32共同灌注成型。之后，不断挖除基坑中的土石。在基坑的坑底面42下降一定高度时，顺各护壁桩32的孔34方向，通过孔34向侧壁41内侧进行钻孔以形成锚孔。如图4所示，护壁桩32的孔34及锚索33与水平面最好具有15至20度的夹角，以提供更好的锚固效果。在锚孔成型后，通过孔34装入锚索33并进行注浆，待水泥固化后进行张拉作业。张拉作业中，各锚索33锚头先穿上钢垫板35，利用千斤顶拉紧锚索33的锚头，并最终由锚具36锁紧。如此完成锚索33的安装与护壁桩32固定。之后，随基坑的坑底面42下降再依次安装下面的锚索33。

如图4、图5所示，本实用新型的护壁桩32上的孔34由护壁桩32内的预埋管件形成，该预埋管件最好是PVC管，且预埋管件内有充填物（一般为泥土）、两端由透明胶布封死。在护壁桩32成型前，编制钢筋笼时，根据设计要求的标高位置，将预埋管件用铁丝固定于护壁桩32钢筋笼指定位置上，并且按一定角度进行固定，以便据此形成的锚索33符合要求。借此，在锚索33成孔过程中，钻具能顺利的穿过护壁桩32，以最终将锚索33锁定于护壁桩32上。预埋管件内的充填物可避免在护壁桩32灌注成型时，振动棒振碎预埋管件。

本实用新型提供的护壁桩的锚固结构，在边坡及基坑支护中，采用桩锚支护结构体系型式，具有如下技术效果：

1、通过锚具和桩内预埋管件，能够顺利的完成钻孔及锚索33的张拉锁定工作，减少了槽钢的或者钢筋砼腰梁的制作安装工作，使施工工序更加简单化，有利于减少施工作业人员施工强度，施工时间极大减少，对项目施工总工期可极大缩短；

2、不管护壁桩32平面施工误差大小，因本实用新型锚固结构中各锚索33的独立性，锚索33均直接锁定于各护壁桩32上，能有效确保护壁桩32的稳定；

3、因本实用新型护壁桩的锚固结构不需槽钢或者腰梁，即可完成锚索33的张拉锁定，并使其有效作用于护壁桩32上，减少了槽钢或者砼腰梁所需的空间位置，能够有效节约空间，极大利于后期地下室剪力墙的施工作业；

4、在同等条件下，可有效减少工程造价，节约工程成本。

由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。

Claims

1.一种护壁桩的锚固结构，多个间隔的护壁桩竖向设在边坡或基坑的侧壁外，其特征在于，在各护壁桩上向所述侧壁内延伸设置有至少一个锚索；所述护壁桩上设有顺所述锚索方向的孔，各锚索穿设于各孔中；在各护壁桩外侧设有能锚固所述锚索外端的锚具。

2.根据权利要求1所述的护壁桩的锚固结构，其特征在于，所述锚具与所述护壁桩之间设置有方形钢垫板，所述垫板上具有供所述锚索穿过的通孔。

3.根据权利要求2所述的护壁桩的锚固结构，其特征在于，所述护壁桩为钢筋混凝土构件，所述孔为所述护壁桩中的一个预埋管件。

4.根据权利要求3所述的护壁桩的锚固结构，其特征在于，所述预埋管件为PVC管，内有充填物，且两端由透明胶布封死。

5.根据权利要求1至4任一项所述的护壁桩的锚固结构，其特征在于，所述孔及锚索与水平面具有15至20度的夹角。

6.根据权利要求1至4任一项所述的护壁桩的锚固结构，其特征在于，各护壁桩顶面还具有一个桩顶冠梁，而所述桩顶冠梁与各护壁桩为一体灌注成型。