CN203032978U - 乳制品灌装机自动控制供料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种乳制品灌装机自动控制供料装置,包括两台以上的乳制品灌装机,灌装机的顶部设置有奶缸,奶缸内设置有电容式物位计,电容式物位计与PLC的输入端相连接,PLC的输出端与变频器相连接,变频器与螺杆供料泵相连接,螺杆供料泵安装在待装奶缸的底部,待装奶缸通过管路分别与灌装机上的奶缸相连接。乳制品灌装机自动控制供料装置通过设置了电容式物位计,可以通过电容式物位计自动检测液位,并向PLC发送信号,经PLC控制变频器,控制螺杆供料泵向奶缸内供料,实现了对奶缸内液位高低的控制,定量准确,使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种乳制品灌装机自动控制供料装置。
背景技术
乳制品生产中,靠液位定量的灌装机不可缺少,但是当向多台灌装机同时供料时,会存在一定问题,主要表现在液位的高低不好控制,会直接影响定量。
实用新型内容
根据以上现有技术中的不足,本实用新型要解决的技术问题是:提供一种解决了上述缺陷的,可控制液位高低,定量准确的乳制品灌装机自动控制供料装置。
本实用新型所述的乳制品灌装机自动控制供料装置,包括两台以上的乳制品灌装机,灌装机的顶部设置有奶缸,奶缸内设置有电容式物位计,电容式物位计与PLC的输入端相连接,PLC的输出端与变频器相连接,变频器与螺杆供料泵相连接,螺杆供料泵安装在待装奶缸的底部,待装奶缸通过管路分别与灌装机上的奶缸相连接。
所述的电容式物位计为E+H电容式物位计。
所述的奶缸前端的管路上安装有气动阀门,气动阀门上设置有接近开关,接近开关与电容式物位计相连接。当有奶缸内达到设定液位后,可以自动给予PLC信号切除。
所述的灌装机上设置有报警器,报警器与电容式物位计相连接。当奶缸内缺料或满液位时可进行报警。
本实用新型所具有的有益效果是:乳制品灌装机自动控制供料装置通过设置了电容式物位计,可以通过电容式物位计自动检测液位,并向PLC发送信号,经PLC控制变频器,控制螺杆供料泵向奶缸内供料,实现了对奶缸内液位高低的控制,定量准确,使用方便。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的电气原理图。
图中:1、灌装机;2、奶缸;3、电容式物位计;4、螺杆供料泵;5、待装奶缸;6、气动阀门;7、接近开关;8、报警器。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述:
如图1~2所示,乳制品灌装机自动控制供料装置包括2台乳制品灌装机1,灌装机1的顶部设置有奶缸2,奶缸2内设置有电容式物位计3,电容式物位计3与PLC的输入端相连接,PLC的输出端与变频器相连接,变频器与螺杆供料泵4相连接,螺杆供料泵4安装在待装奶缸5的底部,待装奶缸5通过管路分别与灌装机1上的奶缸2相连接。
电容式物位计3为E+H电容式物位计。
奶缸2前端的管路上安装有气动阀门6,气动阀门6上设置有接近开关7,接近开关7与电容式物位计3相连接。
灌装机1上设置有报警器8,报警器8与电容式物位计3相连接。
工作原理为:
在乳品灌装机1的奶缸2中设置电容式物位计3,同时设定奶缸2的液位,奶缸2内液位变化时,电容式物位计3输出4---20MA的电流,将电流接入至PLC模拟信号,经过内部转换计算,用PLC的PID信号控制变频器,变频器控制螺杆泵供料4,通过待装奶缸5向奶缸2进行供料,在每个奶缸2的前端设置带有接近开关7的气动阀门6,当有奶缸2达到设定液位后,准确给予PLC信号切除,保证了液位,定量准确。
Claims (4)
1.一种乳制品灌装机自动控制供料装置,包括两台以上的乳制品灌装机(1),灌装机(1)的顶部设置有奶缸(2),其特征在于:奶缸(2)内设置有电容式物位计(3),电容式物位计(3)与PLC的输入端相连接,PLC的输出端与变频器相连接,变频器与螺杆供料泵(4)相连接,螺杆供料泵(4)安装在待装奶缸(5)的底部,待装奶缸(5)通过管路分别与灌装机(1)上的奶缸(2)相连接。
2.根据权利要求1所述的乳制品灌装机自动控制供料装置,其特征在于:所述的电容式物位计(3)为E+H电容式物位计。
3.根据权利要求1所述的乳制品灌装机自动控制供料装置,其特征在于:所述的奶缸(2)前端的管路上安装有气动阀门(6),气动阀门(6)上设置有接近开关(7),接近开关(7)与电容式物位计(3)相连接。
4.根据权利要求1所述的乳制品灌装机自动控制供料装置,其特征在于:所述的灌装机(1)上设置有报警器(8),报警器(8)与电容式物位计(3)相连接。
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