CN104670596A - 一种制袋灌装同步器 - Google Patents
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Abstract
本发明是一种制袋灌装同步器,包括同步继电器和灌装机;所述同步继电器包括J1至J8同步继电器;所述灌装机为一号机和二号机,分别设置有灌装头下位置开关;所述一号机上设置有J1至J4同步继电器和Q0至Q3灌装电磁阀;所述J1至J4同步继电器分别与Q0至Q3灌装电磁阀并联;所述二号机上设置有J5至J8同步继电器和Q0至Q3灌装电磁阀;所述J5至J8同步继电器分别与Q0至Q3灌装电磁阀并联;所述一号机的灌装头下位置开关与J5至J8同步继电器的常闭触点串联;所述二号机的灌装头下位置开关为J1至J4同步继电器的常闭触点串联。本发明结构简单,调试方便,合格率高,成品率高,节约原材料,生产效率高。
Description
技术领域
本发明涉及一种制袋灌装同步器。
背景技术
在制药行业,传统的制袋灌装机均是一台单独灌装,生产效率低。然而把两台或者三台灌装机连接起来同时灌装,由于两台或者三台灌装机之间会产生冲突,调试麻烦,虽然可以提高一些生产效率,但是降低了灌装的合格率,使每袋药品之间的装量误差增大,也降低了成品率,产生了原材料的浪费。
发明内容
本发明主要解决现有技术所存在的技术缺陷及技术问题,从而提供一种结构简单,调试方便,合格率高,成品率高,节约原材料和生产效率高的制袋灌装同步器。
本发明是一种制袋灌装同步器,包括同步继电器和灌装机;所述同步继电器包括J1至J8同步继电器;所述灌装机为一号机和二号机,分别设置有灌装头下位置开关;所述灌装机两端分别接24V正负电压;所述一号机上设置有J1至J4同步继电器和Q0至Q3灌装电磁阀;所述J1至J4同步继电器分别与Q0至Q3灌装电磁阀并联;所述二号机上设置有J5至J8同步继电器和Q0至Q3灌装电磁阀;所述J5至J8同步继电器分别与Q0至Q3灌装电磁阀并联;所述一号机的灌装头下位置开关与J5至J8同步继电器的常闭触点串联;所述二号机的灌装头下位置开关为J1至J4同步继电器的常闭触点串联。
作为优选,所述J1同步继电器与一号机Q0灌装电磁阀并联,J2同步继电器与一号机Q1灌装电磁阀并联,J3同步继电器与一号机Q2灌装电磁阀并联,J4同步继电器与一号机Q3灌装电磁阀并联,控制一号机的灌装操作。
作为优选,所述J5同步继电器与二号机Q0灌装电磁阀并联,J6同步继电器与二号机Q1灌装电磁阀并联,J7同步继电器与二号机Q2灌装电磁阀并联,J8同步继电器与二号机Q3灌装电磁阀并联,控制二号机的灌装操作。
作为优选,所述一号机的灌装头下位置开关控制一号机的灌装操作,二号机的灌装头下位置开关控制二号机的灌装操作,开关方便。
作为优选,所述制袋灌装同步器可以同时调节三台灌装机进行工作,在两台灌装机的基础上增加一台三号机,三号机上设置有J9至J12同步继电器和Q0至Q3灌装电磁阀,J9至J12同步继电器分别与Q0至Q3灌装电磁阀并联,一号机的常闭触点与二号机的灌装头下位置开关串联,二号机的常闭触点与三号机的灌装头下位置开关串联,三号机的常闭触点与一号机的灌装头下位置开关串联,进一步的提高生产效率。
本发明的有益效果是:本发明是解决同一配液系统供二至三台制袋灌封机灌装是装量不稳定的电器同步装置,此装置由于设置有同步继电器,具有结构简单,调试方便,不需对原设备进行任何更改即可解决原来同时开两台或三台灌装机时装量误差超过国家标准的问题,加装此同步器后装量合格率达到100%,解决了因装量不合格造成的成品率过低的问题,避免原材料的浪费,提高生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一种制袋灌装同步器的电路连接图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1所示的一种制袋灌装同步器,包括同步继电器和灌装机;所述同步继电器包括J1至J8同步继电器;所述灌装机为一号机和二号机,分别设置有灌装头下位置开关;所述灌装机两端分别接24V正负电压;所述一号机上设置有J1至J4同步继电器和Q0至Q3灌装电磁阀;所述J1至J4同步继电器分别与Q0至Q3灌装电磁阀并联;所述二号机上设置有J5至J8同步继电器和Q0至Q3灌装电磁阀;所述J5至J8同步继电器分别与Q0至Q3灌装电磁阀并联;所述一号机的灌装头下位置开关与J5至J8同步继电器的常闭触点串联;所述二号机的灌装头下位置开关为J1至J4同步继电器的常闭触点串联。
所述J1同步继电器与一号机Q0灌装电磁阀并联,J2同步继电器与一号机Q1灌装电磁阀并联,J3同步继电器与一号机Q2灌装电磁阀并联,J4同步继电器与一号机Q3灌装电磁阀并联,控制一号机的灌装操作。
所述J5同步继电器与二号机Q0灌装电磁阀并联,J6同步继电器与二号机Q1灌装电磁阀并联,J7同步继电器与二号机Q2灌装电磁阀并联,J8同步继电器与二号机Q3灌装电磁阀并联,控制二号机的灌装操作。
所述一号机的灌装头下位置开关控制一号机的灌装操作,二号机的灌装头下位置开关控制二号机的灌装操作,开关方便。
所述制袋灌装同步器可以同时调节三台灌装机进行工作,在两台灌装机的基础上增加一台三号机,三号机上设置有J9至J12同步继电器和Q0至Q3灌装电磁阀,J9至J12同步继电器分别与Q0至Q3灌装电磁阀并联,一号机的常闭触点与二号机的灌装头下位置开关串联,二号机的常闭触点与三号机的灌装头下位置开关串联,三号机的常闭触点与一号机的灌装头下位置开关串联,进一步的提高生产效率。
在使用两台灌装机进行工作时,一号机灌装结束后,J1、J2、J3、J4同步继电器的常闭触点闭合且闭合二号机的灌装头下位置开关,二号机开始进行灌装工作,同理,二号机灌装结束后,J5、J6、J7、J8同步继电器的常闭触点闭合且闭合一号机的灌装头下位置开关,一号机开始进行灌装工作。同样,当增加到三台灌装机时,再三号机上增加四个同步继电器J9、J10、J11、J12用一号机上的同步继电器的常闭触点控制二号机运行,二号机上的同步继电器的常闭触点控制三号机运行,用三号机上的同步继电器的常闭触点控制一号机的运行,生产合格率高,节约原材料,提高生产效率。
实验数据:
合格率 | 生产成本占改进后的百分比 | 生产效率占改进后的百分比 | |
无同步器的两台灌装机 | 80% | 151% | 83% |
增加了同步器后的两台灌装机 | 100% | 100% | 100% |
本发明的有益效果是:本发明是解决同一配液系统供二至三台制袋灌封机灌装是装量不稳定的电器同步装置,此装置由于设置有同步继电器,具有结构简单,调试方便,不需对原设备进行任何更改即可解决原来同时开两台或三台灌装机时装量误差超过国家标准的问题,加装此同步器后装量合格率达到100%,解决了因装量不合格造成的成品率过低的问题,避免原材料的浪费,提高生产效率。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (5)
1.一种制袋灌装同步器,其特征在于:包括同步继电器和灌装机;所述同步继电器包括J1至J8同步继电器;所述灌装机为一号机和二号机,分别设置有灌装头下位置开关;所述灌装机两端分别接24V正负电压;所述一号机上设置有J1至J4同步继电器和Q0至Q3灌装电磁阀;所述J1至J4同步继电器分别与Q0至Q3灌装电磁阀并联;所述二号机上设置有J5至J8同步继电器和Q0至Q3灌装电磁阀;所述J5至J8同步继电器分别与Q0至Q3灌装电磁阀并联;所述一号机的灌装头下位置开关与J5至J8同步继电器的常闭触点串联;所述二号机的灌装头下位置开关为J1至J4同步继电器的常闭触点串联。
2.根据权利要求1所述的一种制袋灌装同步器,其特征在于:所述J1同步继电器与一号机Q0灌装电磁阀并联,J2同步继电器与一号机Q1灌装电磁阀并联,J3同步继电器与一号机Q2灌装电磁阀并联,J4同步继电器与一号机Q3灌装电磁阀并联。
3.根据权利要求1所述的一种制袋灌装同步器,其特征在于:所述J5同步继电器与二号机Q0灌装电磁阀并联,J6同步继电器与二号机Q1灌装电磁阀并联,J7同步继电器与二号机Q2灌装电磁阀并联,J8同步继电器与二号机Q3灌装电磁阀并联。
4.根据权利要求1所述的一种制袋灌装同步器,其特征在于:所述一号机的灌装头下位置开关控制一号机的灌装操作,二号机的灌装头下位置开关控制二号机的灌装操作。
5.根据权利要求1所述的一种制袋灌装同步器,其特征在于:所述制袋灌装同步器可以同时调节三台灌装机进行工作,在两台灌装机的基础上增加一台三号机,三号机上设置有J9至J12同步继电器和Q0至Q3灌装电磁阀,J9至J12同步继电器分别与Q0至Q3灌装电磁阀并联,一号机的常闭触点与二号机的灌装头下位置开关串联,二号机的常闭触点与三号机的灌装头下位置开关串联,三号机的常闭触点与一号机的灌装头下位置开关串联。
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