CN203026692U - 电连接器插头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种电连接器插头，该电连接器插头包含绝缘座及两个以上端子。绝缘座包含本体、护板及自本体延伸的舌片，舌片具有缺槽，缺槽自舌片的前缘向本体延伸，护板与舌片为上下相互平行间隔配置。端子埋设于本体中，并延伸至舌片内且外露分布于舌片上的缺槽的两侧。借此，电连接器插头只需以包覆射出成型的方式将端子埋设于绝缘座即可完成其结构，有效的改善了现有技术的缺点。
Description
技术领域
本实用新型有关连接器，特别是一种电连接器插头。
背景技术
通用串行总线端口（Universal Serial Bus，简称USB连接端口）具有稳定且高速的传输特性，因此被广泛地应用于各种类型的消费性电子产品中。随着USB协议的发展，USB连接端口已由USB1.0、USB2.0演进至现今的USB3.0。一般的个人计算机中，为了方便消费者使用，部分的USB连接端口并未设于个人计算机的主板上，主板与USB连接端口之间需要借由排线及接头连接，现有的接头是在电路板上印刷金手指接点，再将电路板置入接头的塑料本体中，此结构的制造工序繁杂，生产效率较差且同时会使成品率降低。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种用于高速传输的电连接器插头，电连接器插头的端子包埋于绝缘座中，借此结构能够简化电连接器插头的制造工序。
为达到上述目的，本实用新型提供一种电连接器插头，该电连接器插头包含绝缘座及两个以上端子。所述绝缘座包含本体、护板及自该本体延伸的舌片，所述舌片具有缺槽，该缺槽自所述舌片的前缘向所述本体延伸，所述护板与所述舌片为上下相互平行间隔配置。所述端子埋设于所述本体中，并延伸至所述舌片内且外露分布于所述舌片上的所述缺槽的两侧。
较佳地，各所述端子包含搭接端及自该搭接端延伸的焊接端，所述搭接端外露于所述舌片。
较佳地，所述电连接器插头还包含排线，该排线包含两个以上焊脚，各所述焊脚分别焊接相对应的所述焊接端。
较佳地，各所述焊脚埋设于所述绝缘座。
较佳地，所述绝缘座还包含上盖板，该上盖板罩设于所述本体。
较佳地，所述绝缘座还包含底板，所述本体介于所述上盖板与所述底板之间，所述护板自所述底板延伸。
较佳地，所述绝缘座还包含自所述本体延伸的焊板，该焊板与所述舌片相对配置，所述焊接端延伸至所述焊板内并且外露于所述焊板。
较佳地，所述绝缘座的外表面上向外延伸有卡扣件。
较佳地，所述卡扣件位于所述绝缘座的侧面。
借此，本实用新型的电连接器插头只需以包覆射出成型的方式将端子埋设于绝缘座即可完成其结构，有效的改善了现有技术的缺点。
附图说明
图1为本实用新型的第一实施例的电连接器插头的示意图（一）；
图2为本实用新型的第一实施例的电连接器插头的示意图（二）；
图3为沿图2中3-3线的剖视示意图；
图4为本实用新型的第一实施例的电连接器插头的使用状态示意图；
图5为沿图4中5-5线的剖视示意图；
图6为本实用新型的第一实施例的电连接器插头插接后的使用状态剖视示意图；
图7为本实用新型的第二实施例的电连接器插头的剖视示意图；
图8为本实用新型的第三实施例的电连接器插头的分解示意图；
图9为本实用新型的第三实施例的电连接器插头的示意图；
图10为沿图9中11-11线的剖视示意图；
图11为本实用新型的第三实施例的电连接器插头的另一型态的使用状态示意图；
图12为本实用新型的第四实施例的电连接器插头的分解示意图；
图13为沿图12中13-13线的剖视示意图。
附图标记说明
100绝缘座101卡扣件
110本体111舌片
112缺槽113焊板
120上盖板130底板
131护板200端子
210搭接端220焊接端
300排线310焊脚
400电连接器插座410插接口
411隔板420扣接部
具体实施方式
有关本实用新型的技术内容及详细说明，将配合附图说明如下，然而所附附图仅作为说明用途，并非用于局限本实用新型。
参阅图1至图3，本实用新型的第一实施例提供一种电连接器插头，该电连接器插头包含绝缘座100、埋设于绝缘座100中的两个以上端子200及排线300。
绝缘座100较佳地为塑料制成，其包含本体110、底板130及上盖板120，本体110夹于底板130与上盖板120之间，在本实施例中，本体110、底板130及上盖板120较佳地为一体成型。本体110上相对的两侧延伸有舌片111及焊板113，舌片111具有缺槽112，缺槽112自舌片111的前缘向本体110延伸。底板130延伸有护板131，护板131与舌片111为上下相互平行且间隔配置。上盖板120延伸有卡扣件101，该卡扣件101较佳地为卡钩。较佳地，舌片111介于卡扣件101与护板131之间。
各端子200都为长条状的金属片，其分别包含搭接端210及自搭接端210延伸的焊接端220。这些端子200为相互平行排列，并且借由包覆射出成型的方式包埋于本体110中，各端子200的搭接端210延伸至舌片111内并且外露于舌片111，较佳地，这些搭接端210分布于缺槽112的两侧，各端子200的焊接端220延伸至焊板113内并且外露于焊板113。
排线300包含两个以上焊脚310，焊脚310的数目较佳地与端子200的数目相对应，各焊脚310分别焊接于相对应的一个端子200的焊接端220。
参阅图4至图6，本实用新型的电连接器插头用于插接相对应的电连接器插座400，电连接器插座400较佳地呈扁平矩形状，电连接器插座400的内部形成插接口410，插接口410内设有隔板411，且电连接器插座400的外侧顶面成型有扣接部420，扣接部420对应卡扣件101的位置设置，用于扣接卡扣件101。当本实用新型的电连接器插头插接电连接器插座400时，舌片111插入插接口410，隔板411容置于舌片111的缺槽112内，护板131贴附于电连接器插座400外侧的底面，卡扣件101卡扣于扣接部420，借此固定电连接器插头与电连接器插座400。
参阅图7，本实用新型的第二实施例提供一种电连接器插头，该电连接器插头包含绝缘座100、埋设于绝缘座100中的两个以上端子200及排线300。该电连接器插头的结构大致如同上述第一实施例，相同之处在此不再赘述，本实施例与第一实施例的不同之处在于，本体110上延伸有舌片111但不具有焊板113的结构，舌片111具有缺槽112，排线300的各焊脚310预先焊接于相对应的端子200的焊接端220后再借由包覆射出成型的方式将端子200连同焊脚310一并埋设于绝缘座100的本体110中，并且各端子200的搭接端210外露于舌片111。
参阅图8至图10，本实用新型的第三实施例提供一种电连接器插头，该电连接器插头包含绝缘座100、埋设于绝缘座100中的两个以上端子200及排线300。
绝缘座100较佳地为塑料制成，其包含本体110、底板130及上盖板120，本体110夹于底板130与上盖板120之间，在本实施例中，本体110与底板130为一体成型，上盖板120罩设于本体110。本体110上相对的两侧延伸有舌片111及焊板113，舌片111具有缺槽112，焊板113夹于底板130与上盖板120之间。底板130延伸有护板131，护板131与舌片111为相互平行配置。上盖板120延伸有卡扣件101，该卡扣件101较佳地为卡钩。
各端子200都为长条状的金属片，其分别包含搭接端210及自搭接端210延伸的焊接端220。这些端子200为相互平行排列，并且借由包覆射出成型的方式包埋于本体110中，各端子200的搭接端210延伸至舌片111内并且外露于舌片111，较佳地，这些搭接端210分布于缺槽112的两侧，各端子200的焊接端220延伸至焊板113内并且外露于焊板113。
排线300包含两个以上焊脚310，焊脚310的数目较佳地与端子200的数目相对应，各焊脚310分别焊接于相对应的一个端子200的焊接端220而连接于焊板113的两面，使各焊脚310分别夹于焊板113与底板130之间或上盖板120与焊板113之间。
参阅图11，为本实用新型的第三实施例的电连接器插头的另一型态的使用状态示意图，卡扣件101也可以成型于绝缘座100的两个侧面且介于上盖板120与底板130之间，电连接器插座400的扣接部420对应卡扣件101设置，即位于电连接器插座400的两个侧面上。
参阅图12及图13，本实用新型的第四实施例提供一种电连接器插头，该电连接器插头包含绝缘座100、埋设于绝缘座100中的两个以上端子200及排线300。
绝缘座100较佳地为塑料制成，其包含本体110、底板130及上盖板120，本体110夹于底板130与上盖板120之间。本体110上相对的两侧延伸有舌片111及焊板113，舌片111具有缺槽112，焊板113夹于底板130与上盖板120之间。底板130延伸有护板131，护板131与舌片111为相互平行配置。上盖板120延伸有卡扣件101，该卡扣件101较佳为卡钩。
各端子200都为长条状的金属片，其分别包含搭接端210及自搭接端210延伸的焊接端220。这些端子200为相互平行排列，并且借由包覆射出成型的方式包埋于本体110中，各端子200的搭接端210延伸至舌片111内并且外露于舌片111，较佳地，这些搭接端210分布于缺槽112的两侧，各端子200的焊接端220延伸至焊板113内并且外露于焊板113。
排线300包含两个以上焊脚310，焊脚310的数目较佳地与端子200的数目相对应，各焊脚310分别预先焊接于相对应的一个端子200的焊接端220而连接于焊板113的两面，当本体110置入底板130与上盖板120之间，各焊脚310分别夹于焊板113与底板130之间或上盖板120与焊板113之间。
本实用新型的电连接器插头借由将端子200埋设于绝缘座100的结构，使其只需要以包覆射出成型的方式将端子200埋设于绝缘座100即可完成其结构，不需另外制备电路板。其工序较现有技术简单，所需备料也较现有技术少，有效的改善了现有技术的缺点。
以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例的具体说明，并非用以局限本实用新型的保护范围，其它任何等效变换均应属于本申请的权利要求范围。
Claims (9)
1.一种电连接器插头，其特征在于，该电连接器插头包含：
绝缘座，包含本体、护板及自该本体延伸的舌片，所述舌片具有缺槽，该缺槽自所述舌片的前缘向所述本体延伸，所述护板与所述舌片为上下相互平行间隔配置；及
两个以上端子，埋设于所述本体中，并延伸至所述舌片内且部分外露分布于所述舌片上的所述缺槽的两侧。
2.如权利要求1所述的电连接器插头，其特征在于，各所述端子包含搭接端及自该搭接端延伸的焊接端，所述搭接端外露于所述舌片。
3.如权利要求2所述的电连接器插头，其特征在于，该电连接器插头还包含排线，该排线包含两个以上焊脚，各所述焊脚分别焊接相对应的所述焊接端。
4.如权利要求3所述的电连接器插头，其特征在于，各所述焊脚埋设于所述绝缘座。
5.如权利要求2所述的电连接器插头，其特征在于，所述绝缘座还包含上盖板，该上盖板罩设于所述本体。
6.如权利要求5所述的电连接器插头，其特征在于，所述绝缘座还包含底板，所述本体介于所述上盖板与所述底板之间，所述护板自所述底板延伸。
7.如权利要求5所述的电连接器插头，其特征在于，所述绝缘座还包含自所述本体延伸的焊板，该焊板与所述舌片相对配置，所述焊接端延伸至所述焊板内并且外露于所述焊板。
8.如权利要求5所述的电连接器插头，其特征在于，所述绝缘座的外表面上向外延伸有卡扣件。
9.如权利要求8所述的电连接器插头，其特征在于，所述卡扣件位于所述绝缘座的侧面。
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| CN 201220639968 CN203026692U (zh) | 2012-11-28 | 2012-11-28 | 电连接器插头 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10205256B2 (en) | 2017-03-16 | 2019-02-12 | Huawei Technologies Co., Ltd | Plug and electrical connector component |
| US10431935B2 (en) | 2017-01-23 | 2019-10-01 | Speed Tech Corp. | Connector |
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2012
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