CN203022317U - 一种洞口的封闭装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种洞口的封闭装置。包括洞口泛水（5），洞口泛水（5）的洞口设有钢盖板（1），钢盖板（1）大于洞口泛水（5）的顶面；钢盖板（1）的底部焊接有内框（2）和外框（6），内框（2）和外框（6）之间设有填充物（7）。本实用新型的钢盖板大于洞口泛水的顶面，可以将洞口泛水完全覆盖，具有很好的防雨作用；在本实用新型的内框与外框之间设有填充物，具有很好的密封作用，可防止潮气从洞口出入；钢盖板上的外框与洞口泛水上的连接角钢通过活动V形卡件连接，可防止洞内压力大于洞外压力时将钢盖板顶开，可适用洞内与洞外具有压差的使用场合。本实用新型结构简单，加工方便，制作成本低。

Description

一种洞口的封闭装置

技术领域

本实用新型涉及一种洞口的封闭装置。属于管道的隔音降噪技术领域。

背景技术

在工业与民用建筑、交通、水利等工程中，由于工艺配置、生产生活使用等的需要，经常会在楼面、屋面、墙面等位置开设各类洞口，洞口根据需要可以是方形洞口、圆形洞口、临时洞口、永久洞口、敞开洞口或密封洞口等。其中有些洞口在通常情况下均需处于封闭状态，只有在需要时才敞开，如屋面的上人洞口、料仓顶部的上人洞口和检查孔等；这些洞口一般需要配置活动的盖板，便于敞开和封闭洞口；活动盖板一般情况下既可采用活动钢筋混凝土盖板，也可采用活动钢盖板，钢盖板因其自重小、便于制作和移动等优点，普遍应用于中、轻型荷载作用下的洞口，尤其是屋面、楼面、墙面以及料仓顶部的洞口。活动钢筋混凝土盖板则通常用于板面受荷较大的地面附近的洞口或地沟。

不同的建筑物上不同位置的洞口对盖板本身的功能要求各不相同，例如：普通楼面洞口上的活动钢盖板只要求将洞口封堵避免人和物坠落即可；普通屋面洞口上的活动钢盖板除需封堵洞口避免人和物坠落外，还需具备防雨的功能；普通墙面洞口上的活动钢盖板除能封堵洞口外，还需保证盖板自身不会掉落。

工业建筑中，缘于某些特殊工艺的需要，在特定的密封体上开设的洞口，要求其活动钢盖板除具备上述常规功能外，还需要有良好的密封性能，使其能够防水、防潮和抵抗一定的正（负）气压，尤其要求具备良好的防水防潮性能。例如某些特殊的料仓，在进料时仓体内会有一定的正压，出料时仓体内则会有一定的负压，则此类料仓顶部的上人洞口（或其它预留洞口）上的活动钢盖板应具备一定的抵抗正（负）气压的功能。另外，为避免储料遇水结块、变质、堵料等不利情况的发生，要严格防止雨水甚至是空气中水蒸气的渗入，对活动钢盖板的防水防潮防漏气要求较高。

目前常规的活动钢盖板，它主要由钢盖板、边框、内筋板和拉手构成，钢盖板盖在洞口泛水上。洞口泛水是洞口用钢筋水泥浇筑成的突出台阶。现有的活动钢盖板由于其构造过于简单，且小于洞口泛水顶面，当洞口泛水顶部倾斜或不平整时，洞口泛水顶部的积水极易渗入洞口；另外现有的活动盖板底部只有一个用于定位的边框，没有起密封作用的填充物，活动盖板也没有与洞口泛水固定，其密封性能和防水防潮性能均较差，无法有效阻挡洞口外侧的雨水和大气中水蒸气的渗入，因此目前的活动钢盖板仅适用于对密封性能和防水防潮性能要求不高的普通洞口。不能用于墙面洞口和上面所述密封体内有正（负）向气压的洞口。

发明内容

本实用新型的目的在于，提供一种洞口的封闭装置。具有很好的防水防潮作用，并可承受洞内外一定的压力差，适用墙面洞口或密封体内有正、负压力的各类洞口，而且便于装卸。以克服现有技术的不足。

本实用新型的技术方案

一种洞口的封闭装置，包括洞口泛水，洞口泛水的洞口设有钢盖板，钢盖板大于洞口泛水的顶面；钢盖板的底部焊接有内框和外框，内框和外框之间设有填充物。

前述洞口的封闭装置中，所述内框的形状为扁钢弯成的环状，扁钢环一侧边与钢盖板底部焊接。

前述洞口的封闭装置中，所述内框的形状为内翻边角钢环，内翻边角钢环的平面与钢盖板底部焊接。

前述洞口的封闭装置中，所述外框的形状为外翻边角钢环，外翻边角钢环与钢盖板垂直的一侧边与钢盖板底部焊接。

前述洞口的封闭装置中，所述外翻边角钢环与钢盖板垂直的一侧边与钢盖板底部连续焊接。

前述洞口的封闭装置中，所述洞口泛水的外侧设有预埋钢板；预埋钢板内侧面设有锚固钢筋。

前述洞口的封闭装置中，所述预埋钢板外侧与连接角钢焊接。

前述洞口的封闭装置中，所述连接角钢经活动V形卡件与钢盖板底部的外翻边角钢环连接。

前述洞口的封闭装置中，所述钢盖板顶部焊接有至少一个拉手；钢盖板底部的内框内焊接有内筋板。

前述洞口的封闭装置中，所述填充物为10～50mm厚的橡胶板。

与现有技术相比，本实用新型的钢盖板大于洞口泛水的顶面，可以将洞口泛水完全覆盖，具有很好的防雨作用；在本实用新型的内框与外框之间设有填充物，具有很好的密封作用，可防止潮气从洞口出入；钢盖板上的外框与洞口泛水上的连接角钢通过活动V形卡件连接，可防止洞内压力大于洞外压力时将钢盖板顶开，可适用洞内与洞外具有压差的使用场合。增加了洞口气密性，能够有效阻止空气中的水蒸气进入洞口内部。同时也可以避免洞口内的粉料外渗，防止储料损失和环境污染。本实用新型的内框和外框不但具有定位作用，还可以防止填充物从钢盖板上脱落。采用活动V形卡件将连接角钢与钢盖板底部的外翻边角钢环连接，具有快卸功能，可实现快速装卸。本实用新型具有较好的防水防潮性能，并可承受一定的压力，特别适用墙面洞口或密封体内有正、负压力的各类洞口，而且便于装卸。本实用新型结构简单，加工方便，制作成本低。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的俯视剖面图；

图3是现有技术的结构示意图；

图4是图3的俯视剖面图。

附图中的标记为：1-钢盖板，2-内框，3-内筋板，4-拉手，5-洞口泛水，6-外框，7-填充物，8-预埋钢板，9-连接角钢，10-活动V形口卡件。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但不作为对本实用新型的任何限制。

实施例。本实用新型如图1所示。一种洞口的封闭装置，如图1和图2所示。包括洞口泛水5，洞口泛水5的洞口设有钢盖板1，钢盖板1大于洞口泛水5的顶面；钢盖板1的底部焊接有内框2和外框6，内框2的形状为扁钢弯成的环状，扁钢环一侧边与钢盖板1底部焊接，或内框6的形状为内翻边角钢环，内翻边角钢环的平面与钢盖板1底部焊接。外框6的形状为外翻边角钢环，外翻边角钢环与钢盖板垂直的一侧边与钢盖板1底部连续焊接。内框2和外框6之间设有填充物7，填充物7为10～50mm厚的橡胶板。钢盖板1顶部焊接有至少一个拉手4；钢盖板1底部的内框2内焊接有内筋板3。所述洞口泛水5的外侧设有预埋钢板8；预埋钢板8内侧面设有锚固钢筋。预埋钢板8外侧与连接角钢9焊接。连接角钢9经活动V形卡件10与钢盖板1底部的外翻边角钢环连接。

本实用新型的实施过程

具体实施时，如图1和2所示，本实用新型在浇筑洞口泛水5时，在洞口泛水5的外侧预埋一组预埋钢板8，预埋钢板8的内侧焊接有锚固钢筋，锚固钢筋浇筑在钢筋混凝土内。本实用新型的钢盖板1大于洞口泛水5的顶面，钢盖板1可以将洞口泛水5的顶面全部覆盖，可防止雨水进入洞口。在钢盖板1的底部焊接有内框2和外框6， 内框2小于洞口泛水5的内边缘，外框6大于洞口泛水5的外边缘，当钢盖板1盖在洞口泛水5上时，钢盖板1底部的内框和外框恰好卡在洞口泛水5的突台上，起定位作用。在内框和外框之间放置一块10～50mm厚的橡胶板（填充物），当钢盖板盖在洞口泛水5上时橡胶板与洞口泛水5的上端面接触，在钢盖板自重作用下，橡胶板被挤压变形，起到了密封作用。可防止潮气出入洞口。为了防止钢盖板从洞口泛水5上脱落（特别是洞口与水平面垂直设置时），本实用新型的外框用角钢制成，并在洞口泛水5外侧的预埋钢板8上焊接一组连接角钢9，连接角钢9经活动V形卡件10与钢盖板1底部的外翻边角钢环连接。不但可以防止钢盖板从洞口泛水5上脱落，并可防止洞内压力过高时将钢盖板1顶起，造成漏气。因此本实用新型可承受一定的压力。

图3和图4是现有技术的结构示意图，由图3和图4可见，它主要由钢盖板、边框、内筋板和拉手构成，钢盖板盖在洞口泛水上。洞口泛水是洞口用钢筋水泥浇筑成的突出台阶。现有的活动钢盖板由于其构造过于简单，且小于洞口泛水顶面，当洞口泛水顶部倾斜或不平整时，洞口泛水顶部的积水极易渗入洞口；另外现有的活动盖板底部只有一个用于定位的边框，没有起密封作用的填充物，活动盖板也没有与洞口泛水固定，其密封性能和防水防潮性能均较差，无法有效阻挡洞口外侧的雨水和大气中水蒸气的渗入，因此目前的活动钢盖板仅适用于对密封性能和防水防潮性能要求不高的普通洞口。不能用于墙面洞口和上面所述密封体内有正（负）向气压的洞口。

Claims (10)

1.一种洞口的封闭装置，包括洞口泛水（5），其特征在于：洞口泛水（5）的洞口设有钢盖板（1），钢盖板（1）大于洞口泛水（5）的顶面；钢盖板（1）的底部焊接有内框（2）和外框（6），内框（2）和外框（6）之间设有填充物（7）。

2.根据权利要求1洞口的封闭装置，其特征在于：所述内框（2）的形状为扁钢弯成的环状，扁钢环一侧边与钢盖板（1）底部焊接。

3.根据权利要求1所述洞口的封闭装置，其特征在于：所述内框（2）的形状为内翻边角钢环，内翻边角钢环的平面与钢盖板（1）底部焊接。

4.根据权利要求1所述洞口的封闭装置，其特征在于：所述外框（6）的形状为外翻边角钢环，外翻边角钢环与钢盖板垂直的一侧边与钢盖板（1）底部焊接。

5.根据权利要求4所述洞口的封闭装置，其特征在于：所述外翻边角钢环与钢盖板垂直的一侧边与钢盖板（1）底部连续焊接。

6.根据权利要求1所述洞口的封闭装置，其特征在于：所述洞口泛水（5）的外侧设有预埋钢板（8）；预埋钢板（8）内侧面设有锚固钢筋。

7.根据权利要求6所述洞口的封闭装置，其特征在于：所述预埋钢板（8）外侧与连接角钢（9）焊接。

8.根据权利要求7所述洞口的封闭装置，其特征在于：所述连接角钢（9）经活动V形卡件（10）与钢盖板（1）底部的外翻边角钢环连接。

9.根据权利要求1所述洞口的封闭装置，其特征在于：所述钢盖板（1）顶部焊接有至少一个拉手（4）；钢盖板（1）底部的内框（2）内焊接有内筋板（3）。

10.根据权利要求1所述洞口的封闭装置，其特征在于：所述填充物（7）为10～50mm厚的橡胶板。

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