CN202830871U - 加底薄壁圆筒结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的加底薄壁圆筒结构，包括圆筒及安装于圆筒底部的临时底板，所述圆筒底部设有内趾，所述临时底板通过螺栓固定在内趾上，临时底板与内趾间设有密封垫，所述临时底板的底面与圆筒底面处于同一水平面上。本实用新型加底薄壁圆筒结构竖直放置，其与地基的接触面积大，对预制场地基承载力的要求降低，可降低加底薄壁圆筒结构的制造成本。加底薄壁圆筒结构其底部密封，便于进行气囊搬运、可以进行浮游拖带和安装，减少对船舶起吊机械的使用以及减少大型运输船的投入，可降低重力式码头的建造成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种码头水工结构，尤其是一种加底薄壁圆筒结构。
背景技术
近年来随着现代港口工程向着深水大型化的方向不断发展，重力式码头主体加底薄壁圆筒结构的直径与高度也在不断加大。而加底薄壁圆筒结构为预制件，安装和运输均需要大型的船舶起吊机械，台班费用高。同时，由于加底薄壁圆筒结构庞大，与地基的接触面积小，加底薄壁圆筒结构对地基的压强大，从而要求预制场地基承载力高。基于上述原因，加底薄壁圆筒结构及重力式码头目前的造价依然居高。
实用新型内容
有鉴于此，有必要针对上述的问题，提供一种加底薄壁圆筒结构，采用该加底薄壁圆筒结构，可降低加底薄壁圆筒结构及重力式码头的造价。
本实用新型采用以下技术方案：一种加底薄壁圆筒结构，包括：包括圆筒及安装于圆筒底部的临时底板，所述圆筒底部设有内趾，所述临时底板通过螺栓固定在内趾上，临时底板与内趾间设有密封垫，所述临时底板的底面与圆筒底面处于同一水平面上。
作为优选，所述临时底板包括搭接环与基板，搭接环位于基板周缘，所述密封垫设于搭接环与内趾之间。
作为优选，内趾具有相互连接的第一侧面和第二侧面，第一侧面与圆筒内壁形成一定角度，第二侧面与圆筒内壁平行，搭接环的外侧面对应第一侧面，基板的侧壁对应第二侧面。作为优选，所述内趾的第二侧面与基板之间设有泡沫板。
作为优选，所述搭接环设有塑料管，所述螺栓套设于塑料管上。
作为优选，所述螺栓预埋于内趾上。
作为优选，所述临时底板的侧面形状与内趾内侧面的形状相匹配。
本实用新型加底薄壁圆筒结构竖直放置时，其与地基的接触面积为圆筒的底面积与临时底板的底面积之和，对地基的压力大大减少。从而降低对预制场地基承载力的要求，降低加底薄壁圆筒结构的成本。
所述加底薄壁圆筒结构其底部密封，便于进行气囊搬运、可以进行浮游拖带和安装，从而减少对船舶起吊机械的使用以及减少大型运输船的投入，降低重力式码头的建造成本。
附图说明
图1为本实用新型加底薄壁圆筒结构的剖视图。
图2为图1A部的局部放大视图。
圆筒1 内趾11 预埋螺栓12
第一侧面111 第二侧面112 临时底板2
搭接环21 基板22 PVC管23
螺母24 钢垫板25 橡胶垫板3
泡沫板4。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员理解，下面将结合附图以及实施例对本实用新型进行进一步描述。
如图1至图2所示，一种加底薄壁圆筒结构，包括圆筒1及安装于圆筒1底部的临时底板2。所述圆筒1底部设有内趾11，所述临时底板2搭接在内趾11上。
所述内趾11设有预埋螺栓12，所述预埋螺栓12均匀分布在内趾11第一侧面111上，所述第一侧面111与圆筒1内壁形成一定角度，第一侧面111与圆筒1内壁相接。
所述临时底板2总体上为圆形，包括连接为一体的搭接环21与基板22，所述搭接环21位于基板22周缘，且搭接环21高于基板22，搭接环21相对于基板22呈喇叭状。所述搭接环21侧表面与内趾11第一侧面111相互配合，即搭接环21侧表面与内趾11第一侧面111相平行。搭接环21最大外径小于或等于圆筒1内径。搭接环21与内趾11第一侧面111之间还设有橡胶垫板3，橡胶垫板可防止水从圆筒底部进入圆筒内。
所述搭接环21上设有穿孔，穿孔上安装PVC管23，PVC管23内径略大于预埋螺栓12的外径，PVC管23有利于保护预埋螺栓12上的螺纹不被损坏及污染。临时底板2安装于内趾11上时，预埋螺栓12通过PVC管23。通过预埋螺栓12与螺母24的相互作用，可将临时底板2固定在内趾11上。所述螺母24与临时底板2之间还设有钢垫板25。拧紧螺母后，钢垫板25发生形变，对螺母有反作用力，这可以令螺母24紧固在预埋螺栓12上。
所述基板22侧面与内趾11第二侧面112相互配合，即基板22侧面与内趾11第二侧面112相平行。所述第二侧面112与圆筒1内壁平行，所述第二侧面112与第一侧面111相连接。基板22的底面与圆筒1底面处于同一水平面上。
所述内趾11的第二侧面112与临时底板2之间设有泡沫板4，便于圆筒1和临时底板2脱离。
加底薄壁圆筒结构在预制场内可采用气囊搬运至出运码头。水上运输可采用浮动拖带至安装现场。
加底薄壁圆筒结构到过安装现场后，向加底薄壁圆筒结构内灌水，直至加底薄壁圆筒结构内外水位相同，此时可解脱所有与加底薄壁圆筒结构连接的绳缆。至此，整个回身浮游安装工作完成，加底薄壁圆筒结构着床。
加底薄壁圆筒结构安装到位，经历一至两个低潮并检验合格后，即可进行临时底板2与圆筒1脱离。拆除后的临时底板2及橡胶垫板3可以重复利用。
本实用新型加底薄壁圆筒结构竖直放置，其与地基的接触面积大，对预制场地基承载力的要求降低。临时底板2及橡胶垫板3可重复利用，预制场地基节约的成建筑本高于临时底板2的建造成本，则加底薄壁圆筒结构的制造成本降低。
加底薄壁圆筒结构其底部密封，便于进行气囊搬运、可以进行浮游拖带和安装，从而减少对船舶起吊机械的使用以及减少大型运输船的投入，降低重力式码头的建造成本。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (6)
1.一种加底薄壁圆筒结构，其特征在于：包括圆筒及安装于圆筒底部的临时底板，所述圆筒底部设有内趾，所述临时底板通过螺栓固定在内趾上，临时底板与内趾间设有密封垫，所述临时底板的底面与圆筒底面处于同一水平面上。
2.根据权利要求1所述的加底薄壁圆筒结构，其特征在于：所述临时底板包括搭接环与基板，搭接环位于基板周缘，所述密封垫设于搭接环与内趾之间。
3.根据权利要求2所述的加底薄壁圆筒结构，其特征在于：所述内趾具有相互连接的第一侧面和第二侧面，第一侧面与圆筒内壁形成一定角度，第二侧面与圆筒内壁平行，搭接环的外侧面对应第一侧面，基板的侧壁对应第二侧面。
4.根据权利要求3所述的加底薄壁圆筒结构，其特征在于：所述内趾的第二侧面与基板之间设有泡沫板。
5.根据权利要求2所述的加底薄壁圆筒结构，其特征在于：所述搭接环设有塑料管，所述螺栓套设于塑料管上。
6.根据权利要求1所述的加底薄壁圆筒结构，其特征在于：所述螺栓预埋于内趾上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220319672 CN202830871U (zh) | 2012-07-04 | 2012-07-04 | 加底薄壁圆筒结构 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202830871U true CN202830871U (zh) | 2013-03-27 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN202830871U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107268665A (zh) * | 2017-07-27 | 2017-10-20 | 浙江华蕴海洋工程技术服务有限公司 | 海上风机导管架基础的密封装置及密封方法 |
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2012
- 2012-07-04 CN CN 201220319672 patent/CN202830871U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN107268665A (zh) * | 2017-07-27 | 2017-10-20 | 浙江华蕴海洋工程技术服务有限公司 | 海上风机导管架基础的密封装置及密封方法 |
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