CN203021861U - 一种低浓双效除渣器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种低浓双效除渣器,包括竖向设置的圆筒体和圆筒体下端连接的下锥体,下锥体为上大下小的圆锥形结构,圆筒体的圆周面切线方向分别设有进浆口和位置高于进浆口的良浆出口,圆筒体上端中部设有轻杂质出口,下锥体下端设有排渣口,所述下锥体由一张不锈钢板卷制成型,下锥体内壁在接口处焊接并磨平抛光。本实用新型设计合理、结构简单,下锥体采用不锈钢材料,耐磨耐腐蚀,使用寿命长,减少维护;下锥体整体采用整体卷制成型并通过焊接的方式,制作工艺简单;接缝处通过打磨抛光,内表面规整,除渣效果好。
Description
技术领域
本实用新型属于造纸设备技术领域,尤其涉及一种低浓双效除渣器。
背景技术
低浓双效除渣器适用于各种制浆流程及纸机前的流送系统,用以除去纸浆中比重较大的金属颗粒、沙粒等各种重杂质及部分轻杂质,因而是一种高效的纸浆净化设备。现有低浓双效除渣器的下锥体采用多个锥形筒分段同轴向组合而成,下锥体对除渣至关重要,由于采用分段连接,相邻两个锥形筒的连接处具有环形的接缝,这就会造成使流体在旋转流动过程中受到一定的破坏,浆料与杂质分离受到影响;另外,多个锥形筒采用铸铁件,制造工艺繁琐,成本高,经常由于铸造、加工造成锥体内壁不在同一圆锥面上,这也影响到除渣效果。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有技术中的不足之处,提供一种制造工艺简单、成本低、除渣效果好的低浓双效除渣器。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:一种低浓双效除渣器,包括竖向设置的圆筒体和圆筒体下端连接的下锥体,下锥体为上大下小的圆锥形结构,圆筒体的圆周面切线方向分别设有进浆口和位置高于进浆口的良浆出口,圆筒体上端中部设有轻杂质出口,下锥体下端设有排渣口,所述下锥体由一张不锈钢板卷制成型,下锥体内壁在接口处焊接并磨平抛光。
所述圆筒体内设有将圆筒体分隔为扩压室和进浆室的圆锥形筒,扩压室位于进浆室上部,圆锥形筒上大下小,圆锥形筒下端连接有伸入在进浆室中的中心筒,良浆出口与扩压室连接,进浆口与进浆室连接,圆筒体、下锥体、轻杂质出口、圆锥形筒和中心筒具有相同的竖向中心线。
采用上述技术方案,本实用新型是利用纤维与杂质比重不同的原理来分离杂质的。浆料以一定压力通过进浆口进入圆筒体的进浆室后高速旋转,由于离心力的不同,纤维与杂质产生径向分层。比重较大的重杂质被甩向内壁,在重力作用下沿内壁向下运动,进入下锥体,随着旋转半径逐渐减小,浆料流速损失得到补偿,保证离心力得到加强,从而使重杂质运动到排渣口排出。轻杂质和纤维在向下运动过程中逐渐向中心低压区运动,到达底部后旋转上升,由中心筒进入扩压室,气体等比重比纤维轻的杂质运动到中心,上升至顶部后排出。良浆在扩压室将旋转动能转化为压力能,由良浆出口流出。
本实用新型设计合理、结构简单,下锥体采用不锈钢材料,耐磨耐腐蚀,使用寿命长,减少维护;下锥体整体采用整体卷制成型并通过焊接的方式,制作工艺简单;接缝处通过打磨抛光,内表面规整,除渣效果好。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型的一种低浓双效除渣器,包括竖向设置的圆筒体1和圆筒体1下端连接的下锥体2,下锥体2为上大下小的圆锥形结构,圆筒体1的圆周面切线方向分别设有进浆口3和位置高于进浆口3的良浆出口4,圆筒体1上端中部设有轻杂质出口5,下锥体2下端设有排渣口6,下锥体2由一张不锈钢板卷制成型,下锥体2内壁在接口处焊接并磨平抛光。
圆筒体1内设有将圆筒体1分隔为扩压室7和进浆室8的圆锥形筒9,扩压室7位于进浆室8上部,圆锥形筒9上大下小,圆锥形筒9下端连接有伸入在进浆室8中的中心筒10,良浆出口4与扩压室7连接,进浆口3与进浆室8连接,圆筒体1、下锥体2、轻杂质出口5、圆锥形筒9和中心筒10具有相同的竖向中心线。
本实用新型是利用纤维与杂质比重不同的原理来分离杂质的。浆料以一定压力通过进浆口3进入圆筒体1的进浆室8后高速旋转,由于离心力的不同,纤维与杂质产生径向分层。比重较大的重杂质被甩向内壁,在重力作用下沿内壁向下运动,进入下锥体2,随着旋转半径逐渐减小,浆料流速损失得到补偿,保证离心力得到加强,从而使重杂质运动到排渣口6排出。轻杂质和纤维在向下运动过程中逐渐向中心低压区运动,到达底部后旋转上升,由中心筒10进入扩压室7,气体等比重比纤维轻的杂质运动到中心,上升至顶部通过轻杂质出口5排出。良浆在扩压室7将旋转动能转化为压力能,由良浆出口4流出。
Claims (2)
1.一种低浓双效除渣器,包括竖向设置的圆筒体和圆筒体下端连接的下锥体,下锥体为上大下小的圆锥形结构,圆筒体的圆周面切线方向分别设有进浆口和位置高于进浆口的良浆出口,圆筒体上端中部设有轻杂质出口,下锥体下端设有排渣口,其特征在于:所述下锥体由一张不锈钢板卷制成型,下锥体内壁在接口处焊接并磨平抛光。
2.根据权利要求1所述的一种低浓双效除渣器,其特征在于:所述圆筒体内设有将圆筒体分隔为扩压室和进浆室的圆锥形筒,扩压室位于进浆室上部,圆锥形筒上大下小,圆锥形筒下端连接有伸入在进浆室中的中心筒,良浆出口与扩压室连接,进浆口与进浆室连接,圆筒体、下锥体、轻杂质出口、圆锥形筒和中心筒具有相同的竖向中心线。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN 201220727325 CN203021861U (zh) | 2012-12-26 | 2012-12-26 | 一种低浓双效除渣器 |
Applications Claiming Priority (1)
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CN 201220727325 CN203021861U (zh) | 2012-12-26 | 2012-12-26 | 一种低浓双效除渣器 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203021861U true CN203021861U (zh) | 2013-06-26 |
Family
ID=48645855
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 201220727325 Expired - Lifetime CN203021861U (zh) | 2012-12-26 | 2012-12-26 | 一种低浓双效除渣器 |
Country Status (1)
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-
2012
- 2012-12-26 CN CN 201220727325 patent/CN203021861U/zh not_active Expired - Lifetime
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Legal Events
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CX01 | Expiry of patent term | ||
CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20130626 |