CN203021368U - 采油厂废液分离回收一体化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的一种采油厂废液分离回收一体化装置，包括蓄液池、翻转沉降池、缓冲沉淀槽和浮油池。将废液进行固液分离并回收利用。本实用新型的有益效果是：实现了对作业现场废液回收分离治理，消除和减少对地表及其周边水系等的环境影响。减少了人力，提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种采油厂废液分离回收一体化装置。
背景技术
目前，采油厂一般采用作业废液回收池对废液进行固液分离，但往往存在以下缺点：1. 废液回收池中的沉淀泥沙、灰浆，只能靠人工铁锹进行清理，不但增加工人的劳动强度，而且容易对地面造成二次污染；2. 废液回收池因长期的使用导致的严重腐蚀，已无修复价值，极易造成废液外溢污染环境。因此现有的废液回收池无法满足对废液中的油泥沙、灰浆实施有效固液分离，不利于后期对其污染排放物的处理。另外传统的井控灌液主要依靠凭借池中液面刻度的变化人工估量、采用水管自流的方式灌液，既不科学也不符合标准化井控需要，无法实现作业现场废液科学减量化。
发明内容
为解决以上技术上的不足，本实用新型提供了一种结构简单，效率高的采油厂废液分离回收一体化装置。
本实用新型是通过以下措施实现的：
本实用新型的一种采油厂废液分离回收一体化装置，包括：蓄液池，通
过隔油板隔成左侧的一级蓄液池和右侧的二级蓄液池，所述二级蓄液池内设置有灌液泵；
翻转沉降池，位于二级蓄液池的上方，翻转沉降池底部设置有液压翻转机构，上部侧壁上设置有导流槽，顶部开口上方设置有泄流伞；
缓冲沉淀槽，设置在翻转沉降池的左下方，缓冲沉淀槽上部侧壁上设置
有溢流阀，所述导流槽位于缓冲沉淀槽顶部开口的上方；以及
浮油池，设置在缓冲沉淀槽的和一级蓄液池之间，浮油池侧壁上设置有
位于一级蓄液池顶部开口上方的放水阀，浮油池底部设置有排污口，所述溢流阀位于浮油池顶部开口的上方。
上述二级蓄液池下部与泄流伞之间连接有上流管，浮油池底部与上流管之间连接有旁流管，所述上流管上连接有快速接头。
上述翻转沉降池上部与浮油池上部之间连接有渗流管。
上述灌液泵连接有控制器。
本实用新型的有益效果是：实现了对作业现场废液回收分离治理，消除和减少对地表及其周边水系等的环境影响。减少了人力，提高了生产效率。
附图说明
图1 为本实用新型的结构示意图。
其中：1翻转沉降池，2泄流伞，3渗流管，4灌液泵，5上流管，6快速接头，7二级蓄液池，8液压翻转机构，9旁流管，10隔油板，11一级蓄液池，12排污口，13放水阀，14浮油池，15溢流阀，16缓冲沉淀槽，17导流槽。
具体实施方式
本实用新型的一种采油厂废液分离回收一体化装置，包括蓄液池、翻转
沉降池、缓冲沉淀槽16和浮油池14。
具体地说，蓄液池通过隔油板10隔成左侧的一级蓄液池11和右侧的二
级蓄液池，二级蓄液池7内设置有灌液泵4。翻转沉降池1位于二级蓄液池7的上方，翻转沉降池1底部设置有液压翻转机构8，上部侧壁上设置有导流槽17，顶部开口上方设置有泄流伞2。缓冲沉淀槽16设置在翻转沉降池1的左下方，缓冲沉淀槽16上部侧壁上设置有溢流阀15，导流槽17位于缓冲沉淀槽16顶部开口的上方。浮油池14设置在缓冲沉淀槽16的和一级蓄液池11之间，浮油池14侧壁上设置有位于一级蓄液池11顶部开口上方的放水阀13，浮油池14底部设置有排污口12，溢流阀15位于浮油池14顶部开口的上方。
二级蓄液池7下部与泄流伞2之间连接有上流管5，浮油池14底部与上流管5之间连接有旁流管9，上流管5上连接有快速接头6。翻转沉降池1上部与浮油池14上部之间连接有渗流管3。灌液泵4连接有控制器。
其工作原理为：来自井内的冲砂洗井作业返回液经过上流管5末端的泄
流伞后进入翻转沉降池1后经过自然重力沉淀后去除绝大部分的泥沙或灰浆，然后由导流槽17流入缓冲沉淀槽16，再经沉淀分离后进入浮油池14。经过浮油池14去除大部分浮油的废液经放水阀13流入底部的一级蓄液池11，经过隔油板10隔油后进入二级蓄液池7，以获得较为适宜的污水以循环洗井或灌液，从而完成对整个洗井作业过程中废液的封闭循环回收分离。设置快速接头6方便将废液通入上流管5。
在整个作业过程中，通过安装在二级蓄液池7中的灌液泵4将分离出来
的污水对井进行灌液。灌液泵4连接有控制器，可以通过控制器实现对井筒实施任意参数设定下的灌液。
作业完工后分离到翻转沉降池1中的泥沙、灰浆，通过来运承载设备自
身的液压动力为液压翻转机构8提供动力，将翻转沉降池1一侧举升，并沿另一侧中轴线成90度旋转，将泥沙、灰浆装运到来运承载设备中去；同时浮油池14中的浮油通过底部的排污口12溢流到专门的运承载设备，或直接与污水一起用罐车拉走。
以上所述仅是本专利的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本专利的保护范围。
Claims (4)
1.一种采油厂废液分离回收一体化装置，其特征在于，包括：
蓄液池，通过隔油板隔成左侧的一级蓄液池和右侧的二级蓄液池，所述二级蓄液池内设置有灌液泵；
翻转沉降池，位于二级蓄液池的上方，翻转沉降池底部设置有液压翻转机构，上部侧壁上设置有导流槽，顶部开口上方设置有泄流伞；
缓冲沉淀槽，设置在翻转沉降池的左下方，缓冲沉淀槽上部侧壁上设置有溢流阀，所述导流槽位于缓冲沉淀槽顶部开口的上方；以及
浮油池，设置在缓冲沉淀槽的和一级蓄液池之间，浮油池侧壁上设置有位于一级蓄液池顶部开口上方的放水阀，浮油池底部设置有排污口，所述溢流阀位于浮油池顶部开口的上方。
2.根据权利要求1所述采油厂废液分离回收一体化装置，其特征在于：所述 二级蓄液池下部与泄流伞之间连接有上流管，浮油池底部与上流管之间连接有旁流管，所述上流管上连接有快速接头。
3.根据权利要求1所述采油厂废液分离回收一体化装置，其特征在于：所述翻转沉降池上部与浮油池上部之间连接有渗流管。
4.根据权利要求1所述采油厂废液分离回收一体化装置，其特征在于：所述灌液泵连接有控制器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201320019319 CN203021368U (zh) | 2013-01-15 | 2013-01-15 | 采油厂废液分离回收一体化装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201320019319 CN203021368U (zh) | 2013-01-15 | 2013-01-15 | 采油厂废液分离回收一体化装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203021368U true CN203021368U (zh) | 2013-06-26 |
Family
ID=48645364
Family Applications (1)
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| CN 201320019319 Expired - Lifetime CN203021368U (zh) | 2013-01-15 | 2013-01-15 | 采油厂废液分离回收一体化装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN203021368U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113336381A (zh) * | 2021-06-15 | 2021-09-03 | 昆山威胜达环保设备有限公司 | 脱脂废水处理工艺 |
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2013
- 2013-01-15 CN CN 201320019319 patent/CN203021368U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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