CN203019484U

CN203019484U - 一种改进的数控多轴榫槽机

Info

Publication number: CN203019484U
Application number: CN 201220626207
Authority: CN
Inventors: 马炳强
Original assignee: Foshan Shunde New Mas Woodworking Machinery & Equipment Co ltd
Current assignee: Foshan Shunde New Mas Woodworking Machinery & Equipment Co ltd
Priority date: 2012-11-23
Filing date: 2012-11-23
Publication date: 2013-06-26
Anticipated expiration: 2022-11-23

Abstract

本实用新型涉及一种改进的数控多轴榫槽机，包括机身，机身上安装有工件夹具，机身后端沿机身长度延伸方向滑动连接有立柱，所述立柱上沿机身宽度延伸方向一体式延伸连接有悬臂式主轴横梁，悬臂式主轴横梁上滑动连接有主轴组件；采用该结构的改进的数控多轴榫槽机，通过在立柱上一体式延伸设置悬臂式主轴横梁，使得横梁结构更加合理、稳定，具备足够的刚性，有效提高主轴组件沿悬臂式主轴横梁滑动工作时的加工精度，由于横梁与立柱为一体式延伸设置，横梁的横跨长度可以相对现有技术加长，可调铣削范围增大，提高产品的使用灵活性。

Description

一种改进的数控多轴榫槽机

技术领域

本实用新型涉及数控多轴榫槽机技术领域，尤其是一种结构稳定，加工精度高的改进的数控多轴榫槽机。

背景技术

目前，现有的改进的数控多轴榫槽机，其立柱上通过升降导轨连接有横梁，横梁上安装主轴装置，如中国专利申请号：201210065070.6，其结构合理性不够，电机在工作时容易出现抖动，造成加工精度不能保证；而且由于刚性不足，横梁跨度距离不能太长，限制了加工范围。

发明内容

本实用新型的目的在于解决上述现有技术的不足，而提高一种结构简单、合理，结构工作稳定，刚性好，加工范围广，加工精度的改进的数控多轴榫槽机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种改进的数控多轴榫槽机，包括机身，机身上安装有工件夹具，机身后端沿机身长度延伸方向滑动连接有立柱，其特征是，所述立柱上沿机身宽度延伸方向一体式延伸连接有悬臂式主轴横梁，悬臂式主轴横梁上滑动连接有主轴组件；采用该结构的改进的数控多轴榫槽机，通过在立柱上一体式延伸设置悬臂式主轴横梁，使得横梁结构更加合理、稳定，具备足够的刚性，有效提高主轴组件沿悬臂式主轴横梁滑动工作时的加工精度，由于横梁与立柱为一体式延伸设置，横梁的横跨长度可以相对现有技术加长，可调铣削范围增大，提高产品的使用灵活性。

本实用新型还可以采用以下技术措施解决：所述主轴组件包括横向滑板、横向滑板电机、升降滑板、升降驱动组件、主轴套件以及主轴电机，悬臂式主轴横梁上沿长度延伸方向安装有横梁导轨，横向滑板滑动坐设在横梁导轨上并通过横向滑板电机驱接，横向滑板上沿高度延伸方向安装有升降导轨，升降滑板滑动连接在升降导轨上并通过升降驱动组件驱接，主轴套件和主轴电机对应安装在升降滑板上并驱接；该主轴组件结构可以相对悬臂式主轴横梁实现前后和上下方向的滑动，配合立柱沿机身的长度延伸方向滑动，通过数控装置的设定，实现了三维方向的铣削，使本实用新型能够对不规则工件进行铣削，铣削出不规则的榫槽；而且横向滑板和升降滑板为高强度铸铝件，质量轻，能减小横梁的承重负荷，提高机器的稳定性和可靠性。

所述横向滑板电机通过皮带和丝杆与横向滑板滑动驱接。

所述升降驱动组件包括电机组件和气缸组件，电机组件由升降电机和升降丝杆组成，升降丝杆安装在横向滑板上并与升降滑板连接，升降丝杆的延伸末端穿过横向滑板顶面与固定在悬臂式主轴横梁上的升降电机通过皮带驱接，气缸组件包括升降气缸，升降气缸固定安装在横向滑板顶面的连接板上，其活塞杆与升降滑板连接，使电机组件和气缸组件同时对升降滑板进行升降控制；通过升降电机和升降气缸同时对安装有主轴套件和主轴电机的升降滑板进行升降驱动，分担重力负荷，使结构更加合理、稳定，有效提高加工精度。

所述升降滑板上固定有多个主轴套件和主轴电机，对应每个主轴套件驱接有独立的主轴电机；每个主轴套件单独配有主轴电机驱接，使主轴在铣削加工加工稳定，加工精度高，而且使主轴转速高、寿命长。

所述悬臂式主轴横梁上沿长度延伸方向安装有两互相平行的横梁导轨；横梁导轨呈并列、平行分布，移动速度快，精度高。

所述机身后端面上、下端设有两互相平行的机身导轨，立柱通过滑块滑动连接在两机身导轨上，立柱上安装有立柱驱动电机，对应机身后端面安装有沿长度方向延伸设置的齿条，立柱驱动电机的输出轴上套设有与齿条啮合的驱动齿轮；机身导轨呈并列、平行分布，移动速度快，精度高。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种纵横锯切机的改进的数控多轴榫槽机，通过在立柱上一体式延伸设置悬臂式主轴横梁，使得横梁结构更加合理、稳定，具备足够的刚性，有效提高主轴组件沿悬臂式主轴横梁滑动工作时的加工精度，由于横梁与立柱为一体式延伸设置，横梁的横跨长度可以相对现有技术加长，可调铣削范围增大，提高产品的使用灵活性；而且横向滑板和升降滑板为高强度铸铝件，质量轻，能减小横梁的承重负荷，提高机器的稳定性和可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的机身、立柱以及悬臂式主轴横梁之间结构示意图。

图3是本实用新型的机身与立柱连接的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1至图3所示，一种改进的数控多轴榫槽机，包括机身1，机身1上安装有工件夹具6，机身1后端沿机身长度延伸方向滑动连接有立柱2，其特征是，所述立柱2上沿机身1宽度延伸方向一体式延伸连接有悬臂式主轴横梁3，悬臂式主轴横梁3上滑动连接有主轴组件4；采用该结构的改进的数控多轴榫槽机，通过在立柱2上一体式延伸设置悬臂式主轴横梁3，使得横梁结构更加合理、稳定，具备足够的刚性，有效提高主轴组件4沿悬臂式主轴横梁3滑动工作时的加工精度，由于横梁与立柱为一体式延伸设置，横梁的横跨长度可以相对现有技术加长，可调铣削范围增大，提高产品的使用灵活性。

作为本实用新型的更具体实施方式：

所述主轴组件4包括横向滑板401、横向滑板电机402、升降滑板403、升降驱动组件404、主轴套件405以及主轴电机406，悬臂式主轴横梁3上沿长度延伸方向安装有横梁导轨301，横向滑板401滑动坐设在横梁导轨301上并通过横向滑板电机402驱接，横向滑板401上沿高度延伸方向安装有升降导轨401-1，升降滑板403滑动连接在升降导轨401-1上并通过升降驱动组件驱接，主轴套件405和主轴电机406对应安装在升降滑板403上并驱接；该主轴组件4结构可以相对悬臂式主轴横梁3实现前后和上下方向的滑动，配合立柱2沿机身1的长度延伸方向滑动，通过数控装置5的设定，实现了三维方向的铣削，使本实用新型能够对不规则工件进行铣削，铣削出不规则的榫槽。

所述横向滑板电机402通过皮带402-1和丝杆402-2与横向滑板401滑动驱接。

所述升降驱动组件404包括电机组件和气缸组件，电机组件由升降电机404-1和升降丝杆404-2组成，升降丝杆404-2安装在横向滑板401上并与升降滑板403连接，升降丝杆404-2的延伸末端穿过横向滑板401顶面与固定在悬臂式主轴横梁3上的升降电机404-1通过皮带404-3驱接，气缸组件包括升降气缸404-4，升降气缸404-4固定安装在横向滑板401顶面的连接板404-5上，其活塞杆404-4a与升降滑板403连接，使电机组件和气缸组件同时对升降滑板403进行升降控制；通过升降电机404-1和升降气缸404-4同时对安装有主轴套件405和主轴电机406的升降滑板403进行升降驱动，分担重力负荷，使结构更加合理、稳定，有效提高加工精度。

所述升降滑板403上固定有多个主轴套件405和主轴电机406，对应每个主轴套件405驱接有独立的主轴电机406；每个主轴套件405单独配有主轴电机406驱接，使主轴在铣削加工加工稳定，加工精度高，而且使主轴转速高、寿命长。

所述悬臂式主轴横梁3上沿长度延伸方向安装有两互相平行的横梁导轨301；

所述机身1后端面上、下端设有两互相平行的机身导轨101，立柱2通过滑块滑动连接在两机身导轨101上，立柱上安装有立柱驱动电机201，对应机身1后端面安装有沿长度方向延伸设置的齿条102，立柱驱动电机201的输出轴上套设有与齿条102啮合的驱动齿轮201-1；机身导轨101呈并列、平行分布，移动速度快，精度高。

以上所述的具体实施例，仅为本实用新型较佳的实施例而已，举凡依本实用新型申请专利范围所做的等同设计，均应为本实用新型的技术所涵盖。

Claims

1.一种改进的数控多轴榫槽机，包括机身（1），机身（1）上安装有工件夹具（6），机身（1）后端沿机身长度延伸方向滑动连接有立柱（2），其特征是，所述立柱（2）上沿机身（1）宽度延伸方向一体式延伸连接有悬臂式主轴横梁（3），悬臂式主轴横梁（3）上滑动连接有主轴组件（4）。

2.根据权利要求1所述改进的数控多轴榫槽机，其特征是，所述主轴组件（4）包括横向滑板（401）、横向滑板电机（402）、升降滑板（403）、升降驱动组件（404）、主轴套件（405）以及主轴电机（406），悬臂式主轴横梁（3）上沿长度延伸方向安装有横梁导轨（301），横向滑板（401）滑动坐设在横梁导轨（301）上并通过横向滑板电机（402）驱接，横向滑板（401）上沿高度延伸方向安装有升降导轨（401-1），升降滑板（403）滑动连接在升降导轨（401-1）上并通过升降驱动组件驱接，主轴套件（405）和主轴电机（406）对应安装在升降滑板（403）上并驱接。

3.根据权利要求2所述改进的数控多轴榫槽机，其特征是，所述横向滑板电机（402）通过皮带（402-1）和丝杆（402-2）与横向滑板（401）滑动驱接。

4.根据权利要求2所述改进的数控多轴榫槽机，其特征是，所述升降驱动组件（404）包括电机组件和气缸组件，电机组件由升降电机（404-1）和升降丝杆（404-2）组成，升降丝杆（404-2）安装在横向滑板（401）上并与升降滑板（403）连接，升降丝杆（404-2）的延伸末端穿过横向滑板（401）顶面与固定在悬臂式主轴横梁（3）上的升降电机（404-1）通过皮带（404-3）驱接，气缸组件包括升降气缸（404-4），升降气缸（404-4）固定安装在横向滑板（401）顶面的连接板（404-5）上，其活塞杆（404-4a）与升降滑板（403）连接，使电机组件和气缸组件同时对升降滑板（403）进行升降控制。

5.根据权利要求2所述改进的数控多轴榫槽机，其特征是，所述升降滑板（403）上固定有多个主轴套件（405）和主轴电机（406），对应每个主轴套件（405）驱接有独立的主轴电机（406）。

6.根据权利要求1所述改进的数控多轴榫槽机，其特征是，所述机身（1）后端面上、下端设有两互相平行的机身导轨（101），立柱（2）通过滑块滑动连接在两机身导轨（101）上，立柱上安装有立柱驱动电机（201），对应机身（1）后端面安装有沿长度方向延伸设置的齿条（102），立柱驱动电机（201）的输出轴上套设有与齿条（102）啮合的驱动齿轮（201-1）。