CN203019362U - 一种模具用自动点孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种模具用自动点孔装置,该装置包括底板,设置在底板上的下导轨,位于下导轨上的左右立柱,连接左右立柱顶部的横梁导轨,横梁导轨中间设置的中心钻组件,所述的左右立柱和中心钻组件连接控制器,控制器控制左右立柱带动横梁导轨在下导轨上前后移动,并控制中心钻组件在横梁导轨上左右移动,使中心钻组件移动到设定位置点孔。与现有技术相比,本实用新型具有加工速度快更准确、成本更低等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种模具辅具,尤其是涉及一种模具用自动点孔装置。
背景技术
在模具加工的过程中,先必须打中心点再钻孔,然后再进行后续加工。但是由于模具数量和机器设备方面的限制,使得不能快速准确的执行工作任务,工作进度被拖后。当然也可以在加工中心上面进行点孔,也可以进行手工划线,但是精度又难以保证。所以要找出一种介于两者之间的方案。
发明内容
本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种模具用自动点孔装置。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现:一种模具用自动点孔装置,其特征在于,该装置包括底板,设置在底板上的下导轨,位于下导轨上的左右立柱,连接左右立柱顶部的横梁导轨,横梁导轨中间设置的中心钻组件,所述的左右立柱和中心钻组件连接控制器,控制器控制左右立柱带动横梁导轨在下导轨上前后移动,并控制中心钻组件在横梁导轨上左右移动,使中心钻组件移动到设定位置点孔。
所述的中心钻组件包括中心钻夹块和中心钻,所述的中心钻夹块可移动式固定在横梁导轨上,所述的中心钻夹设在中心钻夹块下方。
所述的控制器为PLC,PLC编程后,自动控制所述装置进行自动点孔。
本装置通过底板和下导轨连接,通过左右立柱在下导轨上的滑动来进行上下方向的移动,横梁导轨和左右立柱连接。中心钻夹块在横梁导轨上移动,来保证左右方向的移动。中心钻夹块和中心钻连接,通过马达的转动来进行切削。本装置通过伺服器连接,通过PLC编程后,输入程序可以进行自动点孔操作。
与现有技术相比,本实用新型有以下几个优点:
(1)加工速度快更准确:与手工划线相比速度更快更精确。
(2)加工成本低:与加工中心相比,成本低廉。
附图说明
图1为本实用新型装置的示意图;
图2为本实用新型装置的侧视图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。
实施例1
如图1-2所示,一种模具用自动点孔装置,该装置包括底板1,设置在底板1上的下导轨6,位于下导轨6上的左右立柱2,连接左右立柱2顶部的横梁导轨3,横梁导轨3中间设置的中心钻组件,中心钻组件包括中心钻夹块4和中心钻5,所述的中心钻夹块4可移动式固定在横梁导轨3上,所述的中心钻5夹设在中心钻夹块4下方。所述的左右立柱2和中心钻组件连接控制器,控制器控制左右立柱带动横梁导轨在下导轨上前后移动,并控制中心钻组件在横梁导轨上左右移动,使中心钻组件移动到设定位置点孔。
所述的控制器为PLC,PLC编程后,自动控制所述装置进行自动点孔。
本装置通过底板和下导轨连接,通过左右立柱在下导轨上的滑动来进行上下方向的移动,横梁导轨和左右立柱连接。中心钻夹块在横梁导轨上移动,来保证左右方向的移动。中心钻夹块和中心钻连接,通过马达的转动来进行切削。本装置通过伺服器连接,通过PLC编程后,输入程序可以进行自动点孔操作。
Claims (3)
1.一种模具用自动点孔装置,其特征在于,该装置包括底板,设置在底板上的下导轨,位于下导轨上的左右立柱,连接左右立柱顶部的横梁导轨,横梁导轨中间设置的中心钻组件,所述的左右立柱和中心钻组件连接控制器。
2.根据权利要求1所述的一种模具用自动点孔装置,其特征在于,所述的中心钻组件包括中心钻夹块和中心钻,所述的中心钻夹块可移动式固定在横梁导轨上,所述的中心钻夹设在中心钻夹块下方。
3.根据权利要求1所述的一种模具用自动点孔装置,其特征在于,所述的控制器为PLC。
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