CN203017914U - 新型气体聚结滤芯骨架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型气体聚结滤芯骨架，由带孔的钢板制成的圆筒，所述的钢板上的孔为曲线型孔道，该曲线型孔道由钢板上冲压的相邻的凹面和凸面之间曲面过渡成形；所述的圆筒为钢板螺旋向上卷绕制成。本实用新型解决了现有技术骨架圆度差的问题，承压能力大大提高，避免了气体聚结滤芯压溃的现象。本实用新型采用的钢板螺旋缠绕压合而成，钢板用量少，不需焊接。从而，简化了气体聚结滤芯骨架的制作工艺。
Description
技术领域
本实用新型涉及纤维膜技术领域，具体的说，本实用新型涉及一种能够对丝盘进行快速装卸的丝盘快速装卸器。
背景技术
骨架：是一种用带孔的金属薄板制成的圆筒状结构物，应用在滤芯内部，起着支撑滤材的作用，并防止滤芯被压扁。
气体聚结滤芯：是气体过滤分离器的主要过滤元件，用于去除气体中的杂质、液滴，达到净化气体的目的。
气体广泛应用在石油、化工、冶金、电力等行业中。在气体的生产与储运过程中，由于操作条件的变化和环境条件的影响等原因，气体中通常含有一些液体成分，这些液体成分的存在会产生以下危害：影响气体产品质量、温度降低易凝结、堵塞管道、影响气体的输送、腐蚀管道、设备等，此外，有些液体成分具有较高的经济价值，如不加以利用，会造成浪费。
因此在实际应用中，经常需要进行气/液分离，以从气体中除去液体污染物或回收其中有用的液体成分。气体过滤分离器广泛应用于天然气油田、燃气输配及计量系统、燃气轮机燃料供应等场合的气体净化。气体聚结滤芯作为气体过滤分离器的核心元件，利用过滤介质对气体中固体颗粒进行截留，它能分离气体中细微固体、粉尘和液滴。组成气体聚结滤芯的元件有：内部过滤/聚结层、骨架支撑层、外部聚结排放层。
目前，气体聚结滤芯在气液分离过程中，聚结性能主要依靠滤芯内部的聚结层材料来完成。骨架作为气体聚结滤芯的一个重要的组成部分，是用直通筛孔板直缝焊接而成的，主要起着支撑作用，圆度差，强度差，用钢量大，工艺复杂。因此，要提升聚结滤芯的聚结效果，有必要改进支撑骨架，制成有聚结作用的骨架，增强聚结效果和结构强度，减化制作工艺。
目前，气体聚结滤芯的支撑骨架采用直板筛孔型，当气体流经直板筛孔型骨架时，气体流体方向不发生改变，不产生聚结效果，聚结滤芯的聚结效果主要依靠其内部和外部的过滤材料来实现。
现有气体聚结滤芯的骨架采用钢板冲孔后焊接而成，钢板用量大，工艺复杂。
现有气体聚结滤芯骨架的圆度较差，接缝处易出现压扁的现象。本实用新型螺旋缠绕压合而成，圆度好，受力均匀。
针对现有技术存在的上述不足，提出本实用新型。
实用新型内容
鉴于现有技术中存在的问题，为减化骨架的制作工艺、增加骨架的圆度性，解决受力不均匀问题，增加滤芯的承压能力，优化气体流动过程，增强气体聚结滤芯的聚结效果，本实用新型提供了一种新型气体聚结滤芯骨架。
为实现上述实用新型目的，本实用新型提供的技术方案是：一种新型气体聚结滤芯骨架，由带孔的钢板制成的圆筒，所述的钢板上的孔为曲线型孔道，该曲线型孔道由钢板上冲压的相邻的凹面和凸面之间曲面过渡成形；所述的圆筒为钢板螺旋向上卷绕制成。
所述的钢板的上端部有啮合凹面，钢板的下端部有啮合凸面，钢板卷绕后啮合凸面压合啮合凹面，形成圆筒的接缝处，圆筒的接缝处采用螺旋压合方式压合。
本实用新型的有益效果是：本实用新型解决了现有技术骨架圆度差的问题，承压能力大大提高，避免了气体聚结滤芯压溃的现象。本实用新型采用的钢板螺旋缠绕压合而成，钢板用量少，不需焊接。从而，简化了气体聚结滤芯骨架的制作工艺。
附图说明
当结合附图考虑时，通过参照下面的详细描述，能够更完整更好地理解本实用新型以及容易得知其中许多伴随的优点，但此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定，其中：
图1为本实用新型的骨架结构剖面示意图；
图2为本实用新型的骨架结构俯视图；
图3为本实用新型的钢板螺旋压合示意图；
图4为本实用新型的钢板结构示意图；
图5为图4中的A-A向剖视图；
图6为本实用新型的骨架使用过程中气体流向示意图；
图7为本实用新型的骨架使用过程中液滴聚结形成示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例进行说明。
参照附图，本实用新型的一种新型气体聚结滤芯骨架，由带孔的钢板制成的圆筒1（图1、图2示出），圆筒1为钢板2螺旋向上卷绕制成，钢板2的上端部有啮合凹面21（图4、图5示出），钢板2的下端部有啮合凸面22（图4、图5示出），钢板2卷绕后啮合凸面22压合啮合凹面21（图3示出），形成圆筒1的接缝处，圆筒1的接缝处采用螺旋压合方式压合。钢板2上的孔为曲线型孔道25（图1示出），该曲线型孔道25由钢板2上冲压的相邻的凹面23和凸面24之间曲面过渡成形；
参照图6、图7，本实用新型的孔道为曲线型。当气流流过骨架时，气流方向（图6中的箭头方向）发生改变，气体中的小液滴与骨架曲线表面发生碰撞、在凹面产生积聚现象，小液滴会变成大液滴，发生聚结过程（如图7所示）。在气体气流的作用下，当液滴到达一定尺寸时，在气流的冲击作用下从内表面脱落出来。依靠重力沉降从滤芯的表面分离出来，达到气体净化的目的。
以上所述实施例，只是本实用新型的较佳实施例，并非来限制本实用新型实施范围，故凡依本实用新型申请专利范围所述的显而易见的变动，以及其它不脱离本实用新型实质的改动，均应包括在本实用新型的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种新型气体聚结滤芯骨架，由带孔的钢板制成的圆筒，其特征在于，所述的钢板上的孔为曲线型孔道，该曲线型孔道由钢板上冲压的相邻的凹面和凸面之间曲面过渡成形；所述的圆筒为钢板螺旋向上卷绕制成。
2.根据权利要求1所述的一种新型气体聚结滤芯骨架，其特征在于，所述的钢板的上端部有啮合凹面，钢板的下端部有啮合凸面，钢板卷绕后啮合凸面压合啮合凹面，形成圆筒的接缝处，圆筒的接缝处采用螺旋压合方式压合。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN 201320127415 CN203017914U (zh) | 2013-03-20 | 2013-03-20 | 新型气体聚结滤芯骨架 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN 201320127415 CN203017914U (zh) | 2013-03-20 | 2013-03-20 | 新型气体聚结滤芯骨架 |
Publications (1)
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| CN203017914U true CN203017914U (zh) | 2013-06-26 |
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ID=48641932
Family Applications (1)
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| CN 201320127415 Expired - Lifetime CN203017914U (zh) | 2013-03-20 | 2013-03-20 | 新型气体聚结滤芯骨架 |
Country Status (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104533381A (zh) * | 2014-12-31 | 2015-04-22 | 中国石油集团川庆钻探工程有限公司长庆井下技术作业公司 | 一种用于天然气井钻磨桥塞返排流程的气液分离装置 |
| CN109772172A (zh) * | 2019-03-19 | 2019-05-21 | 成都易态科技有限公司 | 过滤结构的支撑结构以及滤芯 |
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2013
- 2013-03-20 CN CN 201320127415 patent/CN203017914U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104533381A (zh) * | 2014-12-31 | 2015-04-22 | 中国石油集团川庆钻探工程有限公司长庆井下技术作业公司 | 一种用于天然气井钻磨桥塞返排流程的气液分离装置 |
| CN104533381B (zh) * | 2014-12-31 | 2017-05-10 | 中国石油集团川庆钻探工程有限公司长庆井下技术作业公司 | 一种用于天然气井钻磨桥塞返排流程的气液分离装置 |
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