CN203010683U

CN203010683U - 直燃式生物质气化炉

Info

Publication number: CN203010683U
Application number: CN2012206332647U
Authority: CN
Inventors: 不公告发明人
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2012-11-27
Filing date: 2012-11-27
Publication date: 2013-06-19
Anticipated expiration: 2022-11-27

Abstract

一种以农林废弃物作燃料的直燃式生物质气化炉，炉壳上端口设有炉桌，炉壳下端口设有炉座，炉壳內设有炉芯，炉壳与炉芯为夹层结构，其夹层是风道，炉壳内设有火腔底板，火腔一侧设有排烟口，火腔底板的中央设有火口，炉芯上端口设有上风盘，炉芯的下端口设有下风盘、风门板、风门摆杆，炉芯一侧设有伸出炉壳外面的添料槽和料槽盖，炉壳下部一侧设有与风道相通的进风口，对应进风口设有风机盒，风机盒内设有微型风机。这种生物质气化炉不用外接管道和过滤器，炉头和料桶一体式，直接气化燃烧，结构简单，操作容易，它能以农林废弃物作为燃料，不但燃烧充分火力猛，并且没有烟尘和焦油排放，是目前比较理想的民用炉具。

Description

直燃式生物质气化炉

技术领域

本实用新型涉及一种民用炉具，尤其是一种可以用农林废弃物作为燃料的直燃式生物质气化炉。

背景技术

目前，不可再生能源越来越少，促使人们寻找可再生的清洁能源，生物质能以其量大面广和具有可再生性等诸多优点，成为石化燃料的补充能源，利用生物质作为燃料的生物质气化炉在农村已普遍使用，生物质气化炉是将秸秆、木材边角料等生物质原料放入料桶内，在高温缺氧条件下，产生可燃性气体，现有技术的生物质气化炉是分体式的，是由料桶、外接管道、炉和头过滤器组合而成，这种生物质气化炉结构复杂，不但制造成本高，而且操作很不方便，使用中如果操作不当或管道堵塞都会熄火冒烟，更不足的是，这种生物质气化炉在使用中还会有焦油排放，造成二次污染。

实用新型内容

针对上述生物质气化炉存在的不足，本实用新型提供一种结构简又实用的直燃式生物质气化炉，这种生物质气化炉不用外接管道和过滤器，炉头和料桶一体式，直接气化燃烧，结构简单，操作容易，它能以农林废弃物作为燃料，不但燃烧充分火力猛，并且没有烟尘和焦油排放，是目前比较理想的民用炉具。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：它包括炉桌、排烟口、火腔、进风孔A 、火口、火腔底板、上风盘、添料槽、料槽盖、风量调节板、风机盒、微型风机、进风口、定位缧栓、风门摆杆、风门板、进风孔B、下风盘、炉座、炉壳、风道、炉芯，其特征是：炉壳上端口设有炉桌，炉壳下端口设有炉座，炉壳内设有炉芯，炉壳与炉芯为夹层结构，其外层是圆筒形的炉壳，其内层是圆筒形的炉芯，其夹层是风道，所述炉壳内设有火腔底板，火腔底板与炉桌下面间隔8至12cm的空间作为火腔，火腔一侧设有排烟口，火腔底板的中央设有火口，所述炉芯上端口设有上风盘，炉芯的下端口设有下风盘以及风门板和风门摆杆，炉芯一侧设有伸出炉壳外面的添料槽，添料槽上设有料槽盖，所述炉壳下部一侧设有与风道相通的进风口，对应进风口设有风机盒，风机盒内设有微型风机。

所述火腔底板是中央有圆孔的圆形平板，其圆孔与上风盘上端口对应，其外缘固定在炉壳上部内壁。所述上风盘为喇叭形，其上端口是火口，其周壁均布进风孔A。

所述下风盘为喇叭形，其周壁均布进风孔B，其上端口连接炉芯的下端口，其下端口的外缘固定在炉座上面的中央，其下端口有活动的风门板。

所述炉座为方形或圆形的箱体，其内设有灰屉，其上面中央设有直径为8至12cm的圆孔，其圆孔的内缘与下风盘下端口外缘连接。

所述风门摆杆用钢筋制成，其中段设有定位缧栓焊接在炉座面板下面，其一端焊接在风门板下面，其另一端伸出炉座外侧。

所述风机盒为方形的金属盒体，微型风机固定在风机盒内，风机盒一端设有出风口，风机盒出风口与炉壳下部一侧的进风口为活动连接，风机盒出风口内设有推拉式风量调节板。

本实用新型的有益效果是，本实用新型设计为直燃式，不用外接管道和过滤器，炉头和料桶一体化，直接气化燃烧，结构简单，操作容易，它能以农林废弃物作为燃料，不但燃烧充分火力猛，并且没有烟尘和焦油排放，是目前比较理想的民用炉具。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型的风机盒结构示意图。

图中1-炉桌、2-排烟口、3-火腔、4-进风孔A 、5-火口、6-火腔底板、7-上风盘、8-添料槽、9-料槽盖、10-风量调节板、11-风机盒、12-微型风机、13-进风口、14-定位缧栓、15-风门摆杆、16-风门板、17-进风孔B、18-下风盘、19-炉座、20-炉壳、21-风道、22-炉芯。

具体实施方式

在图中，炉壳（20）上端口设有炉桌（1），炉壳（20）下端口设有炉座（19），炉壳（20）内设有炉芯（22），炉壳（20）与炉芯（22）为夹层结构，其外层是圆筒形的炉壳（20），其内层是圆筒形的炉芯（22），其夹层是风道（21），所述炉壳（20）内设有火腔底板（6），火腔底板（6）与炉桌（1）下面间隔8至12cm的空间作为火腔（3），火腔（3）一侧设有排烟口（2），火腔底板（6）的中央设有火口（5），所述炉芯（22）上端口设有上风盘（7），炉芯（22）的下端口设有下风盘（18）以及风门板（16）和风门摆杆（15），炉芯（22）一侧设有伸出炉壳（20）外面的添料槽（8），添料槽（8）上设有料槽盖（9），所述炉壳（20）下部一侧设有与风道（21）相通的进风口（13），对应进风口（13）设有风机盒（11），风机盒（11）内设有微型风机（12）。

所述火腔底板（6）是中央有圆孔的圆形平板，其圆孔与上风盘（7）上端口对应，其外缘固定在炉壳（20）上部内壁。所述上风盘（7）为喇叭形，其上端口是火口（5），其周壁均布进风孔A（4）。

所述下风盘（18）为喇叭形，其周壁均布进风孔B（17），其上端口连接炉芯（22）的下端口，其下端口的外缘固定在炉座（19）上面的中央，其下端口有活动的风门板（16）。

所述炉座（19）为方形或圆形的箱体，其内设有灰屉，其上面中央设有直径为8至12cm的圆孔，其圆孔的内缘与下风盘（18）下端口外缘连接。

所述风门摆杆（15）用钢筋制成，其中段设有定位缧栓（14）焊接在炉座（19）面板下面，其一端焊接在风门板（16）下面，其另一端伸出炉座（19）外侧。

所述风机盒（11）为方形的金属盒体，微型风机（12）固定在风机盒（11）内，风机盒（11）一端设有出风口，风机盒（11）出风口与炉壳（20）下部一侧的进风口（13）为活动连接，风机盒（11）出风口内设有推拉式风量调节板（10）。

Claims

1.直燃式生物质气化炉，它包括炉桌、排烟口、火腔、进风孔A 、火口、火腔底板、上风盘、添料槽、料槽盖、风量调节板、风机盒、微型风机、进风口、定位缧栓、风门摆杆、风门板、进风孔B、下风盘、炉座、炉壳、风道、炉芯，其特征是：炉壳上端口设有炉桌，炉壳下端口设有炉座，炉壳内设有炉芯，炉壳与炉芯为夹层结构，其外层是圆筒形的炉壳，其内层是圆筒形的炉芯，其夹层是风道，所述炉壳内设有火腔底板，火腔底板与炉桌下面间隔8至12cm的空间作为火腔，火腔一侧设有排烟口，火腔底板的中央设有火口，所述炉芯上端口设有上风盘，炉芯的下端口设有下风盘以及风门板和风门摆杆，炉芯一侧设有伸出炉壳外面的添料槽，添料槽上设有料槽盖，所述炉壳下部一侧设有与风道相通的进风口，对应进风口设有风机盒，风机盒内设有微型风机。

2.根据权利要求1所述的直燃式生物质气化炉，其特征是：所述火腔底板是中央有圆孔的圆形平板，其圆孔与上风盘上端口对应，其外缘固定在炉壳上部内壁。

3.根据权利要求1所述的直燃式生物质气化炉，其特征是：所述上风盘为喇叭形，其上端口是火口，其周壁均布进风孔A。

4.根据权利要求1所述的直燃式生物质气化炉，其特征是：所述下风盘为喇叭形，其周壁均布进风孔B，其上端口连接炉芯的下端口，其下端口的外缘固定在炉座上面的中央，其下端口有活动的风门板。

5.根据权利要求1所述的直燃式生物质气化炉，其特征是：所述炉座为方形或圆形的箱体，其内设有灰屉，其上面中央设有直径为8至12cm的圆孔，其圆孔的内缘与下风盘下端口外缘连接。

6.根据权利要求1所述的直燃式生物质气化炉，其特征是：所述风门摆杆用钢筋制成，其中段设有定位缧栓焊接在炉座面板下面，其一端焊接在风门板下面，其另一端伸出炉座外侧。

7.根据权利要求1所述的直燃式生物质气化炉，其特征是：所述风机盒为方形的金属盒体，微型风机固定在风机盒内，风机盒一端设有出风口，风机盒出风口与炉壳下部一侧的进风口为活动连接，风机盒出风口内设有推拉式风量调节板。