CN203010582U - 余热动态补燃焚烧炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种余热动态补燃焚烧炉，它包括：焚烧炉炉体（1）及安装在焚烧炉炉体（1）上的燃烧器（2），所述的焚烧炉炉体（1）安装在余热热源管道（3）上，所述的焚烧炉炉体（1）包括炉体外筒（1-1），开有透风孔的炉体内筒（1-2），在炉体内筒（1-2）上敷设耐火浇注料层（1-3），并且在炉体外筒（1-1）上设有冷却风入口（1-4），在炉体外筒（1-1）的烟气出口处设置有旋流片（1-5）。该余热动态补燃焚烧炉，结构设计合理，环保性强，炉体隔热保温性能良好，使用寿命长，烟气热损失小，加热效率高，燃料利用率高，可保证余热锅炉在额定负荷下运行，提高发电机组运行效率，应用范围广泛。

Description

余热动态补燃焚烧炉

技术领域

本实用新型涉及余热发电技术领域，具体涉及一种对进入余热锅炉的余热热源进行动态补燃加热的焚烧炉。

背景技术

余热发电技术是指利用生产过程中各种用能设备及产品排放或携带出的有回收价值的多余的热能转换为电能的技术。因此余热发电技术具有典型的循环经济特点，节能增效，能很好地解决环境问题，并能提高能源利用率，有效地增加企业的经济效益和社会效益。

但是在实际的生产过程中，由于现场工况复杂，设备运行不稳定，进入余热锅炉的余热热源常出现温度不稳定的情况，从而导致余热锅炉不能在额定负荷下运行，甚至发生短期停机的情况，降低了发电机组运行效率，并使得发电机组安全运行无法得到保障，降低了发电机组及其他发电设备的使用寿命。

因此，为了保证余热发电机组的余热热源稳定，很有必要在现有技术的基础之上，设计一种能够对进入余热锅炉的余热热源进行动态补燃加热的焚烧炉。

发明内容

发明目的：本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种结构设计合理，操作方便，环保性强，绝热保温效果良好，燃料燃烧效率高的余热动态补燃焚烧炉。

技术方案：为了实现以上目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种余热动态补燃焚烧炉，它包括：焚烧炉炉体及安装在焚烧炉炉体上的燃烧器，所述的焚烧炉炉体安装在余热热源管道上，所述的焚烧炉炉体包括炉体外筒，开有透风孔的炉体内筒，在炉体内筒上敷设耐火浇注料层，并且在炉体外筒上设有冷却风入口，在炉体外筒的烟气出口处设置有旋流片。旋流片可以使炉内的热烟气与余热热源的混合良好，温度均匀。

作为优选方案，以上所述的余热动态补燃焚烧炉，所述的燃烧器包括主燃气进口，助燃风进口，点火燃料气进口，电子点火枪，电子点火枪的点火枪推进器。

作为优选方案，以上所述的余热动态补燃焚烧炉，所述的助燃风进口内设置有电动调风装置，可以调节助燃空气量，保证燃气充分燃烧。

作为优选方案，以上所述的余热动态补燃焚烧炉，所述的燃烧器内部的主燃气与助燃风采用多层交替布置，从燃烧器的中心向外依次设有第一燃气室，第一风室，第二燃气室和第二风室。主燃气进口和助燃风进口采取夹套管的形式，将燃气导入燃气室，空气导入风室。

作为优选方案，以上所述的余热动态补燃焚烧炉，所述的第一燃气室，第一风室，第二燃气室和第二风室的出口处均设置旋流片，并且旋流片的旋向可交替布置，作为更优选方案，以上所述的第一燃气室和第二燃气室的旋流片采取左旋型式，而第一风室和第二风室的旋流片采取右旋型式，这样有利于增强燃气与助燃空气的混合，提高燃烧率。

本实用新型所述的余热动态补燃焚烧炉，由于焚烧炉炉体采取双炉筒结构，在炉体外筒和内筒之间采用冷却风保护，并且内筒上敷设了耐火浇注料层，因此炉体的隔热保温性能良好，烟气传输过程中的热损失小，燃料利用率高，并且炉体使用寿命长。

本实用新型所提供的余热动态补燃焚烧炉，实际工作原理为：当设置在余热热源管道上的温度检测装置检测到余热热源温度低时，安装在焚烧炉炉体上的燃烧器上的电子点火枪开始打火，用于点火的燃料气通过点火燃料气进口经燃烧器中心的导管喷出，并被电子点火枪引燃，随后，主燃气和助燃风通过主燃气进口和助燃风进口进入第一、第二燃气室和第一、第二风室，再从旋流片旋出，主燃气被预先点燃的点火燃料气点燃，高温烟气进入焚烧炉炉体。同时，冷却风通过炉体外筒上的冷却风入口进入炉体外筒与炉体内筒之间的夹层，对炉体进行冷却隔热，防止炉体过热。高温烟气通过设置在烟气出口处的旋流片与余热热源均匀混合，对余热热源进行加热。

有益效果：本实用新型所述的余热动态补燃焚烧炉和现有技术相比具有以下优点：

本实用新型所提供的余热动态补燃焚烧炉，结构设计合理，具有炉体隔热保温性能良好，使用寿命长，烟气热损失小，加热效率高，燃料利用率高，节能环保，可保证余热锅炉在额定负荷下安全运行，提高发电机组运行效率，应用范围广等优点。

附图说明

图1为本实用新型提供的余热动态补燃焚烧炉的结构示意图。

图2为余热动态补燃焚烧炉中燃烧器结构示意图。 

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

如图1和图2所示，一种余热动态补燃焚烧炉，它包括：焚烧炉炉体（1）及安装在焚烧炉炉体（1）上的燃烧器（2），所述的焚烧炉炉体（1）安装在余热热源管道（3）上，所述的焚烧炉炉体（1）包括炉体外筒（1-1），开有透风孔的炉体内筒（1-2），在炉体内筒（1-2）上敷设耐火浇注料层（1-3），并且在炉体外筒（1-1）上设有冷却风入口（1-4），在炉体外筒（1-1）的烟气出口处设置有旋流片（1-5）。

以上所述的余热动态补燃焚烧炉，其中燃烧器（2）包括主燃气进口（2-1），助燃风进口（2-2），点火燃料气进口（2-3），电子点火枪（2-4），电子点火枪（2-4）的点火枪推进器（2-5）。所述的助燃风进口（2-2）内设置有电动调风装置（2-6）。 

以上所述的余热动态补燃焚烧炉，所述的燃烧器（2）内部的主燃气与助燃风采用多层交替布置，从燃烧器的中心向外依次设有第一燃气室（2-7），第一风室（2-8），第二燃气室（2-9）和第二风室（2-10）。在第一燃气室（2-7），第一风室（2-8），第二燃气室（2-9）和第二风室（2-10）的出口处均设置旋流片（2-11）。并且所述的第一燃气室（2-7）和第二燃气室（2-9）的旋流片（2-11）采取左旋型式，第一风室（2-8）和第二风室（2-10）的旋流片（2-11）采取右旋型式。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种余热动态补燃焚烧炉，其特征在于，它包括：焚烧炉炉体（1）及安装在焚烧炉炉体（1）上的燃烧器（2），所述的焚烧炉炉体（1）安装在余热热源管道（3）上，所述的焚烧炉炉体（1）包括炉体外筒（1-1），开有透风孔的炉体内筒（1-2），在炉体内筒（1-2）上敷设耐火浇注料层（1-3），并且在炉体外筒（1-1）上设有冷却风入口（1-4），在炉体外筒（1-1）的烟气出口处设置有旋流片（1-5）。

2.根据权利要求1所述的余热动态补燃焚烧炉，其特征在于，所述的燃烧器（2）包括主燃气进口（2-1），助燃风进口（2-2），点火燃料气进口（2-3），电子点火枪（2-4），电子点火枪（2-4）的点火枪推进器（2-5）。

3.根据权利要求2所述的余热动态补燃焚烧炉，其特征在于，所述的助燃风进口（2-2）内设置有电动调风装置（2-6）。

4.根据权利要求3所述的余热动态补燃焚烧炉，其特征在于，所述的燃烧器（2）内部的主燃气与助燃风采用多层交替布置，从燃烧器的中心向外依次设有第一燃气室（2-7），第一风室（2-8），第二燃气室（2-9）和第二风室（2-10）。

5.根据权利要求4所述的余热动态补燃焚烧炉，其特征在于，所述的第一燃气室（2-7），第一风室（2-8），第二燃气室（2-9）和第二风室（2-10）的出口处均设置旋流片（2-11）。

6.根据权利要求5所述的余热动态补燃焚烧炉，其特征在于，所述的第一燃气室（2-7）和第二燃气室（2-9）的旋流片（2-11）采取左旋型式，第一风室（2-8）和第二风室（2-10）的旋流片（2-11）采取右旋型式。

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