CN203010070U - 一种波纹管结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种波纹管结构，由管体以及焊接在管体两端的接头构成，管体及接头上包覆有管套；管套外管体与接头连接处轧接有加固件，加固件上设置有至少两个位于管体与接头连接处两侧的加固凸环，所述的加固件长度a为管体直径的1-2倍，加固件厚度b为管体厚度的1.5-3倍。由于管套外管体与接头连接处轧接有加固件，保证了管体与接头连接处不受弯折，且由于管套的存在，在轧接过程中也避免了管体、接头与加固件直接作用而发生变形，加固件轧接位置再加固凸环处，加固凸环位置厚度较厚，保证了加固件整体的强度和稳定性。
Description
技术领域
本实用新型属于金属管材技术领域，具体涉及一种用于输送气体或液体的带接头的波纹管结构。
背景技术
现有技术的可弯折的金属波纹管一般需要在两端部连接接头以便更加方便地与设备连接，另外在波纹管外还可增加管套以保护波纹管，现有技术的波纹管接头处结构较为脆弱，容易损坏，由于波纹管工作状态时内部有一定的压力，如果波纹管接头处爆裂将会产生危险。
发明内容
本实用新型的目的是：针对现有技术存在的不足，提供一种结构合理牢固，性能稳定的波纹管结构。
为实现本实用新型之目的，采用以下技术方案予以实现：一种波纹管结构，由管体以及焊接在管体两端的接头构成，管体及接头上包覆有管套；管套外管体与接头连接处轧接有加固件，加固件上设置有至少两个位于管体与接头连接处两侧的加固凸环。
作为优选方案：所述的加固件长度a为管体直径的1-2倍，加固件厚度b为管体厚度的1.5-3倍。
作为优选方案：所述的加固件上的加固凸环截面呈圆弧形，其高度与加固件厚度b相等，宽度c为加固件厚度b的1.5-4倍。
与现有技术相比较，本实用新型的有益效果是：由于管套外管体与接头连接处轧接有加固件，保证了管体与接头连接处不受弯折，且由于管套的存在，在轧接过程中也避免了管体、接头与加固件直接作用而发生变形，加固件轧接位置再加固凸环处，加固凸环位置厚度较厚，保证了加固件整体的强度和稳定性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是加固件的结构示意图。
1、管体；2、管套；3、加固件；31、加固凸环；4、接头。
具体实施方式
下面根据附图对本实用新型的具体实施方式做一个详细的说明。
实施例
根据图1和图2所示，本实施例所述的一种波纹管结构，由管体1以及焊接在管体1两端的接头4构成，管体1及接头4上包覆有管套2；管套2外管体1与接头4连接处轧接有加固件3，加固件3上设置有至少两个位于管体1与接头4连接处两侧的加固凸环31，
所述的管体1直径为15mm，管套2 为橡胶材质，厚度为1mm-2mm，所述的加固件3长度a为30m，加固件3厚度b为1.5mm。
所述的加固件3上的加固凸环31截面呈圆弧形，其高度为1.5mm，宽度c为4mm。
所述的加固件3上的加固凸环31增加了加固件3整体的机械强度，也增加了轧制连接后加固件与管体1、接头4的连接牢固度。
Claims (3)
1.一种波纹管结构，其特征在于：由管体以及焊接在管体两端的接头构成，管体及接头上包覆有管套；管套外管体与接头连接处轧接有加固件，加固件上设置有至少两个位于管体与接头连接处两侧的加固凸环。
2.根据权利要求1所述的一种波纹管结构，其特征在于：所述的加固件长度a为管体直径的1-2倍，加固件厚度b为管体厚度的1.5-3倍。
3.根据权利要求1所述的一种波纹管结构，其特征在于：所述的加固件上的加固凸环截面呈圆弧形，其高度与加固件厚度b相等，宽度c为加固件厚度b的1.5-4倍。
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| CN 201220586507 CN203010070U (zh) | 2012-11-08 | 2012-11-08 | 一种波纹管结构 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN103382878A (zh) * | 2013-07-31 | 2013-11-06 | 李冬根 | 用于汽车散热器、中冷器的加固管套、卡套及使用方法 |
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2012
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Cited By (2)
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| CN103382878A (zh) * | 2013-07-31 | 2013-11-06 | 李冬根 | 用于汽车散热器、中冷器的加固管套、卡套及使用方法 |
| CN103382878B (zh) * | 2013-07-31 | 2016-02-24 | 李冬根 | 用于汽车散热器、中冷器的加固管套、卡套及使用方法 |
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