CN203009822U - 一种密闭腔体封堵结构 - Google Patents
一种密闭腔体封堵结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203009822U CN203009822U CN 201220729177 CN201220729177U CN203009822U CN 203009822 U CN203009822 U CN 203009822U CN 201220729177 CN201220729177 CN 201220729177 CN 201220729177 U CN201220729177 U CN 201220729177U CN 203009822 U CN203009822 U CN 203009822U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sealed cavity
- plugging structure
- double
- screw bolt
- aluminum
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种密闭腔体封堵结构,主要解决了模块组件生产全过程中无法进行有效阻止数铣过程中的铝屑、钳工钻孔的长条铝条,攻丝形成的螺旋状铝条等铝屑和杂质进入腔体,同时也解决了表面处理的酸碱液冷和氧化液体会进入腔体内部,无法保证模块组件的清洁度的问题。该密闭腔体封堵结构,包括设置有可拆卸连接的螺柱和螺帽。该密闭腔体封堵结构操作简便,将螺柱和螺帽依次旋入U型密闭腔体模块组件出入口可以有效阻止数铣过程中的铝屑、钳工钻孔的长条铝条,攻丝形成的螺旋状铝条等铝屑和杂质进入腔体,防止表面处理的酸碱液冷和氧化液体会进入腔体内部,确保模块组件的耐压性和寿命,保证了模块组件的清洁度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种密闭腔体封堵结构,属于机械工程领域。
背景技术
液冷模块组件作为液压元件,其为一个密闭腔体,留有一个入口和出口。模块组件作为厚板钎焊而成的组件,在后续成形过程中,要经历数铣、钻孔、攻丝、表处等多道工艺,如不对其进行有效的封堵,数铣过程中的铝屑、钳工钻孔的长条铝条,攻丝形成的螺旋状铝条,表处的酸碱液体和氧化液体会进入腔体内部,特别是螺旋状结构的铝条,进入腔体卡与腔体内腔后不易去除,即使用高压水也无法冲出,长期运行会给液压接头造成损坏。表处的酸碱液冷和氧化液体会进入腔体内部后将给钎焊焊缝造成腐蚀,影响模块组件的耐压性和寿命,需要一种结构防止模块组件生产过程中杂质和异物的进入,为模块组件的安全使用创造条件。
发明内容
本实用新型提供一种密闭腔体封堵结构,主要解决了模块组件生产全过程中无法进行有效阻止数铣过程中的铝屑、钳工钻孔的长条铝条,攻丝形成的螺旋状铝条等铝屑和杂质进入腔体,同时也解决了表面处理的酸碱液冷和氧化液体会进入腔体内部,无法保证模块组件的清洁度的问题。
本实用新型的技术解决方案如下:
该密闭腔体封堵结构包括用于密封液冷模块液体流道入口的螺柱和螺帽,所述螺柱和螺帽可拆卸连接,螺帽外表面设置有与密封腔内螺纹相适配的外螺纹。
上述螺柱上设置有和螺柱套接的密封圈。
上述螺柱在和螺帽连接的一端设置有十字凹槽或者一字凹槽。
上述螺帽远离螺柱一端设置有十字凹槽或者一字凹槽。
本实用新型优点是:
该密闭腔体封堵结构操作简便,用常规一字或十字螺丝刀将螺柱和螺帽依次旋入U型密闭腔体模块组件出入口可以有效阻止数铣过程中的铝屑、钳工钻孔的长条铝条,攻丝形成的螺旋状铝条等铝屑和杂质进入腔体,防止表面处理的酸碱液冷和氧化液体会进入腔体内部,确保模块组件的耐压性和寿命,为模块组件的安全使用特别是组件快速接头的安全使用创造条件。
附图说明
图1:本实用新型的结构示意图。
图2:本实用新型的安装实例示意图。
1-螺柱;2-密封圈;3-螺帽;4-U型密闭模块组件。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行详述,如图1、图2所示:
该密闭腔体封堵结构包括用于密封液冷模块液体流道入口的螺柱和螺帽,为了进一步提高密封液体的效果,可在螺柱上套接密封圈。
当仅需要液冷模块液体流道入口,防止数铣、钻孔、攻丝等工序产生的铁屑或其他杂质流入液体流道内时,只需将螺柱旋入即可,旋入深度根据后续快速接头螺纹深度决定,推荐尺寸为13mm,确保后续铣削不会损伤螺柱,以便后续顺利取出。
液冷模块在数铣、钻孔、攻丝等工序完成后,进入表面处理工序之前用一字或者十字螺丝刀将螺帽旋入,螺帽与液冷模块液体流道入口之间可增设密封圈,确保表面处理过程中酸碱及氧化液无法进入液冷模块液体流道。
表面处理完成后,在进行烘干之前,应将螺帽、密封圈和螺柱依次取出,让液冷模块液体流道入口敞开,保证烘干时不应为密闭而造成压力变大损坏模块组件。
Claims (4)
1.一种密闭腔体封堵结构,其特征在于:包括用于密封液冷模块液体流道入口的螺柱和螺帽,所述螺柱和螺帽可拆卸连接,螺帽外表面设置有与密封腔内螺纹相适配的外螺纹。
2.根据权利要求1所述密闭腔体封堵结构,其特征在于:所述螺柱上设置有和螺柱套接的密封圈。
3.根据权利要求2所述密闭腔体封堵结构,其特征在于:所述螺柱在和螺帽连接的一端设置有十字凹槽或者一字凹槽。
4.根据权利要求3所述密闭腔体封堵结构,其特征在于:所述螺帽远离螺柱一端设置有十字凹槽或者一字凹槽。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201220729177 CN203009822U (zh) | 2012-12-26 | 2012-12-26 | 一种密闭腔体封堵结构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201220729177 CN203009822U (zh) | 2012-12-26 | 2012-12-26 | 一种密闭腔体封堵结构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203009822U true CN203009822U (zh) | 2013-06-19 |
Family
ID=48601419
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 201220729177 Expired - Lifetime CN203009822U (zh) | 2012-12-26 | 2012-12-26 | 一种密闭腔体封堵结构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203009822U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112518242A (zh) * | 2020-11-20 | 2021-03-19 | 中国电子科技集团公司第十四研究所 | 一种冷板流道无尘开孔的方法 |
CN114012316A (zh) * | 2021-11-15 | 2022-02-08 | 中国电子科技集团公司第二十九研究所 | 一种用于预防液冷流道多余物的金属橡胶复合治具 |
-
2012
- 2012-12-26 CN CN 201220729177 patent/CN203009822U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112518242A (zh) * | 2020-11-20 | 2021-03-19 | 中国电子科技集团公司第十四研究所 | 一种冷板流道无尘开孔的方法 |
CN112518242B (zh) * | 2020-11-20 | 2022-03-08 | 中国电子科技集团公司第十四研究所 | 一种冷板流道无尘开孔的方法 |
CN114012316A (zh) * | 2021-11-15 | 2022-02-08 | 中国电子科技集团公司第二十九研究所 | 一种用于预防液冷流道多余物的金属橡胶复合治具 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203009822U (zh) | 一种密闭腔体封堵结构 | |
CN104242537A (zh) | 一种铝合金电机壳体及其制造方法 | |
CN201103757Y (zh) | 管接头 | |
CN103831595A (zh) | 一种角阀壳体的制作方法 | |
CN102699625A (zh) | 一种大功率波导元器件水冷板的加工工艺 | |
CN112045375A (zh) | 一种环保型阀体的制造工艺及其产品 | |
CN205779221U (zh) | 冷却液除气接头 | |
CN206036442U (zh) | 管子连接的快速接头 | |
CN210920525U (zh) | 一种耐高温波纹管膨胀节 | |
CN206944809U (zh) | 一种可拆卸的管式换热器 | |
CN201676585U (zh) | 冲洗内腔用的航空煤油过滤机 | |
CN104563901B (zh) | 石油钻井用顶驱安全阀保护接头 | |
CN112296549B (zh) | 一种智能球阀的加工工艺 | |
CN201521756U (zh) | 用于冶金煤气管排水器在线更换一道阀的堵漏装置 | |
CN206682495U (zh) | 一种可实现快速拆装的密封管堵 | |
CN102818060B (zh) | 感应水龙头本体及铸造砂芯 | |
CN203469947U (zh) | 一种多功能高温高压反应釜 | |
CN203390655U (zh) | 车床主轴中心喷射冷却装置 | |
CN207839631U (zh) | 铝棒挤压机 | |
CN204402384U (zh) | 石油钻井用顶驱安全阀保护接头 | |
CN219013682U (zh) | 一种氢气设备用管口试验封堵工装 | |
CN203824406U (zh) | U型管换热器管板与设备法兰连接结构 | |
CN204366847U (zh) | 一种阀门中法兰紧固工装 | |
CN209466203U (zh) | 用于法兰对中的扳手 | |
CN203202568U (zh) | 一种半自磨机中空轴润滑油高效清污降温装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CX01 | Expiry of patent term | ||
CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20130619 |