CN203007138U - 一种玻璃真空热合夹胶机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻璃真空热合夹胶机，包括机箱，机箱内设有工作室，工作室内设有玻璃支架，工作室的开口处安装有升降门，升降门包括门板和控制门板升降的门板升降机构，其特征在于：所述机箱内还设有对空气进行加热的加热室、安放引风机的风机室、作为热空气循环通道的循环室。本实用新型具有以下优点：1、工作室内可保持恒定的工作温度，玻璃在加工时受热均匀，生产效率高、产品质量高；2、门板在升降机构的控制下，其两端同时升降，门板整体受力均衡，无论是升起还是降下，都能保持平稳；箱体闭合时，不会留下缝隙，能保证玻璃夹胶机的工作质量，确保产品达标。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种玻璃加工机械，具体地说，涉及一种玻璃真空热合夹胶机。
背景技术
玻璃真空热合夹胶机一种玻璃夹层夹胶设备，它利用真空袋原理，在真空条件下，将夹胶材料和玻璃一起进行加热，使其达到胶溶状态，从而使两件玻璃胶合在一起。通过玻璃真空热合夹胶机，可将丝布、纸制品、字画和紫外线单向透视膜、调光膜、低谢膜等功能膜或特定的胶片，与普通玻璃通过热合生产出多种功能的工艺夹层玻璃和装饰玻璃。玻璃真空热合夹胶机也可用于玻璃与PC板、太阳能电池板以及其他软质板、片材的互相复合。
玻璃真空热合夹胶机的主要结构包括：机箱，机箱内设有工作室，工作室内设有玻璃支架，工作室的开口处安装有升降门，升降门包括门板和控制门板升降的门板升降机构。
现有的玻璃真空热合夹胶机存有以下缺陷：1、生产效率低，且工作室内不能保持恒定的工作温度，致使玻璃在加工过程中的受热不均衡，从而会影响到产品的质量；2、升降门的门板在升降时，左右两端受力不均，容易导致门板的左右两端升起或降下的程度不同，尤其是在门板降下将箱体闭合时，会留下缝隙，从而影响玻璃夹胶机的工作质量，并最终导致产品质量的不达标。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服上述缺陷，提供一种可保证产品质量的玻璃真空热合夹胶机。
为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：
一种玻璃真空热合夹胶机，包括机箱，机箱内设有工作室，工作室内设有玻璃支架，工作室的开口处安装有升降门，升降门包括门板和控制门板升降的门板升降机构，所述机箱内还设有对空气进行加热的加热室、安放引风机的风机室、作为热空气循环通道的循环室；
所述加热室设在工作室的上方，二者之间固定有隔板，加热室内设有空气加热装置，空气加热装置固定在隔板上；
所述风机室设在工作室和加热室的一侧，内设有引风机、为引风机提供动力的动力机和气道，引风机通过气道与加热室连通，引风机的进风口与工作室连通；
所述循环室设在工作室和加热室的另一侧，循环室与工作室之间固定有纵向隔板，纵向隔板上均布有若干个气孔。
作为上述技术方案的一种改进：所述门板升降机构包括卷扬机、传动杆、固定安装在传动杆上的传动轮、分别固定在传动杆两端的绕线轮和与绕线轮相对应的牵拉绳；卷扬机固定在机箱顶部的卷扬机支架上，传动杆通过轴承座安装在机箱顶部的卷扬机支架上；牵拉绳的一端固定在绕线轮上，并缠绕在绕线轮的轮槽内，另一端固定在门板的下部；卷扬机的动力输出轮与传动轮传动连接。
作为上述技术方案的另一种改进：所述门板升降机构为汽缸，设有两个，分别设置在机箱的左右两个外壁上；汽缸垂直设置，其缸体的底部通过支架固定在机箱的外壁上；所述门板左右两侧边的上部均固定连接有连接片，汽缸的活塞杆顶端与连接片通过铰轴连接。
进一步地说：
所述门板的左右两侧均设有门板滑轨，两个门板滑轨分别固定在机箱开口的两侧，门板的左右两个侧边分别设置在左、右两个门板滑轨内；所述门板左右两侧边的下部均设有门板滑轮；所述两个门板滑轨的上部均设有滑轨滑轮。
所述纵向隔板上设有循环室门板，循环室门板铰连接在纵向隔板上；循环室门板上均布有若干个气孔。
所述玻璃支架设有多个支撑层；玻璃支架的底部设有滚轮，工作室的底板上设有与滚轮对应的轨道。
本实用新型的有益效果是，由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：1、工作室内可保持恒定的工作温度，玻璃在加工时受热均匀，生产效率高、产品质量高；2、门板在升降机构的控制下，其两端同时升降，门板整体受力均衡，无论是升起还是降下，都能保持平稳；箱体闭合时，不会留下缝隙，能保证玻璃夹胶机的工作质量，确保产品达标。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
附图说明
图1是本实用新型一种实施例的结构示意图；
图2是本实用新型所述纵向隔板的结构示意图；
图3是本实用新型的实施例1中所述升降门的结构示意图；
图4是本实用新型的实施例2中所述升降门的结构示意图。
具体实施方式
实施例1：
参照图1，本实施例所述的玻璃真空热合夹胶机，包括机箱1，机箱1内设有工作室12，工作室12内设有玻璃支架15，工作室12的开口处安装有升降门9，升降门9包括门板91控制门板91升降的门板升降机构。所述机箱1内还设有对空气进行加热的加热室8、安放引风机18的风机室5、作为热空气循环通道的循环室11。所述玻璃支架15设有多个支撑层，玻璃支架15的底部设有滚轮16，工作室12的底板上设有与滚轮16对应的轨道17。
所述加热室8设在工作室12的上方，二者之间固定有隔板10，加热室8内设有空气加热装置7，空气加热装置7固定在隔板10上。本实施例中，所述空气加热装置采用的是电加热丝。
所述风机室5设在工作室12和加热室8的一侧，内设有引风机18、为引风机18提供动力的动力机19和气道4，引风机18通过气道4与加热室8连通，引风机18的进风口与工作室12连通。本实施例中，动力机19采用的是电机，其动力输出轮通过传动带2带动风机轴3进行工作。
所述循环室11设在工作室12和加热室8的另一侧，循环室11与工作室12之间固定有纵向隔板13，纵向隔板13上均布有若干个气孔14。如图2所示，为了方便检修，在纵向隔板13上设有循环室门板20，循环室门板20铰连接在纵向隔板13上；循环室门板20上均布有若干个气孔。
如图3所示，所述门板升降机构包括卷扬机915、传动杆914、固定安装在传动杆914上的传动轮918、分别固定在传动杆914两端的绕线轮912和与绕线轮912相对应的牵拉绳911。卷扬机915固定在机箱1顶部的卷扬机支架913上，传动杆914通过轴承座919安装在机箱1顶部的卷扬机支架913上。牵拉绳911的一端固定在绕线轮912上，并缠绕在绕线轮912的轮槽内，另一端固定在门板91的下部。卷扬机915的动力输出轮916与传动轮918传动连接。
所述门板91的左右两侧均设有门板滑轨21，两个门板滑轨分别固定在机箱1开口的两侧，门板91的左右两个侧边分别设置在左、右两个门板滑轨内。为了减小门板91在升降时与门板滑轨21之间的阻力，同时降低相互间的磨损，所述门板91左右两侧边的下部均设有门板滑轮22，所述两个门板滑轨的上部均设有滑轨滑轮23。
工作时，先通过门板升降机构把门板91升起，将待加工的玻璃放置在玻璃支架15的支撑层上，然后，将玻璃支架15推入工作室12内。在加热室8内，电加热丝将空气加热，在引风机18的作用下，高温空气进入循环室11，并通过气孔14进入工作室12内。之后，高温空气在引风机18的作用下，再次被送入加热室8内进行加热。这样的热空气循环保证了工作室12内的空气温度恒定，玻璃在加工过程中受热均匀、均衡，产品质量高，生产效率高。
实施例2：
本实施例与实施例1相比，不同之处在于升降门的门板升降机构。如图4所示，本实施例中所述的门板升降机构为汽缸921，设有两个，分别设置在机箱1的左右两个外壁上。汽缸921垂直设置，其缸体的底部通过支架920固定在机箱1的外壁上。所述门板91左右两侧边的上部均固定连接有连接片923，汽缸921的活塞杆顶端与连接片923通过铰轴922连接。
Claims (6)
1.一种玻璃真空热合夹胶机，包括机箱(1)，机箱(1)内设有工作室(12)，工作室(12)内设有玻璃支架(15)，工作室(12)的开口处安装有升降门(9)，升降门(9)包括门板(91)和控制门板(91)升降的门板升降机构，其特征在于：所述机箱(1)内还设有对空气进行加热的加热室(8)、安放引风机(18)的风机室(5)、作为热空气循环通道的循环室(11)；
所述加热室(8)设在工作室(12)的上方，二者之间固定有隔板(10)，加热室(8)内设有空气加热装置(7)，空气加热装置(7)固定在隔板(10)上；
所述风机室(5)设在工作室(12)和加热室(8)的一侧，内设有引风机(18)、为引风机(18)提供动力的动力机(19)和气道(4)，引风机(18)通过气道(4)与加热室(8)连通，引风机(18)的进风口与工作室(12)连通；
所述循环室(11)设在工作室(12)和加热室(8)的另一侧，循环室(11)与工作室(12)之间固定有纵向隔板(13)，纵向隔板(13)上均布有若干个气孔(14)。
2.根据权利要求1所述的玻璃真空热合夹胶机，其特征在于：所述门板升降机构包括卷扬机(915)、传动杆(914)、固定安装在传动杆(914)上的传动轮(918)、分别固定在传动杆(914)两端的绕线轮(912)和与绕线轮(912)相对应的牵拉绳(911)；卷扬机(915)固定在机箱(1)顶部的卷扬机支架(913)上，传动杆(914)通过轴承座(919)安装在机箱(1)顶部的卷扬机支架(913)上；牵拉绳(911)的一端固定在绕线轮(912)上，并缠绕在绕线轮(912)的轮槽内，另一端固定在门板(91)的下部；卷扬机(915)的动力输出轮(916)与传动轮(918)传动连接。
3.根据权利要求1所述的玻璃真空热合夹胶机，其特征在于：所述门板升降机构为汽缸(921)，设有两个，分别设置在机箱(1)的左右两个外壁上；汽缸垂直设置，其缸体的底部通过支架(920)固定在机箱(1)的外壁上；所述门板(91)左右两侧边的上部均固定连接有连接片(923)，汽缸(921)的活塞杆顶端与连接片(923)通过铰轴(922)连接。
4.根据权利要求2或3所述的玻璃真空热合夹胶机，其特征在于：所述门板(91)的左右两侧均设有门板滑轨(21)，两个门板滑轨分别固定在机箱(1)开口的两侧，门板(91)的左右两个侧边分别设置在左、右两个门板滑轨内；所述门板(91)左右两侧边的下部均设有门板滑轮(22)；所述两个门板滑轨的上部均设有滑轨滑轮(23)。
5.根据权利要求4所述的玻璃真空热合夹胶机，其特征在于：所述纵向隔板(13)上设有循环室门板(20)，循环室门板(20)铰连接在纵向隔板(13)上；循环室门板(20)上均布有若干个气孔。
6.根据权利要求5所述的玻璃真空热合夹胶机，其特征在于：所述玻璃支架(15)设有多个支撑层；玻璃支架(15)的底部设有滚轮(16)，工作室(12)的底板上设有与滚轮(16)对应的轨道(17)。
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Cited By (1)
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| CN110642532A (zh) * | 2019-11-15 | 2020-01-03 | 王达 | 一种数控中空玻璃自动封胶机 |
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