CN203006522U - 一种物料提升装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种物料提升装置,包括输送系统(1)、卷扬系统;所述输送系统包括输送带、转轮(13)、引料板(15);所述卷扬系统包括料仓(2)、盛料筒(3)、导轨(5)、卷扬机(7)、电机(8)、卷扬绳索(9)、顶杆(6)、滑轮一(10)、滑轮二(11)、滑轮三(12)。本实用新型所提供的物料提升装置,物料在提升过程中盛料筒口部始终保持竖直向上,因此运输过程平稳,且运动轨迹为垂直的直线,因此路径较短,工作效率较高,上述装置结构简单便于维护。
Description
技术领域
本实用新型涉及沥青混合生产领域,尤其涉及一种物料提升装置。
背景技术
沥青混合料等流体状态的建筑材料,为了便于装载,通常生产出成品料后需要将成品料输送至较高的贮存罐内,储存罐底部设有阀门,当运输车辆装载货物时,只需将货舱停驻在储存罐阀门下方,打开储存罐阀门即可装载货物。装载完成和储存状态时,则关闭储存罐底部的阀门。
通常的沥青成品混合料提升装置较为复杂,盛料筒导轨为“S”形,盛料筒在输送过程中易发生倾斜,导致物料洒落,因此每次输送的料有限,且现有提升装置结构过于复杂,不便于维护;而普通的链带式循环提升机则存在工作效率低,能耗较高的不足。因此需要提供一种高效率、运输平稳、结构更为简单的提升装置。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种物料提升装置,可以实现平稳的运输,且结构简单,工作效率高。
本实用新型的技术解决方案是:
一种物料提升装置,包括输送系统、卷扬系统;所述输送系统包括输送带、转轮、引料板,所述输送带与转轮连接并由转轮带动,所述引料板左端与输送带的右端连接;所述卷扬系统包括料仓、盛料筒、导轨、卷扬机、电机、卷扬绳索、顶杆、滑轮一、滑轮二、滑轮三,所述导轨位于料仓左侧,所述盛料筒位于导轨左侧并与导轨活动连接,所述卷扬机位于料仓右侧并由电机带动,所述顶杆位于料仓顶部,所述滑轮一固定在导轨顶端,所述滑轮二固定在顶杆上,所述滑轮三固定在料仓右侧顶端,所述卷扬绳索一端连接卷扬机,所述卷扬绳索绕过滑轮三、滑轮二、滑轮一将另一端连接在盛料筒上;所述输送系统位于卷扬系统左侧,所述输送系统的引料板右端位于卷扬系统的盛料筒的口部上方。
作为本实用新型进一步改进的物料提升装置,所述输送系统的引料板左端设置有转轴、铲板,所述铲板左端固定在输送带的右端,所述转轴固定在铲板的右端,所述引料板左端活动连接在转轴上。上述结构使引料板可以实现翻转。
作为本实用新型进一步改进的物料提升装置,所述盛料筒右侧底部设置有滚轮,所述滚轮中部设有凹槽,所述导轨在所述滚轮凹槽处卡合所述滚轮。可以实现盛料筒的自动翻转和倒料,且滚轮将滑动摩擦转化为滚动摩擦,降低了作用力的损耗,并延长了设备的使用寿命。
作为本实用新型进一步改进的物料提升装置,所述卷扬绳索连接在盛料筒左侧底部。卷扬绳索连接在盛料筒左侧底部能够增加卷扬绳索对盛料筒垂直方向的分解力,减小卷扬绳索对盛料筒水平方向的分解力,从而提高作用力的利用率,降低盛料筒提升至料仓顶部时卷扬绳索的张力。
作为本实用新型进一步改进的物料提升装置,所述卷扬系统的导轨高度与料仓高度相同。导轨高度与料仓高度相同可以使盛料筒倒料彻底,且翻转倒料后的盛料筒能够自动回转并下落至地面。
作为本实用新型进一步改进的物料提升装置,所述滑轮二固定在顶杆顶端,且所述顶杆的高度大于所述盛料筒的底长。本文所述盛料筒的底长是指将口部朝上放置的盛料筒翻转90°后盛料筒底部的高度,所述结构便于进一步降低盛料筒提升至料仓顶部时卷扬绳索的张力。
本实用新型所提供的物料提升装置,物料在提升过程中盛料筒口部始终保持竖直向上,因此运输过程平稳,且运动轨迹为垂直的直线,因此路径较短,工作效率较高,上述装置结构简单便于维护。且通过改进,本实用新型所提供的物料提升装置能够实现自动翻转倒料,并节省能耗,延长了装置及其组件的使用寿命。
附图说明
图1,物料提升装置提升前的结构示意图;
图2,物料提升装置提升中的结构示意图;
图3,卷扬系统提升中的结构示意图;
图4,卷扬系统提升终点的结构示意图;
图5,输送系统结构示意图;
图6,盛料筒滚轮与导轨连接结构示意图。
1为输送系统,2为料仓,3为盛料筒,4为滚轮,5为导轨,6为顶杆,7为卷扬机,8为电机,9为卷扬绳索,10为滑轮一,11为滑轮二,12为滑轮三,13为转轮,14为物料,15为引料板,16为输送带,17为铲板,18为转轴。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解,下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细描述,该实施例仅用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型保护范围的限定。
如图1-6所示,本实用新型所提供的一种物料提升装置,包括输送系统1、卷扬系统;所述输送系统包括输送带16、转轮13、引料板15,所述输送带16与转轮13连接并由转轮13带动,所述引料板15左端与输送带16的右端连接;所述卷扬系统包括料仓2、盛料筒3、导轨5、卷扬机7、电机8、卷扬绳索9、顶杆6、滑轮一10、滑轮二11、滑轮三12,所述导轨5位于料仓2左侧,所述盛料筒3位于导轨5左侧并与导轨5活动连接,所述卷扬机7位于料仓2右侧并由电机8带动,所述顶杆6位于料仓2顶部,所述滑轮一10固定在导轨5顶端,所述滑轮二11固定在顶杆6上,所述滑轮三12固定在料仓2右侧顶端,所述卷扬绳索9一端连接卷扬机7,所述卷扬绳索9绕过滑轮三12、滑轮二11、滑轮一10将另一端连接在盛料筒3上;所述输送系统1位于卷扬系统左侧,所述输送系统1的引料板15右端位于卷扬系统的盛料筒3的口部上方。输送系统1将需要提升的物料输送至盛料筒3内,当盛料筒3装载满后,启动电机8使卷扬机7收短卷扬绳索9,卷扬绳索9拉动盛料筒3使盛料筒3上升至料仓2顶部,将盛料筒3内的物料倒入料仓2即完成物料提升作业,关闭电机8,在盛料筒3的重力作用下,卷扬机7自动放长卷扬绳索9,盛料筒3落到地面上,进行下一轮物料提升作业。
作为本实用新型的进一步改进,所述输送系统1的引料板15左端设置有转轴18、铲板17,所述铲板17左端固定在输送带16的右端,所述转轴18固定在铲板17的右端,所述引料板15左端活动连接在转轴18上。在盛料筒3装料的时候,引料板15右端位于盛料筒3的口部上方,当盛料筒3装满料需要提升的时候,将引料板15翻转即可。所述盛料筒3右侧底部设置有滚轮4,所述滚轮4中部设有凹槽,所述导轨5在所述滚轮4凹槽处卡合所述滚轮4。在提升过程中,导轨5的作用下使盛料筒3始终保持竖直,到达提升终点时,盛料筒3实现自动翻转倒料,倒料结束,在盛料筒3自身重力作用下,盛料筒3自动翻转并下落至地面。所述卷扬绳索9连接在盛料筒3左侧底部。所述卷扬系统的导轨5高度与料仓2高度相同。所述滑轮二11固定在顶杆6顶端,且所述顶杆6的高度大于所述盛料筒3的底长。
Claims (6)
1.一种物料提升装置,其特征在于:包括输送系统(1)、卷扬系统;所述输送系统包括输送带(16)、转轮(13)、引料板(15),所述输送带(16)与转轮(13)连接并由转轮(13)带动,所述引料板(15)左端与输送带(16)的右端连接;所述卷扬系统包括料仓(2)、盛料筒(3)、导轨(5)、卷扬机(7)、电机(8)、卷扬绳索(9)、顶杆(6)、滑轮一(10)、滑轮二(11)、滑轮三(12),所述导轨(5)位于料仓(2)左侧,所述盛料筒(3)位于导轨(5)左侧并与导轨(5)活动连接,所述卷扬机(7)位于料仓(2)右侧并由电机(8)带动,所述顶杆(6)位于料仓(2)顶部,所述滑轮一(10)固定在导轨(5)顶端,所述滑轮二(11)固定在顶杆(6)上,所述滑轮三(12)固定在料仓(2)右侧顶端,所述卷扬绳索(9)一端连接卷扬机(7),所述卷扬绳索(9)绕过滑轮三(12)、滑轮二(11)、滑轮一(10)将另一端连接在盛料筒(3)上;所述输送系统(1)位于卷扬系统左侧,所述输送系统(1)的引料板(15)右端位于卷扬系统的盛料筒(3)的口部上方。
2.根据权利要求1所述的物料提升装置,其特征在于:所述输送系统(1)的引料板(15)左端设置有转轴(18)、铲板(17),所述铲板(17)左端固定在输送带(16)的右端,所述转轴(18)固定在铲板(17)的右端,所述引料板(15)左端活动连接在转轴(18)上。
3.根据权利要求1所述的物料提升装置,其特征在于:所述盛料筒(3)右侧底部设置有滚轮(4),所述滚轮(4)中部设有凹槽,所述导轨(5)在所述滚轮(4)凹槽处卡合所述滚轮(4)。
4.根据权利要求3所述的物料提升装置,其特征在于:所述卷扬绳索(9)连接在盛料筒(3)左侧底部。
5.根据权利要求4所述的物料提升装置,其特征在于:所述卷扬系统的导轨(5)高度与料仓(2)高度相同。
6.根据权利要求5所述的物料提升装置,其特征在于:所述滑轮二(11)固定在顶杆(6)顶端,且所述顶杆(6)的高度大于所述盛料筒(3)的底长。
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CN 201220638657 CN203006522U (zh) | 2012-11-28 | 2012-11-28 | 一种物料提升装置 |
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CN 201220638657 CN203006522U (zh) | 2012-11-28 | 2012-11-28 | 一种物料提升装置 |
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CN108750631A (zh) * | 2018-06-07 | 2018-11-06 | 傅昕 | 一种装载装置 |
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