CN203612502U - 一种输矿装置 - Google Patents

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周勇
贾真
李开领
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Abstract

本实用新型公开了一种输矿装置,属于输送设备领域,该输矿装置包括运输机构,运输机构的一端为进料端,另一端为出料端,出料端高于进料端,出料端处设有下料装置,运输机构两侧设有支撑牵引架,出料端处设有垂直支撑架,安全稳定,输送量大,能耗低。

Description

一种输矿装置
技术领域
[0001] 本实用新型涉及输送设备领域,特别涉及一种输矿装置。
背景技术
[0002] 现有技术中,在建材、冶炼、煤炭、化工等领域,都需要使用一些大型的运输设备,将物料从低处运往高处,特别是矿产采选领域,需要将矿料从地下运输至地面,小矿井采用人工运输,劳动强度极大,也具有加大的安全隐患,大矿井一般采用矿车运输和履带传送两种方式,矿车运输需要铺设轨道、矿车需要动力驱动,还需要对轨道进行维护,对矿车进行维修,人力和物力成本都很高,如果矿车在运输过程中翻车,处理起来更是困难,而使用履带传送,履带的倾斜角不大于30°,如果坡度过大,矿料受重力影响,会从履带上滑落,无法运输至地面,而且占地面积大,需要大功率电机带动履带,能耗大,生产成本很高。
实用新型内容
[0003] 本实用新型所要解决的技术问题是提供一种占地面积小、能耗小、矿料不脱离运输机构的输矿装置,以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。
[0004] 为实现上述目的,本实用新型提供以下的技术方案:一种输矿装置,包括运输机构,所述的运输机构的一端为进料端,另一端为出料端,出料端高于进料端,出料端处设有下料装置,运输机构两侧设有支撑牵引架,出料端处设有垂直支撑架,所述的运输机构由牵引链、牵引轮、输矿槽和牵引机组成,牵引轮固定于支撑牵引架的两个端部的两侧,牵引链首尾相连,卡接于牵引轮上,输矿槽槽口向外垂直于牵引链的移动方向设置于牵引链上,两者可拆卸连接,牵引机设置于垂直支撑架的顶部,与牵引轮相连接。
[0005] 优选的,所述的输矿槽至少有2个,输矿槽头尾依次相连,输矿槽的长度与牵引链之间的距离一致。
[0006] 优选的,所述的牵引链靠近支撑牵引架的一侧设有承载轮,牵引链通过承载轮与支撑牵引架滚动连接。
[0007] 优选的,所述的支撑牵引架设有导轨,导轨与承载轮滚动连接。
[0008] 优选的,所述的下料装置为上下敞口的漏斗状壳体,该壳体上沿口固定在支撑架上,所述的出料端与上沿口和下沿口在一条轴线上。
[0009] 优选的,所述的下沿口在垂直方向上设有下料管道。
[0010] 优选的,所述的上沿口设有将出料端包裹的壳体。
[0011] 采用以上技术方案的有益效果是:本实用新型结构的输矿装置,可以将矿料从低位运输的高位,运输机构两侧设有支撑牵引架,运输机构出料端还设有垂直支撑架,保证了整个输矿装置在工作过程中稳定性,提高了安全系数;运输机构采用牵引链,能耗低,维修方便,牵引链上设有输矿槽,矿料置于输矿槽内,即使牵引链与水平夹角过大达到60°,矿料依然不会从输矿槽中倾出,占地面积小,使用输矿槽还使得矿料的承载量更大;输矿槽与牵引链可拆卸连接,安装、维修起来更加方便,承载轮沿着牵引支撑架上的导轨滚动,承载轮带有滚动轴承,它以滚动摩擦代替以往的滑动摩擦,使运行阻力降低55-65%,大大减少了牵引机的牵引和功率消耗,出料端设有下料装置,上下敞口的漏斗状壳体,下沿口为出料口,连接下料管道,使得整个卸料的过程,相对于外界在一个相对封闭的空间内进行,避免尘土飞扬,改善了工作环境。
附图说明
[0012] 图1是本实用新型的结构示意图;
[0013] 图2是图1所示支撑牵引架的侧视图;
[0014] 图3是牵引链的结构示意图。
[0015] 其中,I—运输机构、2—进料端、3—出料端、4—支撑牵引架、5—垂直支撑架、6-牵引链、7-牵引轮、8-输矿槽、9-牵引机、10-承载轮、11-导轨、12-下料装置、13—上沿口、14—下沿口、15—下料管道。
具体实施方式
[0016] 下面结合附图详细说明本实用新型一种输矿装置的优选实施方式。
[0017] 图1出示本实用新型一种输矿装置的具体实施方式:该输矿装置,包括运输机构I,运输机构I的一端为进料端2,另一端为出料端3,出料端3高于进料端2,出料端3处设有下料装置12,运输机构I两侧设有支撑牵引架4,出料端3处设有垂直支撑架5,运输机构I由牵引链6、牵引轮7、输矿槽8和牵引机9组成,牵引轮7固定于支撑牵引架4的两个端部的两侧,牵引链6首尾相连,卡接于牵引轮7上,输矿槽8的长度与牵引链6之间的距离一致,下料装置12为上下敞口的漏斗状壳体,该壳体上沿口 13固定在垂直支撑架5上,出料端3与上沿口 13和下沿口 14在一条轴线上,下沿口 14在垂直方向上设有下料管道15,上沿口 13设有将出料端3包裹的壳体。
[0018] 图2出示本实用新型一种输矿装置中支撑牵引架的具体实施方式:牵引链6靠近支撑牵引架4的一侧设有承载轮10,牵引链6通过承载轮10与支撑牵引架4滚动连接,支撑牵引架4设有导轨11,导轨11与承载轮10滚动连接,
[0019] 图3出示本实用新型一种输矿装置中牵引链的具体实施方式:输矿槽8槽口向外垂直于牵引链6的移动方向设置于牵引链6上,两者可拆卸连接,牵引机9设置于垂直支撑架5的顶部,与牵引轮7相连接,输矿槽8至少有2个,输矿槽8头尾依次相连。
[0020] 在实施过程中,先启动牵引机9,整个输矿槽8随着牵引链6开始转动;然后,将物料从运输机构I的进料端2开始加料;其次,物料盛装在输矿槽8内,随着牵引链6转运到运输机构I的出料端3 ;最后,将盛料装置放置在下料管道15的下方,物料从输矿槽8中倾倒出,顺着下料管道15滑落,进入到盛料装置。
[0021] 以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种输矿装置,包括运输机构,其特征在于:所述的运输机构的一端为进料端,另一端为出料端,出料端高于进料端,出料端处设有下料装置,运输机构两侧设有支撑牵引架,出料端处设有垂直支撑架,所述的运输机构由牵引链、牵引轮、输矿槽和牵引机组成,牵引轮固定于支撑牵引架的两个端部的两侧,牵引链首尾相连,卡接于牵引轮上,输矿槽槽口向外垂直于牵引链的移动方向设置于牵引链上,两者可拆卸连接,牵引机设置于垂直支撑架的顶部,与牵引轮相连接。
2.根据权利要求1所述的输矿装置,其特征在于:所述的输矿槽至少有2个,输矿槽头尾依次相连,输矿槽的长度与牵引链之间的距离一致。
3.根据权利要求1或2所述的输矿装置,其特征在于:所述的牵引链靠近支撑牵引架的一侧设有承载轮,牵引链通过承载轮与支撑牵引架滚动连接。
4.根据权利要求3所述的输矿装置,其特征在于:所述的支撑牵引架设有导轨,导轨与承载轮滚动连接。
5.根据权利要求1至2或4任意一项所述的输矿装置,其特征在于:所述的下料装置为上下敞口的漏斗状壳体,该壳体上沿口固定在支撑架上,所述的出料端与上沿口和下沿口在一条轴线上。
6.根据权利要求5所述的输矿装置,其特征在于:所述的下沿口在垂直方向上设有下料管道。
7.根据权利要求6所述的输矿装置,其特征在于:所述的上沿口设有将出料端包裹的壳体。
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