CN203005754U - 分离弹簧压紧及锁定工装 - Google Patents

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张华德
陈刚
王凯
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Abstract

本实用新型的分离弹簧压紧及锁定工装包括压缩功能部件和锁定功能部件;所述压缩功能部件包括固定脚、推杆螺纹副和支撑板;所述固定脚及推杆螺纹副的一端固定在所述支撑板上;所述固定脚有三个,所述推杆螺纹副位于所述支撑板的中央,所述多个固定脚环绕在所述推杆螺纹副外,且所述固定脚平行于所述推杆螺纹副;所述锁定功能部件包括基座、锁定瓣和L型杆;所述基座包括基板和柱体,所述柱体位于所述基板中央,且与所述基板连接;所述L型杆的一端穿过所述柱体,所述锁定瓣固定在穿过柱体的一端;所述L型杆有三个,一个L型杆对应有一个所述L型杆锁定瓣;当所述锁定瓣处于收拢状态时,所述多个锁定瓣收拢在所述柱体的柱面内。

Description

分离弹簧压紧及锁定工装
技术领域
本实用新型涉及型号产品总装工装,特别涉及一种分离弹簧压紧及锁定工装。
背景技术
分离弹簧是某型号飞行器释放装置的主要功能部件,其功能性和安全性得到型号总体的高度关注。对释放装置分离弹簧的操作包括压紧和锁定两部分,这些操作将在地面试验和飞行试验中反复进行。
鉴于释放装置的外形特点,分离弹簧的操作空间十分有限;同时,分离弹簧压缩过程中具有很大的弹簧力和偏心趋势,并且缺乏可靠的防回弹机制。因此,采用手工或通用工具均难以满足型号要求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种分离弹簧压紧及锁定工装,借鉴千斤顶的力学特性和门栓的限位功能,巧妙地利用了释放装置原有的外形特征作为其机械接口,为释放装置分离弹簧的平稳压紧和可靠锁定提供了技术保障。
为了达到上述的目的,本实用新型提供一种分离弹簧压紧及锁定工装,包括压缩功能部件和锁定功能部件;所述压缩功能部件包括固定脚、推杆螺纹副和支撑板;所述固定脚及推杆螺纹副的一端固定在所述支撑板上;所述固定脚有三个,所述推杆螺纹副位于所述支撑板的中央,所述三个固定脚环绕在所述推杆螺纹副外,且所述固定脚平行于所述推杆螺纹副;所述锁定功能部件包括基座、锁定瓣和L型杆;所述基座包括基板和柱体,所述柱体位于所述基板中央,且与所述基板连接;所述L型杆的一端穿过所述柱体,所述锁定瓣固定在穿过柱体的一端;所述L型杆有多个,一个L型杆对应有一个所述L型杆锁定瓣;当所述锁定瓣处于收拢状态时,所述多个锁定瓣收拢在所述柱体的柱面内。
上述分离弹簧压紧及锁定工装,其中,所述固定脚的未连接支撑板的一端设有台阶轴和紧固螺母,所述紧固螺母与所述台阶轴螺纹连接。
上述分离弹簧压紧及锁定工装,其中,所述多个固定脚均匀分布在同一圆周内。
上述分离弹簧压紧及锁定工装,其中,所述推杆螺纹副包括筒体、推杆、手轮和推板;所述筒体的一端与所述支撑板固定连接;所述推杆穿过所述筒体,并与所述筒体螺纹连接;所述手轮设置在所述推杆靠近支撑板的一端;所述推板设置在所述推杆的另一端。
上述分离弹簧压紧及锁定工装,其中,所述压缩功能部件还包括加强环,所述多个固定脚穿过所述加强环,与所述加强环焊接。
上述分离弹簧压紧及锁定工装,其中,所述加强环位于所述固定脚中部。
上述分离弹簧压紧及锁定工装,其中,所述锁定功能部件包括固位螺母,所述固位螺母与所述L型杆螺纹连接,固定所述L型杆相对所述柱体的位置;一个L型杆对应有一个固位螺母。
本实用新型的分离弹簧压紧及锁定工装借鉴千斤顶的力学特性和门栓的限位功能,巧妙的利用了释放装置原有的外形特征作为其机械接口,为释放装置分离弹簧的平稳压紧和可靠锁定提供了技术保障。
附图说明
本实用新型的分离弹簧压紧及锁定工装由以下的实施例及附图给出。
图1是本实用新型实施例的分离弹簧压紧及锁定工装的示意图。
图2是本实用新型实施例中压缩功能部件的结构示意图。
图3是是本实用新型实施例中锁定功能部件的结构示意图。
具体实施方式
以下将结合图1~图3对本实用新型的分离弹簧压紧及锁定工装作进一步的详细描述。
参见图1,本实用新型实施例的分离弹簧压紧及锁定工装包括压缩功能部件和锁定功能部件。
参见图2,所述压缩功能部件包括固定脚1、推杆螺纹副2和支撑板3;
所述固定脚1的一端与所述支撑板3固定连接,例如,所述固定脚1的一端通过螺母固定安装在所述支撑板3上;所述固定脚1的另一端设有台阶轴11和紧固螺母12,所述台阶轴11设有外螺纹,与所述紧固螺母12配合使用;所述固定脚1有三个,所述多个固定脚1均匀分布在同一圆周内;
所述推杆螺纹副2包括筒体21、推杆22、手轮23和推板24;所述筒体21的一端与所述支撑板3固定连接;所述推杆22穿过所述筒体21,并与所述筒体21螺纹连接;所述手轮23设置在所述推杆22靠近支撑板的一端;所述推板24设置在所述推杆22的另一端;
所述推杆螺纹副2位于所述支撑板3的中央,所述多个固定脚1环绕在所述推杆螺纹副2外,且所述多个固定脚1分别平行于所述推杆螺纹副2的推杆22。
所述支撑板3为圆盘。
较佳地,所述压缩功能部件还包括加强环5,所述多个固定脚1圈在所述加强环5内,紧贴所述加强环5的内壁,与所述加强环5连接;所述加强环5位于所述固定脚1中部。
推杆螺纹副类似千金顶,将旋转运动转化为平稳的直线运动推动并压缩分离弹簧,同时,其自锁特性可有效阻止弹簧回弹;手轮方便用户施加力矩;推板为推杆向分离弹簧传力的介质。
参见图3,所述锁定功能部件包括基座6、锁定瓣7、L型杆8和固位螺母9;
所述基座6包括基板61和柱体62,所述柱体62位于所述基板61中央,且与所述基板61连接;所述基板61为圆盘;
所述L型杆8的一端穿过所述柱体62,所述锁定瓣7固定在穿过柱体的一端;所述L型杆8有多个,一个L型杆8对应有一个所述L型杆8锁定瓣7;当所述锁定瓣7处于收拢状态时,所述多个锁定瓣7应能收拢在所述柱体62的柱面内;
所述固位螺母9与所述L型杆8螺纹连接,用于固定所述L型杆8相对所述柱体62的位置;一个L型杆8对应有一个固位螺母9。
基座是锁定功能部件的结构主体,同时也配合锁定瓣实现锁定功能;锁定瓣针对释放装置分离弹簧的特点实现限位锁定功能:当分离弹簧被压缩到位后,将锁定瓣收拢的锁定功能部件穿过释放装置底座的脱离插头安装孔(基座基板尺寸较大,无法穿出,实现下限位),并从分离弹簧顶板的中心孔穿出,然后展开锁定瓣,实现上限位,由此分离弹簧顶板被锁定在释放装置底板处,分离弹簧保持压缩状态;通过转动L型杆来转动其对应的锁定瓣,实现锁定瓣的展开和收拢。
本实施例的分离弹簧压紧及锁定工装的使用方法是先用压缩功能部件压缩释放装置的分离弹簧,再用锁定功能部件锁定压缩的分离弹簧,具体步骤如下:
1)反向(逆时针)转动手轮,将推杆(推板)退回到最高位置(此时推板远离固定脚的台阶轴);
2)拆下固定脚台阶轴的紧固螺母,将压缩功能部件放入释放装置筒中,将固定脚设有台阶轴的一端穿过对应的释放装置爆炸螺栓安装孔,在穿出部分的台阶轴上安装紧固螺母,此时,推板和分离弹簧顶板相对,推杆和分离弹簧同轴;
3)正向(顺时针)转动手轮,带动推杆直线运动,推板向分离弹簧顶板靠近直到压紧;
4)继续转动手轮,推板推动分离弹簧顶板使弹簧压缩,直到分离弹簧顶板紧贴释放装置底板;
5)转动锁定功能部件的L型杆,使锁定瓣处于收拢状态;
6)将锁定功能部件以锁定瓣在前的方向由外向内穿过释放装置底板上的脱落插头安装孔,并从分离弹簧顶板中心孔穿出,基座的基板被挡在底板外,实现下限位;
7)保持基座基板紧靠释放装置底板,转动L型杆,使锁定瓣展开,并贴合分离弹簧顶板上表面,实现上限位;
8)通过上、下限位完成弹簧锁定,拆下压缩功能部件,安装爆炸螺栓;
通过爆炸螺栓完成弹簧锁定,拆下锁定功能部件。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施实例而已,并非对本实用新型做任何形式上的限制,任何未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施实例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均属于本实用新型技术方案的范围。

Claims (7)

1.一种分离弹簧压紧及锁定工装,其特征在于,包括压缩功能部件和锁定功能部件;
所述压缩功能部件包括固定脚、推杆螺纹副和支撑板;所述固定脚及推杆螺纹副的一端固定在所述支撑板上;所述固定脚有三个,所述推杆螺纹副位于所述支撑板的中央,所述三个固定脚环绕在所述推杆螺纹副外,且所述固定脚平行于所述推杆螺纹副;
所述锁定功能部件包括基座、锁定瓣和L型杆;所述基座包括基板和柱体,所述柱体位于所述基板中央,且与所述基板连接;所述L型杆的一端穿过所述柱体,所述锁定瓣固定在穿过柱体的一端;所述L型杆有多个,一个L型杆对应有一个所述L型杆锁定瓣;当所述锁定瓣处于收拢状态时,所述多个锁定瓣收拢在所述柱体的柱面内。
2.如权利要求1所述的分离弹簧压紧及锁定工装,其特征在于,所述固定脚的未连接支撑板的一端设有台阶轴和紧固螺母,所述紧固螺母与所述台阶轴螺纹连接。
3.如权利要求1所述的分离弹簧压紧及锁定工装,其特征在于,所述多个固定脚均匀分布在同一圆周内。
4.如权利要求1所述的分离弹簧压紧及锁定工装,其特征在于,所述推杆螺纹副包括筒体、推杆、手轮和推板;所述筒体的一端与所述支撑板固定连接;所述推杆穿过所述筒体,并与所述筒体螺纹连接;所述手轮设置在所述推杆靠近支撑板的一端;所述推板设置在所述推杆的另一端。
5.如权利要求1所述的分离弹簧压紧及锁定工装,其特征在于,所述压缩功能部件还包括加强环,所述多个固定脚穿过所述加强环,与所述加强环焊接。
6.如权利要求5所述的分离弹簧压紧及锁定工装,其特征在于,所述加强环位于所述固定脚中部。
7.如权利要求1所述的分离弹簧压紧及锁定工装,其特征在于,所述锁定功能部件包括固位螺母,所述固位螺母与所述L型杆螺纹连接,固定所述L型杆相对所述柱体的位置;一个L型杆对应有一个固位螺母。
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CN112124611A (zh) * 2020-08-22 2020-12-25 西安科为实业发展有限责任公司 一种用于筒射型折叠翼飞行器的脱壳分离系统及方法

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