CN203002477U - 一种固液分离离心机的转鼓盖 - Google Patents

一种固液分离离心机的转鼓盖 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及一种固液分离离心机的转鼓盖，包括转鼓盖本体，所述转鼓盖本体的顶部设置有进料口；所述进料口内侧壁的上部设置成斜面；所述进料口的内侧壁在斜面的下侧设置有凹槽；所述斜面在进料口内侧壁上投影的长度大于所述进料口深度的一半。本实用新型所述的固液分离离心机的转鼓盖在使用的过程中，悬浮液可以顺着进料口上部设置有的斜面进入到离心机内进行固液分离，这样悬浮液不容易倒出到离心机的外面，保持周围环境的整洁；同时可根据需要选择在斜面下侧设置有的凹槽内设置过滤网，通过过滤网能够直接把一些个头较大的固定颗粒率先从悬浮液中分离开来，减轻离心机的工作量，提高离心机的工作效率。

Description

一种固液分离离心机的转鼓盖
技术领域
本实用新型涉及一种转鼓盖，特指一种进料方便的固液分离离心机的转鼓盖。
背景技术
离心就是利用离心机转子高速旋转产生的强大的离心力，加快液体中颗粒的沉降速度，把样品中不同沉降系数和浮力密度的物质分离开。固液分离离心机是利用离心力为推动力，用过滤方式来使悬浮中的固体颗粒与液体分离的一种设备，悬浮液中的固体颗粒在离心力作用下被过滤介质所截留，并逐渐累积成饼层，而液体借离心力作用穿过有孔隙的滤饼而与固体颗粒分离。目前所使用的固液分离离心机的转鼓盖其顶部设有的进料口内侧壁是圆弧状，这种结构的转鼓盖在进料的时候，悬浮液容易倒出机外，污染周围的环境；同时假使悬浮液中含有一些个头较大的固定颗粒用离心机分离的话，离心机也只能通过转鼓的高速旋转来实现分离，此时离心机的工作量大，工作效率不高。
实用新型内容
本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种进料方便的固液分离离心机的转鼓盖。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种固液分离离心机的转鼓盖，包括转鼓盖本体，所述转鼓盖本体的顶部设置有进料口；所述进料口内侧壁的上部设置成斜面；所述进料口的内侧壁在斜面的下侧设置有凹槽。
优选的，所述斜面在进料口内侧壁上投影的长度大于所述进料口深度的一半。
由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
本实用新型方案的固液分离离心机的转鼓盖，由于所述进料口内侧壁的上部设置成斜面；所述进料口的内侧壁在斜面的下侧设置有凹槽。本实用新型所述的固液分离离心机的转鼓盖，在使用的过程中，悬浮液可以顺着进料口上部设置有的斜面进入到离心机内进行固液分离，这样悬浮液不容易倒出到离心机的外面，保持周围环境的整洁；同时可根据需要选择在斜面下侧设置有的凹槽内设置过滤网，通过过滤网能够直接把一些个头较大的固定颗粒率先从悬浮液中分离开来，减轻离心机的工作量，提高离心机的工作效率。
附图说明
下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：
附图1为本实用新型所述固液分离离心机的转鼓盖的剖视图；
其中：1、转鼓盖本体；2、进料口；3、斜面；4、凹槽。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
附图1为本实用新型所述的一种固液分离离心机的转鼓盖，包括转鼓盖本体1，所述转鼓盖本体1的顶部设置有进料口2；所述进料口2内侧壁的上部设置成斜面3；所述进料口2的内侧壁在斜面3的下侧设置有凹槽4；所述斜面3在进料口2内侧壁上投影的长度大于所述进料口2深度的一半。
本实用新型所述的固液分离离心机的转鼓盖，在使用的过程中，悬浮液可以顺着进料口2上部设置有的斜面3进入到离心机内进行固液分离，这样悬浮液不容易倒出到离心机的外面，保持周围环境的整洁；同时可根据需要选择在斜面3下侧设置有的凹槽4内设置过滤网，通过过滤网能够直接把一些个头较大的固定颗粒率先从悬浮液中分离开来，减轻离心机的工作量，提高离心机的工作效率。
以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。

Claims (2)

1.一种固液分离离心机的转鼓盖，包括转鼓盖本体，所述转鼓盖本体的顶部设置有进料口；其特征在于：所述进料口内侧壁的上部设置成斜面；所述进料口的内侧壁在斜面的下侧设置有凹槽。
2.根据权利要求1所述的固液分离离心机的转鼓盖，其特征在于：所述斜面在进料口内侧壁上投影的长度大于所述进料口深度的一半。
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