CN203002055U - 压滤机振打机构及包含该振打机构的压滤机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压滤机振打机构，包括振打部件以及驱动该振打部件的气缸，针对同一根滤布支撑杆，所述振打部件具有至少两个作用于该滤布支撑杆的振打部。本实用新型还公开了一种压滤机，包括若干片滤布，每片滤布安装在对应的滤布支撑杆上，设有所述的压滤机振打机构。本实用新型的压滤机振打机构非常方便的对悬挂滤布的每根滤布支撑杆同时进行多点振打，对滤布支撑杆施以均布的振打力，从而提高了振打效果，特别适合压滤机过滤中具有一定粘度滤饼的脱落。

Description

压滤机振打机构及包含该振打机构的压滤机

技术领域

本实用新型涉及一种过滤设备，特别涉及一种压滤机及其振打机构。

背景技术

压滤机是在过滤介质一侧施加机械力实现过滤的机械，广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业。压滤机主要由机架、压紧机构、过滤机构和清洗装置构成。振打机构是压滤机清洗装置的一种附带机构，当过滤物料形成滤饼粘度较大时，滤饼容易粘附在过滤介质上不易脱落，采用振打机构辅助实现滤饼的脱落。

授权公告号为“CN201516297U”的专利文献，公开了一种压滤机振打机构，该振打机构包括压滤机，多块滤板通过其手柄架在压滤机侧梁外侧且位于滤板手柄的下方，气缸活塞通过连接件连接振板且振板端面与多块滤板手柄下端面呈间隙配合。气缸充气时，活塞上下运动通过连接件带动振板向上运动，从而实现振打效果。其不足之处在于振打力分布不均。

现有技术中，滤板之间的滤布一般是通过滤布支撑杆来支撑和悬挂，具有振打机构的压滤机工作在卸料阶段时，压滤机的滤板随着拉板系统的启动，逐个打开，安装在拉板系统支撑架上的振打机构也跟着拉板机构一起开始运动。每当滤板拉开时，振打机构停留在两块滤板之间时，就开始振打动作。振打机构的运动部件通常以气缸为主，气缸的活塞杆连接有振打部件，该振打部件击打滤布支撑杆使滤饼抖落。但针对同一根滤布支撑杆振打部件击打的仅仅是某一点，振打部件的击打力就不能均匀地分布到整条支撑杆上，这样一来，滤布各个部位所受到的振打力不一致，如此会导致滤饼脱落不完全的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能对悬挂滤布的滤布支撑杆同时进行多点振打的压滤机振打机构，通过对滤布支撑杆施以分布合理的振打力提高振打效果。本实用新型的压滤机振打机构，包括振打部件以及驱动该振打部件的气缸，针对同一根滤布支撑杆，所述振打部件具有至少两个作用于滤布支撑杆的振打部。

本实用新型中，针对振打部件的具体构造并没有严格限制，在使用时可以根据压滤机的型号或滤布支撑杆的安装方式进行设置，但针对同一根滤布支撑杆，至少应该具有两处在振打时与该滤布支撑杆的接触部位，即所述的振打部，当滤布支撑杆为多根，即需要同时振打多根滤布支撑杆时，振打部的数量以及布置方式应该做相应的调整，以适应振打的工艺需求。

现有技术中针对同一根滤布支撑杆仅振打一点，对滤布支撑杆的振打力分布不均匀，会导致滤饼脱落不完全的情况发生；而本实用新型的振打部为多个点，对滤布支撑杆的施力点分布更加均匀，使具有一定粘度的滤饼容易脱落。

作为优选，所述振打部件包括：

与所述气缸的活塞杆相连接的支架；

分布在所述支架上的两组振杆，每组振杆对应一根滤布支撑杆，每组振杆中振杆的数量为2～10根，与滤布支撑杆的接触部位为所述振打部。

现有的压滤机中，支撑每张滤布可能有多根滤布支撑杆，在实际生产中，可以对所有的滤布支撑杆进行振打，也可以针对部分滤布支撑杆进行振打，为了提高效率，使设备更加紧凑本实用新型中的振打机构可以同时针对两根滤布支撑杆进行振打，因此分布有两组振杆，每组振杆对应一根滤布支撑杆。

为了进一步提高振打效果，针对同一根滤布支撑杆，可以设置更多的振打部，但考虑到设备体积以及操作空间，一般每组振杆中振杆的数量为2～10根，

作为优选，同属一组的振杆沿直线依次排布。即针对同一滤布支撑杆的各个振打部沿直线排布，作为进一步的优选，同属一组的振杆等间距排布，这样可以进一步增加振打力的均匀性。所述两组振杆对称的固定在支架上。两组振杆固定在与气缸活塞相连接的支架上，可通过气缸活塞的运动将振打力传递到振杆，有效实现振杆对滤布支撑杆的振打；两组振杆对称分布，有利于两根滤布支撑杆上振打力的平衡，使振打时滤布支撑杆及滤布相对稳定。

不同组中且位置对应的两根振杆呈倒V形布置。此结构设计增加振打部件的稳定性。另外，当两根滤布支撑杆的间距有变化时，通过调节气缸活塞的行程，该倒V形布置的两根振杆仍可以击打到滤布支撑杆。

不同组中且位置对应的两根振杆既可以为一体结构，冲压成型，也可以是各自独立的部件，分别固定在所述支架上。

所述支架主要起固定连接各个振杆的作用，因此对于支架的形状并没有严格限制，除此之外，作为优选，相同组中，各振杆由振杆支撑杆连接。由于相同组中各振杆是依次沿直线排布，设置振杆支撑杆可以进一步增加各个振杆之间的连接强度，避免长期使用后振杆发生变形或错位。

以振杆向下运动击打滤布支撑杆为例，由于需要同时振打的两根滤布支撑杆的高度可能并不一致，在振杆下行过程中首先会接触位置高的滤布支撑杆，并受阻不再下行，这样就无法击打位置低的滤布支撑杆，为了解决这个问题，作为优选所述支架的顶部固定有连杆，该连杆的顶端与所述气缸的活塞杆铰接。

本实用新型中支架采用铰接的方式与活塞杆连接，这样在振杆接触位置高的滤布支撑杆时，支架可以相对摆动，活塞杆仍有下行的空间，使得另一组振杆可以继续运动直至击打位置低的滤布支撑杆。

作为铰接的方式，常用的可以采用转轴等形式，作为优选所述活塞杆的底端固定有连接头，该连接头的底端带有容置腔，所述连杆的顶端带有伸入该容置腔的球头。本实用新型中采用容置腔与球头相配合的方式可以使所述连杆在三维空间内具有任意的摆动角度，增加振打机构使用时的灵活性。

为了将球头限定在容置腔中，防止其脱出，所述连接头的底端套有用于限定球头的防脱螺母。

本实用新型的压滤机，包括若干片滤布，每片滤布安装在对应的滤布支撑杆上，设有所述压滤机振打机构。

本实用新型的压滤机振打机构非常方便地对悬挂滤布的每根滤布支撑杆同时进行多点振打，对滤布支撑杆施以均布的振打力，从而提高了振打效果，特别适合压滤机过滤中具有一定粘度滤饼的脱落。

本实用新型的优选方案中，振打部件的支架顶部固定有连杆，连杆上对称固定两组振杆，该连杆的顶端与气缸的活塞杆采用容置腔与球头相配合的方式铰接。在实际工作过程中，每根滤布支撑杆均可能因晃动出现两端高度不一等情况。以振杆向下运动击打滤布支撑杆为例，即使两组振杆所对应的滤布支撑杆均出现两端高度不一的情况，由于气缸的活塞杆与连杆为球头铰接，在两组振杆下行过程中，任一振杆接触滤布支撑杆位置较高的部位后，两组振杆依然可以继续下行，接触滤布支撑杆位置较低的部位，最后实现每根振杆都击打到滤布支撑杆，从而保证对每根滤布支撑杆同时多点振打。

附图说明

图1为本实用新型的压滤机振打机构的主视图。

图2为本实用新型的压滤机振打机构的左视图。

注：1、螺钉，2、连接板，3、气缸，4、连接头，5、防脱螺母，6、球头，7、支架，8、右振杆，9、振杆支撑杆，10、滤布支撑杆，11、螺孔，12、左振杆，13、活塞杆。

具体实施方式

参照图1、图2，本实用新型的压滤机振打机构，包括振打部件以及驱动该振打部件的气缸。

其中振打部件包括杆状的支架7以及分布在支架7上的两组振杆，图中可见两组振杆为对称分布在支架7两侧的左振杆12和右振杆8，且左振杆12和右振杆8的数量均为四根。

本实施例中左振杆12和右振杆8通过各自的底面(图中朝下的一面)与滤布支撑杆10的接触，该接触部位即为振打部。

由于各个左振杆12和右振杆8是对称的分布在支架7两侧，因此按照位置对应关系可以分为四对，例如图2中的左振杆12a和右振杆8a为位置相应的一对。左振杆12a和右振杆8a以倒V形布置，且为各自独立的部件，分别固定在支架7的两侧。

为了提高各个振杆之间的连接强度，两组振杆上分别固定有一根振杆支撑杆9，例如振杆支撑杆9a焊接在四根左振杆的中部，振杆支撑杆9b焊接在四根右振杆的中部，设置振杆支撑杆避免长期使用后振杆发生变形或错位。

为了便于支架与气缸的连接，在支架顶部的中心位置设有连杆7，连杆7底端与支架焊接，连杆7的顶端带有球头6，用于与气缸的活塞杆13相铰接。

具体的铰接形式为在活塞杆13的端头部位安装有一连接头4，连接头4内设有容置腔，该容置腔具有底部开口，球头6从底部开口伸入到容置腔中，为了防止球头脱出容置腔，在连接头4的底部带有外螺纹，连杆上套有防脱螺母5，且该防脱螺母5的中心孔径要小于球头的直径，防脱螺母5与连接头4之间采用螺纹连接，将球头6限定在容置腔内。

本具体实施方式中还提供一种设有上述压滤机振打机构的压滤机，压滤机中带有若干滤板，相邻滤板间通过滤布支撑杆10铺设有滤布，上述左振杆12和右振杆8可以同时的作用于两根滤布支撑杆10。

振打机构与压滤机的连接方式可以采用现有技术，例如本实用新型的压滤机通过连接板2将振打机构与压滤机本体相接，具体的：振打机构的气缸3通过螺钉1安装在该连接板2上，压滤机中设有的移动部件通过连接板2上的螺孔11与整个振打机构相接。该移动部件带动整个振打机构运动至预订的工作位置。

本实用新型压滤机振打机构以及压滤机具体工作过程为：

首先移动部件带动整个振打机构运动至预订的工作位置，即图中两根滤布支撑杆10的上方。

然后气缸3内通入压缩空气，气缸的活塞杆13开始向下运动，并依次通过连接头4和连杆7的传动带动支架下行。当支架下行至一定高度时，支架上左振杆12和右振杆8的底面会接触并击打对应的滤布支撑杆10，由于左振杆12和右振杆8各有四根，因此针对同一滤布支撑杆10同时具有四个作用点，这样可以将击打力均匀地分布到整条滤布支撑杆10的各个部位，使悬挂在滤布支撑杆10上的滤布充分抖动，脱落滤饼，击打的时间间隔和次数可以根据物料的性质通过控制机构来调节。

Claims (10)

1.一种压滤机振打机构，包括振打部件以及驱动该振打部件的气缸，其特征在于，针对同一根滤布支撑杆，所述振打部件具有至少两个作用于该滤布支撑杆的振打部。

2.如权利要求1所述的压滤机振打机构，其特征在于，所述振打部件包括：

与所述气缸的活塞杆相连接的支架；

分布在所述支架上的两组振杆，每组振杆对应一根滤布支撑杆，每组振杆中振杆的数量为2～10根，所述振杆与滤布支撑杆的接触部位为所述振打部。

3.如权利要求2所述的压滤机振打机构，其特征在于，同属一组的振杆沿直线依次排布。

4.如权利要求2所述的压滤机振打机构，其特征在于，所述两组振杆对称的固定在支架上。

5.如权利要求4所述的压滤机振打机构，其特征在于，不同组中且位置对应的两根振杆呈倒V形布置。

6.如权利要求5所述的压滤机振打机构，其特征在于，相同组中，各振杆由振杆支撑杆连接。

7.如权利要求2所述的压滤机振打机构，其特征在于，所述支架的顶部固定有连杆，该连杆的顶端与所述气缸的活塞杆铰接。

8.如权利要求7所述的压滤机振打机构，其特征在于，所述活塞杆的底端固定有连接头，该连接头的底端带有容置腔，所述连杆的顶端带有伸入该容置腔的球头。

9.如权利要求8所述的压滤机振打机构，其特征在于，所述连接头的底端套有用于限定球头的防脱螺母。

10.一种压滤机，包括若干片滤布，每片滤布安装在对应的滤布支撑杆上，其特征在于，设有如权利要求1-9任一项所述的压滤机振打机构。

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