CN202999454U - 一种鸭舌帽成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种鸭舌帽成型模具，包括底座，及设置在底座上端的帽顶座，所述帽顶座的边沿设置有成型槽，将鸭舌帽沿着成型槽固定在鸭舌帽成型模具上，将鸭舌帽套在鸭舌帽成型模具上，固定好之后，将鸭舌帽按平，服帖，使其在还未进行烘干操作之前便已有初步的定型，将鸭舌帽固定好之后放入烘箱中，底座放置在烘箱内，烘干之后取出鸭舌帽，将鸭舌帽沿着成型槽取下，待鸭舌帽完全取下之后便可进行包装。整个过程简单快捷，省去了传统工艺中先烘干再定型的步骤，使得操作更加简单，生产效率更高。
Description
技术领域
本实用新型主要涉及帽子生产技术领域，尤其涉及一种鸭舌帽成型模具。
背景技术
传统工艺中，对于鸭舌帽的制作，在鸭舌帽染色后，直接将鸭舌帽放入烘箱内烘干，烘干后再取出定型。鸭舌帽的烘干、定型操作直接影响着鸭舌帽的生产质量。由于先烘干然后再定型，使得鸭舌帽在成型过程中，所呈现出来的鸭舌形状有所偏差，容易造成产品的报废。为了防止因为鸭舌帽成型产生偏差所造成的产品报废，通过制作一个鸭舌帽成型模具，将鸭舌帽固定在鸭舌帽成 型模具上再放入烘箱中，以解决鸭舌帽在烘干定型中产生偏差的问题。
在鸭舌帽的制作过程中，必须对鸭舌帽进行定型操作，传统工艺中，先将鸭舌帽烘干之后再进行定型。由于是先进行烘干操作，使得鸭舌帽在进行定型操作后容易产生偏差，不但影响着鸭舌帽的美观还直接影响着产品的质量。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种鸭舌帽成型模具；其结构简单，高效，能解决现有生产过程中由于无法对烘干前的鸭舌帽进行定型操作所造成的定型效果差的多种缺陷和不足。
为解决上述技术方案，本实用新型采用如下技术方案：
一种鸭舌帽成型模具，包括底座，及设置在底座上端的帽顶座，所述帽顶座的边沿设置有成型槽。
作为优选的技术方案，所述底座为实心圆柱体。
作为优选的技术方案，所述底座也可为空心圆柱体。
作为优选的技术方案，所述帽顶座表面为光滑面。
作为优选的技术方案，所述底座外表面为光滑面.
作为优选的技术方案，所述底座与帽顶座均由铝型材制成。
作为优选的技术方案，所述成型槽的槽深为5mm—10mm。
作为优选的技术方案，所述成型槽的内壁表面为光滑面。
作为优选的技术方案，所述底座顶部靠近帽顶座底部设置有凹槽。
作为优选的技术方案，所述凹槽的槽深为5mm—10mm。
本实用新型一种鸭舌帽成型模具的有益效果是：
通过采用上述技术方案，将鸭舌帽沿着成型槽固定在鸭舌帽成型模具上，将鸭舌帽套在鸭舌帽成型模具上，固定好之后，将鸭舌帽按平，服帖，使其在还未进行烘干操作之前便已有初步的定型，将鸭舌帽固定好之后放入烘箱中，底座放置在烘箱内，烘干之后取出鸭舌帽，将鸭舌帽沿着成型槽取下，待鸭舌帽完全取下之后便可进行包装。整个过程简单快捷，省去了传统工艺中先烘干再定型的步骤，使得操作更加简单，生产效率更高。解决了在鸭舌帽制作过程中由于无法在进行烘干操作之前先将鸭舌帽定型所造成的定型效果差，定型误差大等缺陷和不足，并且由于是模具定型，因此可以批量操作，加快了烘干速度，增加了工作效率，降低了生产成本，为公司提高竞争力做出了巨大贡献。
附图说明
为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型另一角度的结构示意图。
具体实施方式
请参阅图1和图2所示，本实用新型的一种鸭舌帽成型模具，包括底座1，及设置在底座1上端的帽顶座2，所述帽顶座2的边沿设置有成型槽3。
所述底座1为实心圆柱体，可增加整体使用寿命，增加了强度。
所述底座1也可为空心圆柱体，使其在烘干过程中能够有更好导热性，烘干效果更好。
所述帽顶座2表面为光滑面。
所述底座1外表面为光滑面。
所述底座1与帽顶座2均由铝型材制成，铝型材有很好的导热性，使得在烘干过程中贝雷帽能均匀的受热，从而解决了在烘干过程中产生卷毛和焦毛的现象。
所述成型槽3的槽深为5mm—10mm。
所述成型槽3的内壁表面为光滑面。
所述底座1顶部靠近帽顶座2底部设置有凹槽4。
所述凹槽4的槽深为5mm—10mm。
本实用新型一种鸭舌帽成型模具的有益效果是：
通过采用上述技术方案，将鸭舌帽沿着成型槽固定在鸭舌帽成型模具上，将鸭舌帽套在鸭舌帽成型模具上，固定好之后，将鸭舌帽按平，服帖，使其在还未进行烘干操作之前便已有初步的定型，将鸭舌帽固定好之后放入烘箱中，底座放置在烘箱内，烘干之后取出鸭舌帽，将鸭舌帽沿着成型槽取下，待鸭舌帽完全取下之后便可进行包装。整个过程简单快捷，省去了传统工艺中先烘干再定型的步骤，使得操作更加简单，生产效率更高。解决了在鸭舌帽制作过程中由于无法在进行烘干操作之前先将鸭舌帽定型所造成的定型效果差，定型误差大等缺陷和不足，并且由于是模具定型，因此可以批量操作，加快了烘干速度，增加了工作效率，降低了生产成本，为公司提高竞争力做出了巨大贡献。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种鸭舌帽成型模具，其特征在于：包括底座，及设置在底座上端的帽顶座，所述帽顶座的边沿设置有成型槽。
2.根据权利要求1所述的鸭舌帽成型模具，其特征在于：所述底座为实心圆柱体。
3.根据权利要求2所述的鸭舌帽成型模具，其特征在于：所述底座也可为空心圆柱体。
4.根据权利要求1所述的鸭舌帽成型模具，其特征在于：所述帽顶座表面为光滑面。
5.根据权利要求1所述的鸭舌帽成型模具，其特征在于：所述底座外表面为光滑面。
6.根据权利要求1所述的鸭舌帽成型模具，其特征在于：所述底座与帽顶座均由铝型材制成。
7.根据权利要求1所述的鸭舌帽成型模具，其特征在于：所述成型槽的槽深为5mm—10mm。
8.根据权利要求1所述的鸭舌帽成型模具，其特征在于：所述成型槽的内壁表面为光滑面。
9.根据权利要求1所述的鸭舌帽成型模具，其特征在于：所述底座顶部靠近帽顶座底部设置有凹槽。
10.根据权利要求9所述的鸭舌帽成型模具，其特征在于：所述凹槽的槽深为5mm—10mm。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN 201220719683 CN202999454U (zh) | 2012-12-24 | 2012-12-24 | 一种鸭舌帽成型模具 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN 201220719683 CN202999454U (zh) | 2012-12-24 | 2012-12-24 | 一种鸭舌帽成型模具 |
Publications (1)
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| CN202999454U true CN202999454U (zh) | 2013-06-19 |
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| CN 201220719683 Expired - Fee Related CN202999454U (zh) | 2012-12-24 | 2012-12-24 | 一种鸭舌帽成型模具 |
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| CN (1) | CN202999454U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103040184A (zh) * | 2012-12-24 | 2013-04-17 | 张家港市金太阳帽业有限公司 | 一种鸭舌帽成型模具 |
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2012
- 2012-12-24 CN CN 201220719683 patent/CN202999454U/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130619 Termination date: 20131224 |