CN202998522U - 一种削片式陶瓷ptc加热器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种削片式陶瓷PTC加热器，包括铝管、散热片、PTC片、引出电极和绝缘膜；所述PTC片两侧面覆盖引出电极，PTC片和引出电极组成的整体包裹在绝缘膜内，PTC片、引出电极和绝缘膜组成的整体穿入铝管中，散热片位于铝管外表面，铝管与散热片为一体化结构。散热片是直接从铝管上削片产生的。本PTC加热器改变了常规的散热片与铝管分离的结构，简化了PTC片加工成形工艺及自动化生产装备。本实用新型的削片式散热片较传统波纹散热片相比，增大散热面积，对空调辅助制热效果有所提升；本实用新型的散热片具有较小的风阻系数，安装PTC加热器的空调风道气动噪声相对较小。

Description

一种削片式陶瓷PTC加热器
技术领域
本实用新型涉及一种空调电加热技术，特别是一种削片式陶瓷PTC加热器。
背景技术
目前，空调辅助加热用的陶瓷PTC加热器，铝管与散热装置一般为独立结构，二者往往通过导热胶粘合成一个整体，热传导环节较多，换热效率较低；而且其加工工艺相对比较繁琐，对自动化生产装备要求很高。
如中国专利公开的专利号为ZL200720046550.2的实用新型专利《PTC电加热器》，其铝管与散热片机构就是分离式，铝管与散热片之间的传热效率势必受到影响，而且，其零部件数量相比较多，生产成本及材料成本相对而言比较高。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提出一种削片式陶瓷PTC加热器，本电加热器具有结构简单，换热效率较高、风阻小、成本低等诸多优点。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案为：
一种削片式陶瓷PTC加热器，包括铝管、散热片、PTC片、引出电极和绝缘膜；所述PTC片两侧面覆盖引出电极， PTC片和引出电极组成的整体包裹在绝缘膜内， PTC片、引出电极和绝缘膜组成的整体穿入铝管中，散热片位于铝管外表面，铝管与散热片为一体化结构。
所述铝管为压扁定型，铝管两侧面铲削形成一体式散热片。
所述散热片的厚度d为0.01mm~3mm。
所述散热片的间距a为0.01mm~3mm。
所述散热片的形状为平面式、多平面式、锯齿式或波浪式。
所述散热片的形状为平面式时，散热片与铝管表面的夹角θ为5°~175°。
所述散热片的形状为多平面式或锯齿式时，散热片的第一平面与铝管表面的夹角θ为5°~175°。
所述散热片的形状为波浪式时，散热片的第一切线与铝管表面的夹角θ为5°~175°。
所述绝缘膜的材料为聚酰亚胺薄膜。
本实用新型PTC加热器改变了常规的散热片与铝管分离的结构，简化了PTC片加工成形工艺及自动化生产装备。本实用新型的削片式散热片较传统波纹散热片相比，增大散热面积，对空调辅助制热效果有所提升；本实用新型的散热片具有较小的风阻系数，安装PTC加热器的空调风道气动噪声相对较小。
附图说明
图1为本实用新型削片式陶瓷PTC的外形图；
图2为本实用新型削片式陶瓷PTC的左视图；
图3为本实用新型削片式陶瓷PTC的剖面图。
具体实施方式
如图1、2、3所示一种削片式陶瓷PTC加热器，包括铝管1、散热片2、PTC片3、引出电极4和绝缘膜5；引出电极4位于PTC片3两侧面， PTC片3和引出电极4位于绝缘膜5内，绝缘膜5位于铝管1内，散热片2位于铝管1外表面，铝管1与散热片2为一体化结构，散热片2是直接从铝管1上削片产生的。
PTC片3两侧面覆盖引出电极4，PTC片3和引出电极4构成的整体包裹在绝缘膜5内部，在本实施例中绝缘膜5使用介电性能优良的聚酰亚胺薄膜材料制作。PTC片3、引出电极4及绝缘膜5构成的整体穿入铝管1中，在铝管1上下表面施压后，铝管压扁定型。然后在铝管1两侧面铲削形成一体式散热片2。
本实施例的工作原理为：在引出电极4两端子上施加220VAC交流电后，PTC片3工作发热，热量由PTC片3传递到铝管1表面，再通过散热片2的波浪式大面积散热片2与空气实现热交换。由于高温热源PTC加热器与周围空气之间的传热温差很大，这种热交换可以持续不断的进行。
一旦出现PTC片3周围空气温度上升到较高水平，高温热源PTC加热器与空气间的传热温差减小，使得传热过程受到阻碍或者进程减慢时，PTC加热器产生的热量无法及时散去，PTC片3的温度将上升，电阻对应增大，电流减小，功率自动降低并稳定在一定范围内，实现功率、温度自适应调节。提高用户舒适性及产品安全性。

Claims (8)

1.一种削片式陶瓷PTC加热器，特征在于包括铝管（1）、散热片（2）、PTC片（3）、引出电极（4）和绝缘膜（5）；所述PTC片（3）两侧面覆盖引出电极（4）， PTC片（3）和引出电极（4）组成的整体包裹在绝缘膜（5）内， PTC片（3）、引出电极（4）和绝缘膜（5）组成的整体穿入铝管（1）中，散热片（2）位于铝管（1）外表面，铝管（1）与散热片（2）为一体化结构；
所述散热片（2）的形状为平面式、多平面式、锯齿式或波浪式。
2.根据权利要求1所述削片式陶瓷PTC加热器，其特征在于所述铝管（1）为压扁定型，铝管（1）两侧面铲削形成一体式散热片（2）。
3.根据权利要求2所述削片式陶瓷PTC加热器，其特征在于所述散热片（2）的厚度d为0.01mm~3mm。
4.根据权利要求3所述削片式陶瓷PTC加热器，其特征在于所述散热片（2）的间距a为0.01mm~3mm。
5.根据权利要求1所述削片式陶瓷PTC加热器，其特征在于所述散热片（2）的形状为平面式时，散热片（2）与铝管（1）表面的夹角θ为5°~175°。
6.根据权利要求1所述削片式陶瓷PTC加热器，其特征在于所述散热片（2）的形状为多平面式或锯齿式时，散热片（2）的第一平面与铝管（1）表面的夹角θ为5°~175°。
7.根据权利要求1所述削片式陶瓷PTC加热器，其特征在于所述散热片（2）的形状为波浪式时，散热片（2）的第一切线与铝管（1）表面的夹角θ为5°~175°。
8.根据权利要求1所述削片式陶瓷PTC加热器，其特征在于所述绝缘膜（5）的材料为聚酰亚胺薄膜。
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