CN202993878U - 一种ptc热敏电阻生产用窑炉余热回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及热量收集设备技术领域，尤其是涉及一种PTC热敏电阻生产用窑炉余热回收装置，其包括设于窑炉体外的热量吸收装置，所述热量吸收装置外罩设有一保温罩，保温罩与热量吸收装置之间形成一环形的导热通道，导热通道出口设有若干导热管，本实用新型通过在保温罩与热量吸收装置之间形成一环形的导热通道，这样使窑炉体辐射出的热量均匀散开于导热通道内，避免固定某一处的温度过高而损坏热量吸收装置，通过导热管将导热通道内热量排出再利用，而保温罩可防止热量二次流失，这样可减少窑炉体表辐射的热量的散失，进一步提高热回收利用效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及热量收集设备技术领域，尤其是涉及一种PTC热敏电阻生产用窑炉余热回收装置。
背景技术
目前，PTC热敏电阻生产用窑炉在生产过程中，其窑炉表面辐射温度很高，辐射余热未获得充分利用，故造成了能源的严重浪费。为了解决这一缺陷，现有对窑炉的余热进行回收利用，但是现有的余热回收方式所获得的热量十分有限，大部分热量还是会通过窑体表面散失到大气中，故仍未能得到充分利用。
实用新型内容
针对上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种PTC热敏电阻生产用窑炉余热回收装置，它具有减少窑炉体表辐射的热量的散失，进一步提高热回收利用效率的特点。
为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种PTC热敏电阻生产用窑炉余热回收装置，包括设于窑炉体外的热量吸收装置，所述热量吸收装置外罩设有一保温罩，保温罩与热量吸收装置之间形成一环形的导热通道，导热通道出口设有若干导热管。
其中，所述热量吸收装置外设有温度感应器，所述保温罩外设有风机，风机的出风口与所述导热通道相通。
采用上述结构后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是：其包括设于窑炉体外的热量吸收装置，所述热量吸收装置外罩设有一保温罩，保温罩与热量吸收装置之间形成一环形的导热通道，导热通道出口设有若干导热管，本实用新型通过在保温罩与热量吸收装置之间形成一环形的导热通道，这样使窑炉体辐射出的热量均匀散开于导热通道内，避免固定某一处的温度过高而损坏热量吸收装置，通过导热管将导热通道内热量排出再利用，而保温罩可防止热量二次流失，这样可减少窑炉体表辐射的热量的散失，进一步提高热回收利用效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1、热量吸收装置； 2、保温罩；
3、导热通道； 4、温度感应器；
5、风机。
具体实施方式
以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围。
如图1所示：一种PTC热敏电阻生产用窑炉余热回收装置，包括设于窑炉体外的热量吸收装置1，所述热量吸收装置1外罩设有一保温罩2，保温罩2与热量吸收装置1之间形成一环形的导热通道3，导热通道3出口设有若干导热管，本实用新型通过在保温罩2与热量吸收装置1之间形成一环形的导热通道3，这样使窑炉体辐射出的热量均匀散开于导热通道3内，避免固定某一处的温度过高而损坏热量吸收装置1，通过导热管将导热通道3内热量排出再利用，而保温罩2可防止热量二次流失，这样可减少窑炉体表辐射的热量的散失，进一步提高热回收利用效率。
本实施例中，所述热量吸收装置1外设有温度感应器4，所述保温罩2外设有风机5，风机5的出风口与所述导热通道3相通，本实用新型为了避免导热通道3内的流通慢，而使导热通道3内温度过高，防止损坏热量吸收装置1和保温罩2，故在温度过高时，通过温度感应器4感应后，控制风机5旋转，将导热通道3内的热能及时散开，从而降低导热通道3内的温度，有效保护热量吸收装置1和保温罩2。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (2)
1.一种PTC热敏电阻生产用窑炉余热回收装置，包括设于窑炉体外的热量吸收装置，其特征在于：所述热量吸收装置外罩设有一保温罩，保温罩与热量吸收装置之间形成一环形的导热通道，导热通道出口设有若干导热管。
2.根据权利要求1所述的一种PTC热敏电阻生产用窑炉余热回收装置，其特征在于：所述热量吸收装置外设有温度感应器，所述保温罩外设有风机，风机的出风口与所述导热通道相通。
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2012
- 2012-12-28 CN CN2012207459895U patent/CN202993878U/zh not_active Expired - Fee Related
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