CN202991474U - 潜油球塞泵 - Google Patents
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Abstract
一种潜油球塞泵，包括吸入口配流阀、配流座、球活塞、定子、转子体、排出口配流阀。所述定子内腔安装有转子体，定子和转子体的端部安装有配流座与转子体和定子固定在一起，转子体的中部安装有球活塞，端部分别安装有吸入口配流阀和排出口配流阀，所述定子内壁设有圆弧形椭圆轨道，球活塞在定子内壁的圆弧形椭圆轨道上随转子体而旋转滚动。本实用新型具有设计合理，结构简单，性能安全可靠、效率高，能耗低等特点，广泛在石油开采的采油工艺中应用。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油开采抽油泵，特别涉及一种潜油球塞泵。
背景技术
传统的石油开采抽油泵，其结构为往复柱塞或离心式，这种结构的抽油泵，为油田开采抽油工程做出了贡献，但其同时存在着如下的缺点或不足：①效率低，能耗高；②管柱偏磨；③易气锁；④占地面积大。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种潜油球塞泵，采用配流座、球活塞、定子、转子体相组合、径向旋转往复的结构，有效地克服或避免上述现有技术中存在的缺点或不足。
本实用新型所述的潜油球塞泵，包括吸入口配流阀、配流座、球活塞、定子、转子体、排出口配流阀。所述定子内腔安装有转子体，定子和转子体的端部安装有配流座与转子体和定子固定在一起，转子体的中部安装有球活塞，端部分别安装有吸入口配流阀和排出口配流阀，所述定子内壁设有圆弧形椭圆轨道，球活塞在定子内壁的圆弧形椭圆轨道上随转子体而旋转滚动。
其中，所述转子体的中部设有径向孔，其中安装有球活塞。所述球活塞安装于转子体中的球活塞至少为两个。所述配流座与定子通过螺栓固定在一起。所述吸入口配流阀和排出口配流阀相互连通。
本发明与现有技术相比较具有如下优点：
1、设计合理，结构简单，性能安全可靠；
2、效率高，能耗低；
3、防偏磨；
4、排量范围广；
5、适应低渗透油井。
附图说明
图1为本实用新型的一种实施例结构示意图；
图2为按图1所示的A-A向结构示意图。
具体实施方式
参阅图1-图2，一种潜油球塞泵，包括吸入口配流阀1、配流座2、球活塞3、定子4、转子体5、排出口配流阀6。定子4内腔安装有转子体5，定子4和转子体5的端部安装有配流座2与转子体5和定子4固定在一起，转子体5的中部安装有球活塞3，端部分别安装有吸入口配流阀1和排出口配流阀6，所述定子3内壁设有圆弧形椭圆轨道，球活塞3在定子4内壁的圆弧形椭圆轨道上随转子体5而旋转滚动。
转子体5的中部设有径向孔，其中安装有球活塞3，该球活塞3在转子体5带动下一起旋转，作椭圆轨迹运动。球活塞2安装于转子体5中的球活塞3至少为两个，图中表示为四个。配流座2与定子4通过螺栓固定在一起。吸入口配流阀1和排出口配流阀6相互连通。
Claims (5)
1.一种潜油球塞泵，包括吸入口配流阀、配流座、球活塞、定子、转子体、排出口配流阀，其特征在于所述定子内腔安装有转子体，定子和转子体的端部安装有配流座与转子体和定子固定在一起，转子体的中部安装有球活塞，端部分别安装有吸入口配流阀和排出口配流阀，所述定子内壁设有圆弧形椭圆轨道，球活塞在定子内壁的圆弧形椭圆轨道上随转子体而旋转滚动。
2.根据权利要求1所述的潜油球塞泵，其特征在于所述转子体的中部设有径向孔，其中安装有球活塞。
3.根据权利要求1或2所述的潜油球塞泵，其特征在于所述球活塞安装于转子体中的球活塞至少为两个。
4.根据权利要求1所述的潜油球塞泵，其特征在于所述配流座与定子通过螺栓固定在一起。
5.根据权利要求1所述的潜油球塞泵，其特征在于所述吸入口配流阀和排出口配流阀相互连通。
Priority Applications (1)
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| CN 201220708504 CN202991474U (zh) | 2012-12-20 | 2012-12-20 | 潜油球塞泵 |
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Publications (1)
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| CN202991474U true CN202991474U (zh) | 2013-06-12 |
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN202991474U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102996438A (zh) * | 2012-12-20 | 2013-03-27 | 王荣花 | 潜油球塞泵 |
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2012
- 2012-12-20 CN CN 201220708504 patent/CN202991474U/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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Granted publication date: 20130612 Termination date: 20161220 |
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