CN202989929U - 水下混凝土导管底密封装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种水下混凝土导管底密封装置，包括单导管，单导管底部设有管道密封装置，密封装置连接有导向装置，导向装置连接有牵引装置，牵引装置与单导管连接；所述密封装置包括管底密封球、与管底密封球连接的球底加固钢板和单导管外圆环密封橡胶，所述管底密封球的顶部位于单导管内底部，所述单导管外圆环密封橡胶套在单导管的底部，单导管外圆环密封橡胶外侧套有橡胶外固定钢板。本实用新型的有益效果为：通过底密封装置实现单根导管多次插拔，完成大面积封底混凝土工作；封底不出现夹层，施工简单、方便、安全；结构简单、受力清楚、维护方便、出现问题后容易查找；不需要大量导管和施工平台、施工经济。

Description

水下混凝土导管底密封装置

技术领域

本实用新型涉及一种水下封底混凝土所用导管装置，尤其涉及到一种水下混凝土导管底密封装置。 

背景技术

水下混凝土封底是在江河中建造桥梁和大坝必要的技术，然而传统封底技术比较复杂，如大冲邕江特大桥8#墩采用双壁钢围堰施工，钢围堰底在裸岩上，采用水下混凝土封底，截面尺寸为19.6×18.6×1.8m，采用传统封底施工需要布置14根导管，还需要搭设施工平台，工作量大，施工时间长，封底操作复杂，易出现夹层、施工缝等问题。施工时处于低水位，承台在施工过程中如遇到洪水，如出现夹层在洪水时封底将可能发生管涌现场，造成严重的后果。必须改进方法、减少操作失误，采用导管底设密封装置减少导管用量，减少人工操作量，保证工程质量、安全。因此，对现有技术应当进一步改进。 

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种水下混凝土导管底密封装置，以克服目前现有技术存在的上述不足。 

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现： 

一种水下混凝土导管底密封装置，包括单导管，单导管底部设有管道密封装置，该密封装置连接有导向装置，该导向装置连接有牵引装置，该牵引装置与单导管连接；所述密封装置包括管底密封球、与管底密封球连接的球底加固钢板和单导管外圆环密封橡胶，所述管底密封球的顶部位于单导管内底部，所述单导管外圆环密封橡胶套在单导管的底部，单导管外圆环密封橡胶外侧套有橡胶外固定钢板。 

所述导向装置包括导管底钢丝导向管、交接连接杆和两侧限位板，导管底 钢丝导向管和两侧限位板固定在单导管的外壁上，所述交接连接杆的顶部通过滑块与两侧限位板活动连接，交接连接杆的底部通过横轴与球底加固钢板连接连接，所述滑块的一侧对称设有滑动轴，滑动轴位于两侧限位板内。 

所述牵引装置包括钢丝绳，导管钢丝绳固定栓，钢丝绳限位管，钢丝绳外套有钢丝绳限位管和导管底钢丝导向管，钢丝绳通过底吊挂轴与单导管连接，导管钢丝绳固定栓固定在单导管上。 

本实用新型的有益效果为： 

1、通过底密封装置实现单根导管多次插拔，完成大面积封底混凝土工作。 

2、封底不出现夹层，施工简单、方便、安全。 

3、结构简单、受力清楚、维护方便、出现问题后容易查找。 

4、不需要大量导管和施工平台、施工经济。 

附图说明

下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。 

图1是本实用新型实施例所述的水下混凝土导管底密封装置的结构示意图； 

图2是图1的局部放大图； 

图3是本实用新型实施例所述的水下混凝土导管底密封装置的使用状态参考图。 

图中： 

1、单导管；2、管底密封球；3、球底加固钢板；4、单导管外圆环密封橡胶；5、橡胶外固定钢板；6、导管底钢丝导向管；7、交接连接杆；8、两侧限位板；9、滑块；10、钢丝绳；11、导管钢丝绳固定栓；12、钢丝绳限位管；13、 底吊挂轴；14、滑动轴。 

具体实施方式

如图1-2所示，本实用新型实施例所述的一种水下混凝土导管底密封装置，包括单导管1，单导管1底部设有管道密封装置，密封装置连接有导向装置，导向装置连接有牵引装置，牵引装置与单导管1连接；所述密封装置包括管底密封球2、与管底密封球2连接的球底加固钢板3和单导管外圆环密封橡胶4，所述管底密封球2的顶部位于单导管1内底部，所述单导管外圆环密封橡胶4套在单导管1的底部，单导管外圆环密封橡胶4外侧套有橡胶外固定钢板5。 

所述导向装置包括导管底钢丝导向管6、交接连接杆7和两侧限位板8，导管底钢丝导向管6和两侧限位板8固定在单导管1的外壁上，所述交接连接杆7的顶部通过滑块9与两侧限位板8活动连接，交接连接杆7的底部通过横轴与球底加固钢板3连接连接，所述滑块9的一侧对称设有滑动轴14，滑动轴14位于两侧限位板8内。 

所述牵引装置包括钢丝绳10，导管钢丝绳固定栓11，钢丝绳限位管12，钢丝绳10外套有钢丝绳限位管12和导管底钢丝导向管6，钢丝绳10通过底吊挂轴13与单导管1连接，导管钢丝绳固定栓11固定在单导管1上。 

具体使用时 

1、密封装置安装 

A、橡胶密封球2场外加工，比单导管1的直径大5cm，现场切割一半，用球底加固钢板3和橡胶固定，球底加固钢板3安全前钢板上的预埋件焊接施工完毕。 

B、单导管1底外侧密封是用一层厚1.2cm、高10cm的单导管外圆环密封橡胶4，单导管外圆环密封橡胶4外用厚0.8cm、高9cm的橡胶外固定钢板5(钢丝导固定管焊接完成)，单导管外圆环密封橡胶4在单导管1底伸出1cm，密封用，单导管外圆环密封橡胶4和橡胶外固定钢板5通过螺栓和单导管1固定。 

C、导向装置安装用圆钢和A3钢板加工完成，单导管1上安装两侧限位板8和交接连接杆7、允许交接连接杆7竖向5cm滑动、防止管底密封球2被周围物体卡死，安装时注意两侧限位板8的高度，交接连接杆7有2cm富余高度，保证管底密封球2和单导管1的管底密封。 

2、密封、可操作实验 

A、在水中做1.3倍施工水深的单导管1的密封实验，检查密封情况。 

B、检查密封装置的可操作性，装水做实验，模仿开盘、封管底，反复5次，检查构件的可操作性。 

3、混凝土灌注 

A、开盘：在封底最底处安装导管、导管底距河床底40cm(大于管底密封球2的直径)，经计算开盘料的量满足开盘后单导管1底能覆盖上混凝土，因是封底混凝土，应控制流速、防止动能过大，造成管底托空进水(如图3)。 

B、前移：根据实际浇筑的方量、混凝凝土供应量、初凝时间，控制浇筑宽度，施工中通过调整混凝土坍落度来满足浇筑宽度要求。确定本次最高位置标高满足设计要求，用吊车副勾牵引密封用的钢丝绳10，使管底密封，用吊车主勾提起单导管40cm，再往下降40cm，反复插拔8次。单导管1露出水面检查导管底密封情况，在水上进行人工测量，并布置浇筑第2点。反复执行此操作直至完成封底浇筑。 

C、另一根导管也采用此装置对混凝土不平地方补足标高。 

本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的装置，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。 

Claims (4)

1.一种水下混凝土导管底密封装置，包括单导管(1)，其特征在于：单导管(1)底部设有管道密封装置，该管道密封装置连接有导向装置，该导向装置连接有牵引装置，该牵引装置与单导管(1)连接；所述密封装置包括管底密封球(2)、与管底密封球(2)连接的球底加固钢板(3)和单导管外圆环密封橡胶(4)，所述管底密封球(2)的顶部位于单导管(1)内底部，所述单导管外圆环密封橡胶(4)套在单导管(1)的底部，单导管外圆环密封橡胶(4)外侧套有橡胶外固定钢板(5)。

2.根据权利要求1所述的水下混凝土导管底密封装置，其特征在于：所述导向装置包括导管底钢丝导向管(6)、交接连接杆(7)和两侧限位板(8)，导管底钢丝导向管(6)和两侧限位板(8)固定在单导管(1)的外壁上，所述交接连接杆(7)的顶部通过滑块(9)与两侧限位板(8)活动连接，交接连接杆(7)的底部通过横轴与球底加固钢板(3)连接。

3.根据权利要求2所述的水下混凝土导管底密封装置，其特征在于：所述牵引装置包括钢丝绳(10)、导管钢丝绳固定栓(11)以及钢丝绳限位管(12)，钢丝绳(10)外套有钢丝绳限位管(12)和导管底钢丝导向管(6)，钢丝绳(10)通过底吊挂轴(13)与单导管(1)连接，导管钢丝绳固定栓(11)固定在单导管(1)上。

4.根据权利要求3所述的水下混凝土导管底密封装置，其特征在于：所述滑块(9)的一侧对称设有滑动轴(14)，滑动轴(14)位于两侧限位板(8)内。

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