CN202984296U - 一种冷床用成组方钢变距移送装置 - Google Patents
一种冷床用成组方钢变距移送装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202984296U CN202984296U CN 201220721210 CN201220721210U CN202984296U CN 202984296 U CN202984296 U CN 202984296U CN 201220721210 CN201220721210 CN 201220721210 CN 201220721210 U CN201220721210 U CN 201220721210U CN 202984296 U CN202984296 U CN 202984296U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- transmission shaft
- hydraulic cylinder
- support
- bending moment
- power transmission
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Abstract
提供一种冷床用成组方钢变距移送装置，包括相互连接的液压缸支座、液压缸、输入辊道、横移小车、摆臂、摇臂、传动轴支座、传动轴、连杆、支撑台架、框体、主动摆杆、同步杆、从动摆杆、转轴、变矩块组成；框体、主动摆杆、同步杆、从动摆杆、转轴、变矩块组成变距料框；安装在支撑台架的框体内，靠近输入滚道的三个变矩块为从动块，分别通过三个转轴连接到相应的从动摆杆上，液压缸驱动的传动轴安装于传动轴支座内，液压缸支座及支撑台架均安装在地基上；传动轴支座安装在支撑台架的立柱上，横移小车间隔布置在各支撑台架之间；其优点是：与冷床和辊道衔接顺畅，该装置结构简单、维护方便、事故率低、准确可靠、效率高。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种轧钢辅助设备技术领域，特别是涉及一种适用于冶金行业棒材生产线中用于来料自输入辊道进入冷床过程中的成组方钢变距移送装置。
背景技术：
冷床是冶金轧钢行业对轧制产品有效进行冷却的工作台面，现有的冷床主要有拔齿式冷床、齿条步进式冷床、拨爪式冷床、运载链式冷床、滚盘式冷床几种；方钢移送装置是步进式冷床的重要组成部分，现有的冷床上料装置，主要有以下几种:1、采用推钢机将方钢推入可抬升的台架,送入冷床；2、采用升降小车,将方钢送入可抬升的鞍座,再由分钢拨抓拨入冷床；3、经过分钢之后,由动齿条直接取走；4、使用带有倾斜角度的输送辊道，配合制动裙板与摔直板，将来料送入冷床。现有最常用的冷床移送装置包括液压缸、输入辊道、制动板、矫直板等，该装置一次只能移送一根方钢，无法应对成组来料，生产效率较低。为提高生产效率,需要采用带有分隔槽的辊道,一次将多根方钢送入冷床,在输送过程当中,如果不调整来料间距，将其直接翻置到冷床上，由于冷床齿板的齿距是固定的，而来料间距在输送过程无法保持恒定,会影响冷床的正常上料，甚至可能造成生产事故。目前还没有专供冷床使用的成组方钢变距移送装置。
发明内容：
本实用新型的目的是克服现有技术的不足,提供一种能调整来料间距，以匹配冷床齿距,并能同时实现来料移送功能的冷床用成组方钢变距移送装置。
本实用新型解决其问题所采用的技术方案是：提供一种冷床用成组方钢变距移送装置，包括液压缸支座、液压缸、输入辊道、横移小车组成，其特征是还包括摆臂、摇臂、传动轴支座、传动轴、连杆、支撑台架、框体、主动摆杆、同步杆、从动摆杆、转轴、变矩块组成；其中：框体、主动摆杆、同步杆、从动摆杆、转轴、变矩块共同组成该装置主体结构—变距料框；变距料框安装于支撑台架台面上,其框体内，安装有四个变矩块，靠近输入滚道侧的三个变矩块为从动块，分别通过三个转轴各自连接到与之相对应的三个从动摆杆上，靠近冷床侧的一个变矩块为主动块，通过转轴连接到主动摆杆上，三个从动摆杆与主动摆杆，彼此之间通过三个同步杆相互连接，使各变矩块保持同步；主动摆杆通过连杆与摆臂连接到传动轴上，传动轴安装于传动轴支座内，其数量视实际需求而定，各传动轴之间通过连轴器连接；传动轴通过摇臂由液压缸驱动；液压缸安装在液压缸支座上，液压缸支座及支撑台架均安装在地基上；输入辊道安装支撑台架台面上，传动轴支座安装在支撑台架的立柱上，横移小车间隔布置在各支撑台架之间；其特征还在于：主体部件变矩料框内的各变距块的倾斜角度为θ，θ角的范围取值范围是15°~60°，θ角的最佳值为35°；摆臂、连杆、支撑台架、框体、主动摆杆的数量与输入辊道的辊子数量相同；同步杆、从动摆杆数量为辊子数的3倍，转轴、变矩块的数量分别为辊子数4倍；每组的变距料框均通过连杆、摆臂由传动轴连接，传动轴安装于支撑台架立柱上的传动轴支座内，并通过连轴器连接，使各组变距料框实现同步动作；传动轴通过摇臂与安装在液压缸支座上的液压缸相连接，传动轴、摇臂、液压缸支座、液压缸数目均为3，传动轴支座数量与辊子数相同，变距料框及料框翻转机构相关零件均分布在冷床输送辊道与冷床之间。
本实用新型的有益效果是：与冷床和辊道输送设备衔接顺畅，该装置结构简单、维护方便、事故率低、使用寿命长、调距快捷、准确可靠、生产效率高。
附图说明：
图1是本实用新型实施例一种冷床用成组方钢变距移送装置的主视图；
图2是图1的局部视图；
图3是本实用新型实施例序号9定距料筐局部视图；
图4是本实用新型实施例一种冷床用成组方钢变距移送装置的俯视图；
图5是图4的局部放大图。
附图中：1.液压缸支座；2.液压缸；3.摆臂；4.摇臂；5.传动轴支座；6.传动轴；7.连杆；8.支撑台架；9.框体；10.主动摆杆；11.同步杆；12.从动摆杆；13.转轴；14.变矩块；15.输入辊道；16.横移小车。
具体实施方式：
下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步详细说明：如图1~图5所示的一种冷床用成组方钢变距移送装置，包括液压缸支座1、液压缸2、摆臂3、摇臂4、传动轴支座5、传动轴6、连杆7、支撑台架8、框体9、主动摆杆10、同步杆11、从动摆杆12、转轴13、变矩块14、输入辊道15、横移小车16组成，其中框体9、主动摆杆10、同步杆11、从动摆杆12、转轴13、变矩块14等零件共同构成该装置的主体部件—变矩料框；固装于支撑台架8台面上的变矩料框，其框体9内，安装有四个变矩块14，靠近输入滚道侧的三个变矩块，为从动块，分别通过三个转轴13，各自连接到与之相对应的三个从动摆杆12上，靠近冷床侧的一个变矩块，为主动块，通过转轴13连接到主动摆杆10上，三个从动摆杆12与主动摆杆10，彼此之间通过三个同步杆11相互连接，使各变矩块保持同步；主动摆杆10通过连杆7与摆臂3，连接到传动轴6上，传动轴6安装于传动轴支座5内，各传动轴6之间，通过连轴器连接；传动轴6通过摇臂4由液压缸2驱动；液压缸2安装在液压缸支座1上，液压缸支座1及支撑台架8均安装在地基上；输入辊道15安装支撑台架8台面上，传动轴支座5安装在支撑台架8的立柱上，横移小车16间隔布置在各支撑台架8之间。本实用新型的动作顺序是：来料：横移小车16升起,将冷床输送滚道15上的成组方钢,托入小车鞍座，之后小车向冷床方向横移至
变距料框上方；接料：液压缸2动作，通过摇臂4、传动轴5、摆臂3、连杆7,使变距料框各变矩块14发生偏转,相邻变矩块14形成90度夹角(靠近辊道侧第一个变矩块14与框体9形成夹角)；翻转及
变距：各变矩块14上方钢,沿变距块14表面滑动至前一变矩块侧表面(靠近辊道侧第一个变矩块14上的方钢,滑移至框体9)；回转：液压缸2反向动作,使变距料框各变矩块14回转至水平位置,完成
变距；输送：横移小车16升降机构动作，将变距料框内的方钢托起，平移送至冷床本体。其工作原理是：工作时，横移小车16将冷床输送滚道15上的成组方钢,送入变矩料框；液压缸2动作,使变距料框各变矩块14发生偏转,由于相邻变矩块14形成90度夹角(靠近辊道侧第一个变矩块14与框体9形成夹角)，各变矩块14上所置方钢,在自重作用下,沿变距块14表面滑动至前一变矩块侧表面(靠近辊道侧第一个变矩块14上的方钢,滑移至框体9)；液压缸2反向动作,使变距料框各变矩块14回转至水平位置,即完成变距。
Claims (4)
1.一种冷床用成组方钢变距移送装置，包括液压缸支座（1）、液压缸（2）、输入辊道（15）、横移小车（16）组成，其特征是还包括摆臂（3）、摇臂（4）、传动轴支座（5）、传动轴（6）、连杆（7）、支撑台架（8）、框体（9）、主动摆杆（10）、同步杆（11）、从动摆杆（12）、转轴（13）、变矩块（14）组成；其中：框体（9）、主动摆杆（10）、同步杆（11）、从动摆杆（12）、转轴（13）、变矩块（14）共同组成该装置主体结构—变距料框；变距料框安装于支撑台架（8）台面上,其框体（9）内，安装有四个变矩块（14），靠近输入滚道（15）侧的三个变矩块为从动块，分别通过三个转轴（13）各自连接到与之相对应的三个从动摆杆（12）上，靠近冷床侧的一个变矩块为主动块，通过转轴（13）连接到主动摆杆（10）上，三个从动摆杆（12）与主动摆杆（10），彼此之间通过三个同步杆（11）相互连接，使各变矩块（14）保持同步；主动摆杆（10）通过连杆（7）与摆臂（3）连接到传动轴（6）上，传动轴（6）安装于传动轴支座（5）内，其数量视实际需求而定，各传动轴（6）之间通过连轴器连接；传动轴（6）通过摇臂（4）由液压缸（2）驱动；液压缸（2）安装在液压缸支座（1）上，液压缸支座（1）及支撑台架（8）均安装在地基上；输入辊道（15）安装支撑台架（8）台面上，传动轴支座（5）安装在支撑台架（8）的立柱上，横移小车（16）间隔布置在各支撑台架（8）之间。
2.如权利要求1所述的一种冷床用成组方钢变距移送装置，其特征是：主体部件变矩料框内的各变距块（14）的倾斜角度为θ，θ角的范围取值范围是15°~60°，θ角的最佳值为35°。
3.如权利要求1所述的一种冷床用成组方钢变距移送装置，其特征是：摆臂（3）、连杆（7）、支撑台架（8）、框体（9）、主动摆杆（10）的数量与输入辊道（15）的辊子数量相同；同步杆（11）、从动摆杆（12）数量为辊子数的3倍，转轴（13）、变矩块（14）的数量分别为辊子数4倍。
4.如权利要求1所述的一种冷床用成组方钢变距移送装置，其特征是：每组的变距料框均通过连杆（7）、摆臂（3）由传动轴（6）连接，传动轴（6）安装于支撑台架（8）立柱上的传动轴支座（5）内，并通过连轴器连接，使各组变距料框实现同步动作；传动轴(5)通过摇臂（4）与安装在液压缸支座（1）上的液压缸（2）相连接，传动轴（6）、摇臂（4）、液压缸支座（1）、液压缸（2）数目均为3，传动轴支座（5）数量与辊子数相同，变距料框及料框翻转机构相关零件均分布在冷床输送辊道与冷床之间。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220721210 CN202984296U (zh) | 2012-12-24 | 2012-12-24 | 一种冷床用成组方钢变距移送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220721210 CN202984296U (zh) | 2012-12-24 | 2012-12-24 | 一种冷床用成组方钢变距移送装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202984296U true CN202984296U (zh) | 2013-06-12 |
Family
ID=48555519
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201220721210 Expired - Lifetime CN202984296U (zh) | 2012-12-24 | 2012-12-24 | 一种冷床用成组方钢变距移送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202984296U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103801677A (zh) * | 2013-10-21 | 2014-05-21 | 芜湖长启炉业有限公司 | 超导式发泡铝自动冷却床 |
-
2012
- 2012-12-24 CN CN 201220721210 patent/CN202984296U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103801677A (zh) * | 2013-10-21 | 2014-05-21 | 芜湖长启炉业有限公司 | 超导式发泡铝自动冷却床 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102935575B (zh) | 大管径筒节组对接长装置 | |
| CN202861004U (zh) | 一种冷床棒材快速移送装置 | |
| CN207402858U (zh) | 一种高效缩管裁切装置 | |
| CN201525641U (zh) | 一种自动送料机 | |
| CN202984296U (zh) | 一种冷床用成组方钢变距移送装置 | |
| CN102773270B (zh) | 下滑式原位翻钢机 | |
| CN103831413A (zh) | 一种对带倒角连铸坯进行角部变形的支撑辊装置和方法 | |
| CN204124711U (zh) | 平板运输装置 | |
| CN202667584U (zh) | 一种连铸机铸坯出坯系统的分层收集装置 | |
| CN204307832U (zh) | 钢管长度分拣线中的分拣装置 | |
| CN203725727U (zh) | 一种对带倒角连铸坯进行角部变形的支撑辊装置 | |
| CN203091591U (zh) | 一种剪板机码料装置 | |
| CN203306614U (zh) | 圆钢步进上料台架 | |
| CN202192240U (zh) | 一种上下辊双传动的独立机架钳式拉矫机 | |
| CN201424267Y (zh) | 双线自动对中分离设备 | |
| CN203439686U (zh) | 单工位步进移管装置 | |
| CN102397878A (zh) | 一种可快速更换轧辊机架的三辊定减径机组 | |
| CN207839606U (zh) | 一种带自动分钢功能的液压步进式方坯上料装置 | |
| CN203683614U (zh) | 一种连续式加热炉出钢机 | |
| CN203501779U (zh) | 一种台车更换辅助装置 | |
| CN102392271B (zh) | 一种镍导电棒输入装置 | |
| CN202006361U (zh) | 抽芯机具 | |
| CN206782844U (zh) | 一种自动码垛机用砖板分离板收集装置 | |
| CN206969602U (zh) | 一种送模装置 | |
| CN206552785U (zh) | 一种配合搬运机器人使用的轴类零件进料输送机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CX01 | Expiry of patent term | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20130612 |