CN202984252U - 一种通风柜联动阀门调节系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种通风柜联动阀门调节系统，由通风柜、通风柜提拉窗、第一传动系统、链条、第二传动系统、平衡配重块、第一定滑轮、钢丝绳、提拉窗联动阀片、第二定滑轮、第三传动系统和第四传动系统组成，通风柜提拉窗位于通风柜一侧，第一传动系统包括第一链轮、第一转轴和第一转轴型钢支架，第一链轮安装在第一转轴一端，通过第一转轴型钢支架来定位，第四传动系统包括第四链轮和第四转轴型钢支架，第四传动系统安装在第一转轴另一端，通过第四转轴型钢支架来定位。本实用新型提供的一种通风柜联动阀门调节系统，可由通风柜提拉窗上下运动通过链轮链条、齿轮传动机构同时比例调节通风柜联动阀片的开度，来满足排风变风量的要求，缩短了控制系统的响应时间，降低了系统的故障率，节约制造成本，提高整体稳定性。

Description

一种通风柜联动阀门调节系统

技术领域

本实用新型涉及生物、化工科研领域，尤其涉及一种通风柜联动阀门调节系统。

背景技术

在将科研实验室内有毒气体的排风过程中，需要调节调风量的阀门，通过通风柜提拉门与阀门的线性调节关系，保证通风柜面的风速在国标的范围0.5±0.1m/s，从而保证实验人员安全。现有变风量控制技术中，最为主流的是经PLC控制的模拟量阀门，典型代表为文丘里阀(菲尼克斯)和变风量阀(妥思)。主流的模拟量阀门需要成套专门的PLC控制器、传感器、配送器和各类型的电气转换开关以及相应的专门控制程序，系统复杂，成本较高，控制系统需要相应的反应时间。由于设备和器件较多，故故障和报修率较高，影响到通风系统的正常使用。因此提供一种通风柜联动阀门调节系统，由通风柜提拉窗上下运动通过链轮链条、齿轮传动机构同时比例调节通风柜联动阀片的开度，来满足排风变风量的要求，可降低设备故障率，节约制造成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种通风柜联动阀门调节系统，由通风柜提拉窗上下运动通过链轮链条、齿轮传动机构同时比例调节通风柜联动阀片的开度，来满足排风变风量的要求。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种通风柜联动阀门调节系统，其特征在于，该通风柜联动阀门调节系统是由通风柜、通风柜提拉窗、第一传动系统、链条、第二传动系统、平衡配重块、第一定滑轮、钢丝绳、提拉窗联动阀片、第二定滑轮、第三传动系统和第四传动系统组成的，所述通风柜提拉窗位于通风柜一侧，所述第一传动系统包括第一链轮、第一转轴和第一转轴型钢支架，第一链轮安装在第一转轴一端，通过第一转轴型钢支架来定位，所述第四传动系统包括第四链轮和第四转轴型钢支架，第四传动系统安装在第一转轴另一端，通过第四转轴型钢支架来定位，所述第一传动系统和第四传动系统分别位于通风柜提拉窗的两端，所述平衡配重块位于与通风柜提拉窗相对应的另一侧，所述第二传动系统包括第二链轮、第二转轴、第三转轴、一对外啮合齿轮、第一滚轮和第二转轴型钢支架，所述第二链轮安装在第二转轴一端，一对外啮合齿轮分别安装在第二转轴另一端和第三转轴一端，第一滚轮安装在第三转轴另一端，通过第二转轴型钢支架来定位。所述第三传动系统包括第三链轮、第二滚轮、第四转轴和第三转轴型钢支架，且第二滚轮的直径是第三链轮的一半，所述第三链轮安装在第四转轴一端，第二滚轮安装在第四转轴另一端，通过第三转轴型钢支架来定位。所述第二传动系统和第三传动系统分别位于平衡配重块的两端，且第二传动系统和第一传动系统、第三传动系统和第四传动系统分别通过链条连接。所述第二滚轮通过钢丝绳绕过第二定滑轮连接提拉窗联动阀片的一端，所述提拉窗联动阀片的另一端通过钢丝绳绕过第一定滑轮连接第一滚轮。

进一步的，所述一对外啮合齿轮、第一滚轮、第二滚轮、第一定滑轮和第二定滑轮的材质均为塑料。

进一步的，所述平衡配重块和通风柜提拉窗同重。

附图说明

图1为本实用新型一实施方式的一种通风柜联动阀门调节系统的俯视图。

图2为本实用新型一实施方式的一种通风柜联动阀门调节系统的主视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1、图2所示，一种通风柜联动阀门调节系统包括通风柜1、通风柜提拉窗24、第一传动系统、链条、第二传动系统、平衡配重块13、第一定滑轮6、钢丝绳18、提拉窗联动阀片20、第二定滑轮19、第三传动系统和第四传动系统组成的，所述通风柜提拉窗24位于通风柜1一侧，所述第一传动系统包括第一链轮2、第一转轴3和第一转轴型钢支架4，第一链轮2安装在第一转轴3的一端，通过第一转轴型钢支架4来定位，所述第四传动系统包括第四链轮23和第四转轴型钢支架22，第四传动系统安装在第一转轴3另一端，通过第四转轴型钢支架22来定位，所述第一传动系统和第四传动系统分别位于通风柜提拉窗24的两端，所述平衡配重块13位于与通风柜提拉窗24相对应的另一侧，所述第二传动系统包括第二链轮10、第二转轴11、第三转轴9、一对外啮合齿轮8、第一滚轮7和第二转轴型钢支架12，所述第二链轮10安装在第二转轴11一端，一对外啮合齿轮8安装分别安装在第二转轴11另一端和第三转轴9一端，第一滚轮7安装在第三转轴9另一端，各部分之间通过第二转轴型钢支架12来定位。所述第三传动系统包括第三链轮17、第二滚轮16、第四转轴14和第三转轴型钢支架15，且第二滚轮16的直径大小为第三链轮17的一半。所述第三链轮17安装在第四转轴14一端，第二滚轮16安装在第四转轴14另一端，通过第三转轴型钢支架15来定位。所述第二传动系统和第三传动系统分别位于平衡配重块13的两端，且第二传动系统和第一传动系统、第三传动系统和第四传动系统分别通过链条5和链条21连接。所述第二滚轮16通过钢丝绳18绕过第二定滑轮19连接提拉窗联动阀片20一端，所述提拉窗联动阀片20的另一端通过钢丝绳18绕过第一定滑轮6连接第一滚轮7。提拉窗24上行，同重的配重块13下行，带动链条21下行，链条21带动第四链轮23顺时针旋转，第三链轮17带动第二滚轮16顺时针转动，第二滚轮16开始绕线，钢丝绳18绕过第二定滑轮19连接提拉窗联动阀片20右端，开启阀片。同时第二链轮10带动第二转轴11转动，第二转轴11带动一对外啮合齿轮8转动，通过外啮合齿轮8来改变转动方向，通过第三转轴9带动第一滚轮7逆时针转动，第一定滑轮6开始放线，从而实现通风柜提拉窗24和提拉窗联动阀片20同时比例开启。同理，提拉窗24下行，原理正好与提拉窗上行相反，从而实现通风柜提拉窗24和提拉窗联动阀片20同时比例关闭。经以上工作原理可得出一实施数据，提拉窗的最大行程700mm，链轮的外径为100mm(周长为314mm)，提拉窗满行程可使链轮转700/314＝2.29转，在链轮的轴上安装外径为500mm的塑料滚轮，转了2.29转的的直线距离正好为350mm，把通风柜联动阀片的长度设计成350mm，正好满足全开要求；关闭时采用一对外啮合齿轮改变转向，齿轮和滚轮的外径相同都为50mm，满足阀片和提拉窗同时关闭要求。

综上，本实用新型提供的一种通风柜联动调节阀门系统，可由通风柜提拉窗上下运动通过链轮链条、齿轮传动机构同时比例调节通风柜联动阀片的开度，来满足排风变风量的要求，节约制造成本，缩短了控制系统相应的响应时间，降低了设备故障率，从而提高系统的稳定性。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种通风柜联动阀门调节系统，其特征在于，该通风柜联动阀门调节系统是由通风柜、通风柜提拉窗、第一传动系统、链条、第二传动系统、平衡配重块、第一定滑轮、钢丝绳、提拉窗联动阀片、第二定滑轮、第三传动系统和第四传动系统组成的，所述通风柜提拉窗位于通风柜一侧，所述第一传动系统包括第一链轮、第一转轴和第一转轴型钢支架，第一链轮安装在第一转轴一端，通过第一转轴型钢支架来定位，所述第四传动系统包括第四链轮和第四转轴型钢支架，第四传动系统安装在第一转轴另一端，通过第四转轴型钢支架来定位，所述第一传动系统和第四传动系统分别位于通风柜提拉窗的两端，所述平衡配重块位于与通风柜提拉窗相对应的另一侧，所述第二传动系统包括第二链轮、第二转轴、第三转轴、一对外啮合齿轮、第一滚轮和第二转轴型钢支架，所述第二链轮安装在第二转轴一端，一对外啮合齿轮分别安装在第二转轴另一端和第三转轴一端，第一滚轮安装在第三转轴另一端，通过第二转轴型钢支架来定位；所述第三传动系统包括第三链轮、第二滚轮、第四转轴和第三转轴型钢支架，且第二滚轮的直径是第三链轮的一半，所述第三链轮安装在第四转轴一端，第二滚轮安装在第四转轴另一端，通过第三转轴型钢支架来定位；所述第二传动系统和第三传动系统分别位于平衡配重块的两端，且第二传动系统 和第一传动系统、第三传动系统和第四传动系统分别通过链条连接；所述第二滚轮通过钢丝绳绕过第二定滑轮连接提拉窗联动阀片的一端，所述提拉窗联动阀片的另一端通过钢丝绳绕过第一定滑轮连接第一滚轮。 

2.根据权利要求1所述的一种通风柜联动阀门调节系统，其特征在于，所述一对外啮合齿轮、第一滚轮、第二滚轮、第一定滑轮和第二定滑轮的材质均为塑料。 

3.根据权利要求1所述的一种通风柜联动阀门调节系统，其特征在于，所述平衡配重块和通风柜提拉窗同重。 

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