CN202983847U - 一种电动石磨自动加料装置 - Google Patents
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Abstract
一种电动石磨自动加料装置，包括机架及设于机架下方的石磨，机架上设有下料斗，下料斗的出料口处设有下料槽，下料斗的下料口处与下料槽的底面形成一个便于出料的出料间隙，下料槽一侧敞开设置，该敞开处与石磨的进料口位置相匹配，下料槽敞口的一侧设有通过电机驱动的螺旋杆。本实用新型有益的效果是：结构简单，使用方便，能够实现自动加料，降低了生产成本，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种食品加工机械设备，尤其是一种电动石磨自动加料装置。
背景技术
目前，市场上常见的用于石磨的加料装置通常都是由下料斗和闸板组成的，闸板挡住下料斗的下料口处，当需要下料的时候，移动闸板来下料，由于石磨在使用的时候需要控制下料的数量，当闸板移动幅度过小的时候，下料口容易堵塞，影响下料，当闸板移动幅度过大时，下料容易过多，由于石磨的转速是稳定的，这样研磨出来的物料较为粗糙，降低了物料研磨的细腻程度，容易生产出不符合要求的物料，从而容易造成物料的浪费，不仅增加了生产成本，而且影响了物料研磨后的使用，因此在下料的时候需要工人控制闸板的移动位置，无法实现自动下料，增加了人力物力，生产成本较高，并且由于工人的不稳定性容易导致石磨的工作效率降低。
实用新型内容
本实用新型要解决上述现有技术存在的问题，提供一种电动石磨自动加料装置，结构简单，使用方便，能够实现自动加料，降低了生产成本，提高了工作效率，满足了人们的需求。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种电动石磨自动加料装置，包括机架及设于机架下方的石磨，机架上设有下料斗，下料斗的出料口处设有下料槽，所述下料斗的下料口处与下料槽的底面形成一个便于出料的出料间隙，下料槽一侧敞开设置，该敞开处于石磨的进料口位置相匹配，下料槽敞口的一侧设有通过电机驱动的螺旋杆。这样设置后，结构简单，使用方便，当下料斗下料的时候，物料从下料斗的下料口处下到下料槽上，下料间隙可以使物料能够被顺利下出，下料槽和螺旋杆使物料下出来后不会溢出，当物料下到下料槽内时，电机驱动螺旋杆转动，螺旋杆旋转将物料下到石磨上，由于螺旋杆的转速是稳定的，物料下到石磨上的数量也是在合适的范围内，不会出现物料过多或过少的现象，这样就实现了自动加料的效果，免去了工人操作的过程，避免了物料的浪费，降低了生产成本，提高了工作效率。
石磨的进料口处固定有上大下小的接料斗，所述接料斗的上端与下料槽的敞开处位置相匹配。这样设置后，物料先下到接料斗上，再经由接料斗下到石磨上，使物料不会掉落到石磨外，减少了物料损失。
电机为转速可控的伺服电机。这样设置后，电机转速可控，可根据需要设置合适的电机转速。
下料斗底部设有下料管，下料槽一侧固定于该下料管底端，所述下料间隙位于下料槽内底面与下料管出口之间。这样设置后，通过下料管和下料槽形成下料间隙，使物料能够顺利从下料斗下出并且不会溢出。
出料间隙的厚度为1cm～10cm。这样设置后，使下料间隙位于一个合适的范围内，物料在出料间隙里既不会堵塞也不会溢出，能够顺利下料。
本实用新型有益的效果是：本实用新型的电动石磨自动加料装置，结构简单，使用方便，能够实现自动加料，降低了生产成本，提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图；
图2为本实用新型实施例出料间隙的剖视图。
附图标记说明：机架1，石磨2，下料斗3，下料管3-1，下料槽4，出料间隙5，电机6，螺旋杆7，接料斗8。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
参照附图：本实施例中的电动石磨自动加料装置，包括机架1及设于机架1下方的石磨2，机架1上设有下料斗3，下料斗3的出料口处设有下料槽4，下料斗3的下料口处与下料槽4的底面形成一个便于出料的出料间隙5，下料槽4一侧敞开设置，该敞开处与石磨2的进料口位置相匹配，下料槽4敞口的一侧设有通过电机6驱动的螺旋杆7。
石磨2的进料口处固定有上大下小的接料斗8，接料斗8的上端与下料槽4的敞开处位置相匹配。
电机6为转速可控的伺服电机。
下料斗3底部设有下料管3-1，下料槽4一侧固定于该下料管3-1底端，出料间隙5位于下料槽4内底面与下料管3-1出口之间。
出料间隙5的厚度为1cm～10cm。
使用时，物料被下到下料斗3内，物料经由下料斗3的下料管3-1被下到下料槽4内，电机6驱动螺旋杆7旋转，物料经由螺旋杆7被下到接料斗8内，通过出料间隙5物料可以持续被下出，物料经由接料斗8被下到石磨2上，石磨2对物料进行研磨。
本实用新型的特点是：利用下料斗3和下料槽4之间的出料间隙5出料，再通过由电机6驱动的螺旋杆7下料，实现下料装置自动下料的效果，避免了物料的浪费，降低了生产成本，提高了工作效率，使用效果好，利于推广。
虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。
Claims (5)
1.一种电动石磨自动加料装置，包括机架（1）及设于机架（1）下方的石磨（2），其特征在于：所述机架（1）上设有下料斗（3），所述下料斗（3）的出料口处设有下料槽（4），所述下料斗（3）的下料口处与下料槽（4）的底面形成一个便于出料的出料间隙（5），所述下料槽（4）一侧敞开设置，该敞开处与石磨（2）的进料口位置相匹配，所述下料槽（4）敞口的一侧设有通过电机（6）驱动的螺旋杆（7）。
2.根据权利要求1所述的电动石磨自动加料装置，其特征在于：所述石磨（2）的进料口处固定有上大下小的接料斗（8），所述接料斗（8）的上端与下料槽（4）的敞开处位置相匹配。
3.根据权利要求1所述的电动石磨自动加料装置，其特征在于：所述电机（6）为转速可控的伺服电机。
4.根据权利要求1、2或3所述的电动石磨自动加料装置，其特征在于：所述下料斗（3）底部设有下料管（3-1），所述下料槽（4）一侧固定于该下料管（3-1）底端，所述出料间隙（5）位于下料槽（4）内底面与下料管（3-1）出口之间。
5.根据权利要求4所述的电动石磨自动加料装置，其特征在于：所述出料间隙（5）的厚度为1cm～10cm。
Priority Applications (1)
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| CN 201320008032 CN202983847U (zh) | 2013-01-08 | 2013-01-08 | 一种电动石磨自动加料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN202983847U true CN202983847U (zh) | 2013-06-12 |
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2013
- 2013-01-08 CN CN 201320008032 patent/CN202983847U/zh not_active Expired - Fee Related
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