CN202983835U - 模塑料的自动称重收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模塑料的自动称重收集装置，包括底座及用于收集模塑料的收集袋，还包括秤，位于所述底座的底部；支撑杆，固定于所述底座的上表面；限位套，设置在所述支撑杆的顶部，用于挂置所述收集袋。本实用新型中，收集袋位于限位架上的限位套内，从而避免收集袋发生不必要的移动，而位于底座底部的秤能实时地对收集袋内所模塑料进行称量，可及时准确地获得所收集模塑料重量，从而直观判断收集袋内的重量是否足够重。

Description

模塑料的自动称重收集装置

技术领域

本实用新型涉及一种称重装置，尤其是一种模塑料的自动称重收集装置。

背景技术

模塑料即热固性塑料，与常见的热塑性塑料相比，模塑料具有更高的几何尺寸稳定性和机械强度，更耐高热高湿复杂环境、耐化学品腐蚀，因此会被广泛应用于航天航空、海军舰艇和民用船舶、枪械、电子和电器零部件、电力设备部件等行业。

目前，在大型模塑料制造企业里，模塑料经反应釜后出料后，通过传送装置传送至粉碎单元。由于挤出后的模塑料物料温度较高，一般会先通过冷却装置对模塑料物料进行降温，以便挤出后的模塑料物料能被粉碎单元完全破碎，之后，破碎完的模塑料物料从粉碎单元的出料口排出并被收集起来。

为了保证破碎效果更好，中国专利申请日为2010年7月15日，申请号为201010231107.9，专利名称为“一种塑料粉碎机”中公开了一种塑料粉碎机，包括机架，所述机架上并排安装有两个粉碎辊，所述粉碎辊与驱动装置传动连接，所述粉碎辊上设有若干排粉碎齿，所述机架的粉碎辊上方设有进料口，在粉碎辊下方设有出料口，所述进料口末端设有进料挤压器；所述进料挤压器为螺旋给料器；所述若干排粉碎齿在粉碎辊的外圆周上螺旋形排列，两个粉碎辊上的粉碎齿相互交错设置。该专利中塑料在进入进料口之前先由螺旋给料器进行挤压，使得塑料进入粉碎机后粉碎效果更好。

当破碎完的模塑料物料从出料口排出后，采用中国专利申请日为2011年1月13日，申请号为201120009762.X，专利名称为“一种应用于氨基模塑料备置的卸料收集袋”中所公开的卸料收集袋进行模塑料物料的手机，包括卸料收集袋主体，所述的卸料收集袋还包括上盖、分隔板和进料口，所述的上盖设置在卸料收集袋主体上，所述的进料口设置在上盖上，所述的分隔板设置在卸料收集袋主体内。通过该专利上盖和进料口的设计，可避免氨基模塑料粉体在空气中升腾造成物料的损失，及对生产环境的污染，同时还保护了参与生产的职工的身体健康，避免物料中混入杂质，提高氨基模塑料及其产品的生产质量。

从上述中国专利“一种应用于氨基模塑料备置的卸料收集袋”中可看出，该卸料收集袋除了简单收集物料外，还有降低粉尘的作用。但是，对于工人来说，只能凭借经验判断各大概，而不能及时准确地判断所收集物料的多少，从而影响收集效率，而且粉尘对环境的影响严重。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种可及时准确地获得所收集模塑料重量的自动称重收集装置。

本实用新型技术方案是：一种模塑料的自动称重收集装置，包括底座及用于收集模塑料的收集袋，还包括

秤，位于所述底座的底部；

支撑杆，固定于所述底座的上表面；

限位套，设置在所述支撑杆的顶部，用于挂置所述收集袋。

本实用新型中，收集袋挂置于限位套上，从而避免收集袋发生不必要的移动，而秤能实时地对收集袋内所收集的模塑料进行称量，从而直观判断收集袋内的重量是否达到要求值。

从称量的准确性和效率来考虑，则所述秤为电子秤。当然，秤除了采用电子秤外，还可以采用台秤和案秤。

所述限位套由两个弧形环组成，两弧形环的开口相对且呈环形结构，所述支撑杆数量为两个，两支撑杆分别与相应的弧形环连接。则两个弧形环组成的限位套可根据需要进行自由的开合动作，从而满足不同大小的收集袋进行定位安装。

由于从粉碎机出料口出来的模塑料碎片会夹杂有粉末，所以还设有袋式除尘器，该袋式除尘器的含尘气体入口位于弧形环处，这样可以有效净化环境中的空气，提高工作环境。收集袋除尘器为一种成熟的除尘产品，所以在此不作详细描述。

本实用新型中还设有环绕限位套圆周布置的挡尘板，该挡尘板环绕限位套的圆周角度为180～360°，所述袋式除尘器的含尘气体入口位于挡尘板上。通过挡尘板的帮助，可以有效阻止粉尘的扩散，进一步优化环境的卫生。

优选设置是，所述挡尘板环绕限位套的圆周角度为270°。

本实用新型的有益效果是：可及时准确地获得所收集模塑料重量，同时还能吸取夹杂在模塑料碎块中的粉尘，提高工作环境质量。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图，未画出收集袋除尘器。

图2为本实用新型实施例的俯视图。

图3为本实用新型实施例收集袋除尘器的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述：

如图1、2所示，本实施例包括用于收集模塑料的收集袋1，用于支撑收集袋1的底座2，及用于称量用的电子秤3。电子秤3位于底座2底部，且用于称量由收集袋1收集的模塑料碎片的重量。

由于收集袋1是软的，没有支撑物的话会塌下来，所以在底座2上面固定一用于固定收集袋的限位架4。限位架4包括供收集袋1挂置用的限位套41，及用于限位套41和底座2间固定连接的支撑杆42，其中限位套41由两个弧形环组成，两弧形环的开口相对且呈环形结构，支撑杆42数量为两个，两支撑杆42分别与相应的弧形环连接。则两个弧形环组成的限位套41可根据需要进行自由的开合动作，从而满足不同大小的收集袋1进行定位安装。

当模塑料经过粉碎机后，从粉碎机出料口出来的模塑料碎片会夹杂有粉末，所以还配置一袋式除尘器5。如图3所示，该收集袋除尘器5包括旋风筒，在旋风筒51的下端为灰尘收集口52，灰尘收集口52处设有用于开闭的活动板53。在旋风筒51内架设有一支撑板54，支撑板54将旋风筒51内部隔成上下分离的两部分，支撑板54上开设有两个通气孔，每个通气孔分别口对口地对接有一滤筒55，滤筒55的筒身为网状结构，同时，在滤筒55的筒身外套设一灰尘收集袋56。在旋风筒51的下方引入一进风管511，该进风管511通过软管相邻弧形环设置，在旋风筒51的上方引出一出风管512，该出风管512连接有引风机57。当引风机57工作时，则进风管511连接至收集袋1所在的弧形环处，并且对着收集袋1上方吸气，将灰尘吸入旋风筒51内，带有灰尘的气体闯过滤筒55筒身从出风管512排出，而气体中的灰尘将被灰尘收集袋56过滤下来，并且积累后落入旋风筒51的下方。当灰尘积累到一定程度后，打开活动板53即可对积累的灰尘进行清理，这样极大程度上过滤了环境中的灰尘，提高工作环境。

为了进一步优化工作环境，所以环绕限位套41圆周上包围有挡尘板6，该挡尘板6的圆周角度为270°，该袋式除尘器的含尘气体入口55位于挡尘板6上。通过挡尘板6的帮助，可以有效阻止粉尘的扩散。

本实用新型中，收集袋1位于限位架4上的限位套41内，从而避免收集袋1发生不必要的移动，而位于底座2底部的电子秤3能实时地对收集袋1内所模塑料进行称量，可及时准确地获得所收集模塑料重量，从而直观判断收集袋1内的重量是否足够重。

Claims (6)

1.一种模塑料的自动称重收集装置，包括底座及用于收集模塑料的收集袋，其特征是：还包括 

秤，位于所述底座的底部； 

支撑杆，固定于所述底座的上表面； 

限位套，设置在所述支撑杆的顶部，用于挂置所述收集袋。 

2.根据权利要求1所述的模塑料的自动称重收集装置，其特征是：所述秤为电子秤。 

3.根据权利要求1所述的模塑料的自动称重收集装置，其特征是：所述限位套由两个弧形环组成，两弧形环的开口相对且呈环形结构，所述支撑杆数量为两个，两支撑杆分别与相应的弧形环连接。 

4.根据权利要求3所述的模塑料的自动称重收集装置，其特征是：还设有袋式除尘器，该袋式除尘器的含尘气体入口位于弧形环处。 

5.根据权利要求4所述的模塑料的自动称重收集装置，其特征是：还设有环绕所述限位套圆周布置的挡尘板，该挡尘板环绕限位套的圆周角度为180～360°，所述袋式除尘器的含尘气体入口位于挡尘板上。 

6.根据权利要求5所述的模塑料的自动称重收集装置，其特征是：所述挡尘板环绕限位套的圆周角度为270°。